Зубозакругляющий станок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспубпик Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 231 19/10 Заявлено 23,Н.1969 ( 1346230/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23 Х.1973. Бюллетень24Дата опубликования описания 23.Х 1.1973 Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытийАвторыизобретения А. П, Сизов и А, А. Дьяченко Специальное конструкторское бюро3 Министерства автомобильной промышленностиЗаявитель ЗУБОЗАКРУГЛЯ 1 ОЩИ й СТАНОК Изобретение относится к отрасли станкостроения и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, требующих закругления торцов зубьев, например, в автомобильной промышленности, в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, в станкостроении.Известны зубозакругляющие станки для получения бочкообразного профиля закругления торцов зубьев шестерен дисковой фасонной фрезой, совершающей сложное движение по заданной траектории с помощью механизма качания фрезерной головки станка, выполненного в виде двух подвижных рычагов, приводимых двумя кулачками, кинематически связанными с приводом станка. Однако процесс резания на этом станке прерывистый, так как обработка производится методом единичного деления - на каждый зуб излелия суппорт станка совершает рабочий и холостой ходы, вследствие чего производительность остается невысокой. Дисковая фреза, применяемая на этом станке, имеет ограниченное ее наружным диаметром число режущих зубьев, что лимитирует ее стойкость.Предлагаемый станок позволяет на основе применения червячных одно- и двухзаходных зубозакругляющих фрез обеспечить непрерывность процесса обработки, в результате чего достигается высокая производительность. Это исключает из кинематики станка возвратно- поступательные движения фрезерной головки и пульсирующие делительные движения стола, что обеспечивает надежность станка.5 С этой целью станок снабжен копирным механизмом подачи стола, кинематически связанным с винтовым приводом подачи фрезерной стойки, обеспечивающим получение требуемого профиля закругления вдоль высоты 10 зуба.11 а фиг. 1 изображен предлагаемый станок;на фиг. 2 - правая часть муфты свободного хода.Станок имеет вертикальную компоновку: ось 15 1 шпинделя изделия расположена вертикально, а ось 2 шпинделя инструмента горизонтально. Станок содержит фрезерную стойку 3, установленную на направляющих 4, стол 5, смонтированный на направляющих 0, коробку 20 привода подач 7, механизм 8 подачи столас винтом 9 и копнром 10, еполнооборотную муфту свободного хода 11, гидроцилнндр 12 подъема стола н гидроцилипдр 18 прижима изделия, па пинолн которого закреплена вра щающаяся пята 14.Обрабатываемая деталь 15 устанавливаетсяна столе б. Затем нажатием кнопки включаются гидравлика станка и автоматический цикл. При этом гидроцилиндр 13 через вра щающуюся пяту 14 закрепляет изделие, а гид 383550роцилиндр 12 перемещением копира 10 слева направо устанавливает стол в верхнее положение. Фрезерная стойка, несущая червячную фасонную фрезу, с помощью ходового винта подается к изделию на ускоренной подаче. Одновременно с этим от коробки подач через муфту 11 и зубчатую передачу механизма 8 винту 9 сообщается ускоренное поступательное движение справа налево.В момент достижения фрезой выступов зубьев изделия левый торец винта 9 достигает правого торца копира 10, при этом ускоренное перемещение фрезерной стойки и винта 9 прекращается и начинается рабочая подача - фрезерная стойка равномерно-поступательно перемещается справа налево, а копир 10, перемещаясь под действием поступательного движения винта 9 также справа палево, сообщает столу 5 неравномерное движение сверху вниз, При этом гидроцилиндр 12 находится под давлением и препятствует самопроизвольному перемещению копира 10 влево и одновременно создает натяг в шестерепно-винтовом механизме 8, выбирая люфты, Гидроцилипдр Ы, помимо прижима детали, осуществляет поджим стола через роликовую опору к копиру 10, обеспечивая плавность вертикальной подачи. При обработке крупномодульных зубчатыхколес, когда требуется большое усилие для их закрепления, на станке устанавливаетсяпдрозажим с замыканием усилия на шпин деле стола, а гидроцилиндр 18 используетсятолько для поджима стола к копиру. По окончании обработки вследствие свободного хода муфты 11 винт остается в неподвижном сосоянии,10 Предмет изобретенияЗубозакругляющий станок для обработки 15 торцов зубьев с получением бочкообразнойформы, работающий по методу обката фасонной фрезой, па станине которого закреплен механизм подачи стола, отличаощийся тем, что, с целью сообщения столу неравномерно 20 замедленной подачи при обработке червячнойфасонной фрезой, механизм подачи стола выполнен в виде копирного устройства, состоящего из неподвижно закрепленной на корпусе стола роликовой опоры, взаимодействующей с 25 копиром, установленным на станине станкаи кинематически связанным с механизмом подачи фрезы.Редактор Т. Ларина Корректор О. Усова Типография, пр. Сапунова. 2 Заказ 302018 Изд. Ма 1674 Тираж 888 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5