384649

П И С А Н И Е384ЗОБРЕТЕНИЯ ( ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ябгюз Советских ихЗависимое от авт. свидетельства явлено 26.Ч 111.1970 ( 1469432/25-8 1. Кл с присоединением заявки Гооударственный комитетСовета Министров СССРне делам изобретенийи открытий риоритет -публиковано 29 Ч,1973. Бюллетень25ата опубликования описания 8 Х.1974 621.941,26-86(088,8) Авторыизобретения В. Конорев, М, Е. Лебенсон, В. Г. Л, Л. Мижевский и М, П лдатов, Л, Н, ГрачРашкович десское специальное конструкторское бюро специальных станко витель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯИзвестны устройства для поддержания постоянной скорости резания с механизмом, воспроизводящим линейное перемещение инструмента в процессе обработки.Предлагаемое устройство, обеспечивающее 5 при обработке пропорциональных торцовых участков деталей преооразование каждый раз изменяющегося по величине линейного перемещения инструмента в постоянное угловое регистрируемое перемещение, определяющееО диапазон регулирования скорости главного привода, отличается от известных незначительной трудоемкостью процесса регулирования и простотой наспройки.С этой целью механизм, воспроизводящий 15 линейное перемещение инструмента и преобразующих его в угловое, представляет собой кулак в виде рычага, укрепленного, например, на пути движегоия инструментального суппорта н поворотного вокруг оси от толкателя, 20 жестко связанного с винтом, перемещения инструментального суппэрта, причем, профиль кулака ограничен углом, определяющим прО- порциональность торцовых участков деталей, и с ним взаимодействует щуп управляющего датчика, толкатель выполнен установочно-левеставным и фиксируемым в положении, соответствующем наружному диаметру,детали, а между винтом перемещения инструментального суппэрта и толкателем установлен меха- Зо призм коррекции положения суппорта относительно толкателя в зависимости от вылета инструмента, выполненный, например, в виде планетарной передачи.На фиг. 1 изображено предлатаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - обрабатываемые,детали с пропорциональными торцовыми участками.Суппорт 1 токарного станка с инструментом 2 кинематически связан с шестерней 3, находящейся в зацеплении с рейкой толкателя 4. Толкатель 4,связан с помощью винтовой передачи 5 с лимбом 6, на котором нанесены диаметры обрабатываемых деталей. Поворачивать лимб можно вручную нли автоматическинапример, от программирующего устройства. В плоскости перемещения толкателя,расположен рычаг 7, закрепленный на осн 8. С участком 9 рычага контрактирует щук датчика 10. Профиль кулака 7 ограничен углом,. определяющим пропорциональность торцовых участков деталей.В кинематической цепи между суппортом 1 н толкателем 4 предусмотрен суммирующий механизм 11, папример планетарная передача с лнмбом, на котором нанесена величина вылета резца 1.Устройство работает следующим ооразом.При обработке торца детали в патроне токарного станка рецез 2, установленный всуппорте 1, перемещается о т периферии к венгру детали на расстояние АБ (ВГ).При поступательном перемещении в плоскости рычага 7 толкатель 4 поворачивает рычаг 7 на угол а, предельная посгоянная величина которого определяется принятым соотношением между наружным и внутренним диаметрами обрабатываемых деталей, т. е. углом пропорционалвности торцовых участков деталей, Угол определяет диапазон регулирозаиия скорости, главного привода станка,С рычагом 7 при повороте взаимодействует щуп управляющего датчика 10, который проходит профиль кулака, ограниченный углом, определяющим пропорциональность торцовых участков деталей. Перемещение толкателя 4 пропорционально,перемещен 1 ию инструментального суппорта, Перегд обработкой толкагель 4 предварительно н 1 астраивают. Для настройки толкателя на диаметр обработки служит градуированный лимб 6 и винтовая передача б. Величина холостого хода толкателя 4 до соприкосновения с рычагом 7 соответствует холостому перемещению,инструментального,суппорта 1 с резцом 2. При:наладке на обработку при,заранее, настроенном положении голкателя 4 на,д(иамегр обработки кор,ректируют положение иструментального суппорта 1 в зависимости от вылета резца 2.После предварительной настройки,приступают к обработке. Обработка ведется обычным способом, причем проиеходит автоматическое регулирование скорости резания путем воздействия толкателя через кулак на управляющий датчик. 5 10 15 20 25 30 35 Предмет изобретеним Усгройство для поддержания нос гоянной скорости резания, обеспечивающее при обработке пропорциональных торцовых участков деталей преобразование каждый раз изменяющегося по величине линейного перемещения инсгрумента в постоянное угловое упра 1 вляющее перемещение, определяющее диапазон регулирования скорости главного привода, установленное, например, на токарном станке с жесткой связью, инструментального суппор.та и механизмавоспроизводящего линейное перемещение,инструмента, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса регулирования и простоты настройки, механизм, воспроизводящий линейное перемещение инструмента и преобразующий его в угловое, представляет собой кулак,в виде рычага, поворотный вокруг оси от толкателя, жестко связанного с винтом перемещения инструментально. го суппорта, причем профиль кулака ограничен углом, определяющим пропорциональность торцовых участков деталей, и с ним взаимодействует щуп управляющего датчика, толка- тель кулака выполнен установочно-переставным и фиксируемым в положении, соответствующем наружному диаметру детали, а между винтом перемещения инсърументального суппорта и толкателем установлен меха;низм коррекции положения суппорта относительно толкателя в зависимости от вылета инструмента, выполненный, например, в виле планетарной передачи.1(орректор Л. Орлова Редактор Г. Ивченкова Тираж 888 Подписное Совета Министров СССР и открытийнаб д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 63 Изд.648 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж.35, Раушская