Устройство для определения трещиноустойчивости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 384068
Авторы: Автоматизации, Зеньков, Комиссаров
Текст
384068 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ваисимое от а видетель М. Кл. 6 01 п В 3/20 В 220 35/00влено,31.Х.1969 ( 1 5022 и соединениех аяв оритет Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Мииистрое СССРУДК 621 744 08(088 8) етень24 14 Х 111.197 публиковано 23 Л.1973. Б Дата опубликования пса н Авторыизобретени иков и В, А. Комиссаро Б Заявите Всесоюзный иаучно-исследовательский институт литейног машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производстваУСТРОЙСТ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИ НОУСТОЙЧИВОСТИЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ области литейног Изобретение относится ко производства.Известны приборы для изучения склонности сплавов к образованию трещнн.С целью повышения точности оцределения трещиноустоичивости сплавов и момента ооразования трещин ооразца в предлагаемом устроистве корпус и изложница выполнены из двух частеи, разобщенных между собои песчанои перемычкои, причем клин выполнен приводным и установлен между частями излоя;- ницы, на одной из которых смонтирован датчик, а на другой - упор для его настроики. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство св продольном разрезе; на фиг.- разрез по л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движения верхней части, изложницы посредством клина.Исследуемый сплав заливается в форму для образца, состоящую из двух частеи 1 и 2 металлической,изложницы, разделенных слоем формовочной,или стержневои смеси д, причем дно .изложницы также выполнено из смеси 1, набиваемой в съемную крышку б.Части 1 и 2,изложницы помещены соответственно в отдельные части б и 7 корпуса с нагрев ательно-охладительными элементами 8, служащими для регулирования температуры изложницы. Направляющий цилиндр 9 обеспечивает соосное расположение частей 1 и 2 изложницыи соосное движение верхней части 1 изложницы вместе с частью б корпуса. Движение осуществляется посредством самотормозящегосяклина 10, который обеспечивает, плавное регулирование и жесткую фиксацию расстояния 1,между частями 1 и 2 изложницы. Клин цриводится в движение и стабилизируется на месте10 при помощи винта 11Прибор, смонтированный на основании 12,для удобства набивки смеси 8 и извлеченияизложницы вместе с образцом, может поворачиваться вокруг оси 18, закрепленной в двух1 б стойках 14. Для фиксирования момента образованиия трещины к верхней части 1,изложницы крепится чувствптельныи механический илиэлектрический датчик 15, а к нижней части 2изложницы - регулируемый упор 1 б, служа 20 щий для настройки датчика 15 в зависимостиот расстояния 1Терхтопары 17 (три термопары) позволяютизмерять температуру различных участков образца. Для удобства извлечения образца час 2 ти 1 и 2 изложнпцы выполнены разъемнымипо вертикальной плоскости. Винты 18 (четыревинта) с прижимными гайками 19 служат дляподжатия половин частей 1 и 2 изложницыдля удержания частей б и 7 корпуса внутри30 направляющего цилиндра 9 в момент извлече40 45 50 ния излохкницы с залитым в нее образцом, а также для жесткого фиксирования частей 1 и 2 излокнггцы в момент набивки формовочной илн стержневой смеси 3. Винты 18 ввинчивают в крышки 20 частей б и 7 корпуса, Формовка и сборка изложницы ведется при помощи ггилинсгрическои модели образца. Набивка смеси 3 между частями 1 и 2 изложницы осуществляется через окно в направляющем цилнгндре 9. Через два узких окна в цилиндре 9 между частями 1 и 2 изложницы (см. фиг. 3) вводят две щеки клина 10, при помощи которого части нзложгшцы разводятся на требуемое расстояние,Испытание производится в следующем порядке,Спи магот крышку 6, вставляют В нее термопару ги набивают формовочную или стержневую смесь, после чего крышку устанавливаюг и днище направляющего цилиндра 9. Затем самотормозящгийся клин 10 отводят в крайнее правое положение, а четыре винта 18 вывинчивают настолько, чтобы обеспечить свободный проход частей 1 и 2 излохкницы внутрь частей 6 и 7 корпуса. В части 1 и 2 изложницы вводят модель образца. Затем, вращая винт 11, вводят ц;еки самотормозящегося клина 10 межд; частямн изложницы, раздвигая их на требуемое, расстояние /, и фиксируя их в этом положении в осевом направлении. В поперечном положении части 6 и 7 корпуса с частями 1 и 2 изложницы внутри закрепляют,неподвижно при помощи винтов 18 и прижимных гаек 19. Прибор поворачивают относительно оси 13 до горизонтального положения изложницы, чем обеспечивают удобство набивки формовочной,илн стержневоЙ смеси 3. Затем изложницу возвращают в вертикальное положение и извлекают модель образца.Упор 16 индикатора устанавливают так, чтобы вывести стрелку индикатора на О. Включают нагревательные элементы 8 и при достижении изложницей заданной температуры заливают испытываемый сплав. При усадке образца индикатор улавливает сближение частей изложницы (упругую деформацию клина). При образовании трещины давление на клин снимается, что и фиксируется, индикатором. Перед извлечением образца клин 10 отводят в крайнее правое положение, Прибор поворачивают относительнго оси 13 так, чтобы крышка 5 заняла верхнее положение.Через отверстие в днище направляющего цилиндра 9 после снятия крышки 5 произво 5 10 15 20 25 30 35 дят выталкивание частей 1 и 2 изложницы вместе с затвердевшим образцом, после чего прибор возвращают в первоначальное положение (см. фиг, 1).С помощью описанного прибора можно определить температу;ру образования горячей или холодной трещины в тепловом узле моделируемой отливки;,сравнивательвую трещиноустойчивость сплавов в условиях полного механического торможения их усадки (чем меньше участок 1 при отсутствии трещины, тем выше трещиноустойчивость сплава); необходимое сникение перепада температуры между тепловым узлом отливки,и более холодными ее участкам,и г, для ликвидации трещин,и необходимое увеличение размеров теплового узла для ликвидации трещин.По сравнению с известным описываемое устройство имеет следующие преимущества: жестко фиксируются части 1 и 2 изложницы при усадке образца самотормозящимся клином 10; изложница - закрытая, что приближает условия охлаждения образца к условиям охлаждения отливки; точно фикоируется момент образования трещины, По сравнению с другими известными приборами для определения трещиноустойчивости сплавов, в которых к образцу искусственно црикладывается усилие или он деформируется при помощи какого-либо устройства, предлагаемый прибор имеет то преимущество, что темп деформации образца, его температура и величина деформирующего усилия определяются самим образцом, точнее, скоростью его охлаждения, которую можно подобрать равной скорости охлаждения моделируемой отливки. Предмет,из о бр ете н и я Устройство для определения трещиноустойчивости литейных сплавов, включающее корпус с наложницей, чувствительный датчик и клин для торможения усадки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения трещиноустойчивости сплавов и момента образования трещин образца, корпус и изложница выполнены из двух частей, разобщенных между собой, песчаной перемычкой, причем клин выполнен приводным и установлен между частями излохкницы, на одной из которых смонтирован датчик, а на другой - упор для его,настройки,.Заказ 298/15 Изд. М 1558 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж-.5, Рамшская нао, д. 45Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1377750
Б. Б. Зенков, В. А. Комиссаров Всесоюзный научно исследовательский институт литейного машиностроени литейной технологии, автоматизации литейного производства
МПК / Метки
МПК: B22D 35/00, G01N 33/20
Метки: трещиноустойчивости
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-384068-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-treshhinoustojjchivosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для определения трещиноустойчивости</a>
Предыдущий патент: 384067
Следующий патент: Установка для определения степени измельченности почвы
Случайный патент: Способ бромирования хлоропренового каучука