Головка бортогибочного и резьбонакатного

:" -;ю .О 1- бибиа г ки4 Ч,41 383250 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республикаявлено 10,Х 1.1971 ( 1713479/25-27)риоритет 11,Х 1.1970,31615/А 70, И чия йоюитет ло делаюабретений и открытиди Совете МинистровСССР Опубликовано 23 Х 1973. Бюллетень23 УДК 621.992,7(088,8) а опубликования описания 25,1 Х,1973 Авторизобретения Иностранец Луиджи БертариИзобретение относится к области накатки резьбы.Известна головка бортогибочного и резьбонакатного станка, содержащая вращающийся корпус и соосно расположенную с ним вращающуюся обойму с установленными в ней на поворотных рычагах гибочными и резьбоцакатными роликами.Недостатком известной головки является отсутствие раздельной регулировки положения поворотных рычагов с роликами.1 Яель изобретения - обеспечение возможности раздельной регулировки роликов,Зто достигается благодаря тому, что в корпусе предложенной головки параллельно ее оси выполнены гнезда, в которых смонтированы аксиально перемещающиеся пальцы по числу рычагов, причем каждый палец снабжен регулируемыс упругим элементом, например пружиной, и выполнен с наклонной поверхностью, взаимодействующей с поворотным рычагом.На фцг. 1 показана описываемая головка, продольное сечение; на фиг. 2, 3 - то же, поперечные сечения.Головка для забортовочного и резьбонакатного станка, обеспечивающая изготовление металлических пробок для контейнеров, (на чертежах не показаны), снабженных отверстием с винтовой нарезкой, имеет корпус 1,торыц вращается вокруг своец вертикальной оси с помощью скрепленного с нею шкива 2, приводимого во вращение соответствующим двигателем (на чертежах не показан).Чежду шкивом и впетрене втулкой 3 расположен подшипик 4, д межд 1 корпмсом 1 ц Вт лкой 3 прозезку точная ВТ 1 лка д, с 1 рсп ленная с корпусом посредством винта 6 ц вращающаяся вместе с цей, причем головка 10 винта 6 расположена в продольноц канавке7 корпуса 1, что ооеспечцвает продольное перемещение втулки 6.С втулкой о скреплена соосно обойма 8,вращающаяся вместе с ней, а также с втул кой 9, с которой она соединена с помощьюдвух подшипников 10 п 11. Втулка 9 с помощью шпонкц скреплена с валом, нцжши конец которого снабжен плунжером 12, предназначенным для обеспечения давлепця на 20 верхнюю поверхность пробки, когда последняя, будучи установлена на отверстии контейнера, подлежащего з акр ытпю, вводится внутрь головки станка через отверстие 13 в плите 14, скрепленной с обоймой 8 через стой ки 15, причем давление создается за счетопускания головки станка с помощью двигателя (на чертеже не показан), Вал 16 может перемещаться в полости внутренней втулки 3, преодолевая сопротивление пружины 17, ко торая стремится препятствовать вхозкдени 103этого вала в полость указанной втулки. Шпонка 18, имеющаяся на втулке 3 входит в аксильно расположенную выемку 19 на валу 16, обеспечивая только аксиальное перемещение вала 16 относительно втулки 3.С обоймой 8 с помощью шарниров 20 соединены два рычага 21, расположенных диаметрально противоположно, а с помощью шарниров 22 - два рычага 23, расположенных также диаметрально противоположно. При этом рычаги 23 смещены на 90 С по отношению к рычагам 21, (см. фиг. 3). На верхнем конце каждого рычага имеется ролик 24, посаженный на горизонтальную ось а на нижнем конце - ролик 25 с осью вращения в виде внутреннего стержня 26, поверх которого насажена втулка 27, обеспечивающая направленное аксиальное перемещение наруяного цилиндра 28, снабженного кольцевым выступом 29. Между втулкой 27 и наружным цилиндром 28 помещена пружина 30, которая воздействует на втулку 27 при ее аксиальном г 1 еремещении. Верхний ролик 31 соединен с Верхе 1 им е(онцом рыа 1 а 23 с помощью Горизонтальной оси, а нижний ролик 32 - с нижним концом рычага 23 с помощью вертикально расположенной оси в виде внутреннего стержня 33, иа который насажена втулка 34, обеспечивающая перемещение цилиндра 35, снабженного кольцевым наружным выступом 36, расположенным в средней части втулки по ее длине.Рычаги 21 и 23 установлены в нерабочее положение (см, фиг. 1) соответственно с помощью стержней 37, нагруженных пруи(инами 38, 39, Стержни и пружины помещены в углублениях, выполненных в обойме 8. При поднятии обоймы 8, которое происходит, когда голои(а опускается в рабочее положение и плунжер 12 встречается с верхней поверхностью пробки, прукипы 38 и 39 сжимаются, при этом четыре кулачка 40 с наклонной рабочей поверхностью располагаются под углом в 90 между собою по окружности с тем, чтобы воздействовать соответственно на ролики 24 и 31, имеющиеся на рычагах 21 и 23. Каи(дый из кулачков 40 помещен в гнезда 41 выступа 42 корпуса 1, при этом в теле кулачка ввинчен винт 43. Головка винта размещена в продольной канавке 44 выступа втулки, обеспечивающей продольное перемещение кулачка в гнезде. Сверху гнездо 41 закрыто ввинчиваемой полой втулкой 45, причем между нижним срезом этой втулки и буртиком кулачка внутри гнезда расположена пружина46,При включении соответствующего двигателя приводится во вращение шкив 2 и одновременно происходит подача всей головки в направлении отверстия контейнера, на котором установлена заготовка, подлежащая забортовке и нанесению винтовой резьбы. Вращаясь, шкив 2 приводит во вращение корпус 1, промежуточную втулку 5, а также обойму 8 и связанные с ней рычаги 21, 23 и соответствующие ролики 25, 32, которые с помощью пружин 38, 39 разведены В стороны (сх.фиг. 1).По мере подачи головки станка вниз заготовка пробки проходит через коническое отверстие 13 и плунжер 12 (для установки и центровки) входит в соприкосновение с заготовкой. Заготовка пробки давит на плунжер, подавая его вверх. При этом вал 16 входит в полость втулки 3, преодолевая сопротивление пружины 17, Так как втулка 9 и обойма 8 связаны между собою, то происходит подъем последней, в результате чего кулачки 40 (кулачки подаются вниз своими пружинами 46, которые сильнее пружины 17 и пружин 38, 39) воздействуот на ролики 24 и 31, вызывая поворот рычагов 21 и 23 вокруг шарниров 20 и 22 соответственно, и (как следствие) происходит подача роликов 25 и 32 к боковой час ти заготовки пробки, Если с помощью резьбовой втулки 45 отрегулировать должным образом силу пружины 46, то можно обеспечить условие, при котором ролики 25 и 32 будут обрабатывать заготовку пробки с усилием, 25 которое наиболее соответствует данным услоВиям технолОЕ 1, причем для каждого ролика в отдельности. Наклонная или рабочая плоскость кулачков 40 позволяет роликам 25 и 32 независимую адаптацию на случай Возмоя ного разрыва степок заготовки пробки илиотверстия контейнера.Таким образом, ролики 25 вполне удовлетворительно обеспечивают забортовку или загибание еЕикнего конца пробки, а ролики 32 35 - операцию нанесения винтовой резьбы назаготовку пробки путем обкатки кольцевого выступа 36 по веитовой нарезке отверстия контейнера.Следовательно, гЕредлокениая головка, 40 предназначенная для изготовления металлических пробок, обеспечивает забортовку и нанесение винтовой резьбы. Однако не обязательно, чтобы пробки были только металлическими. Они могут быть только частично ме таллическими, т. е, включать определеннуючасть из металла. Например, пробка может включать пластмассу и металл, на который наносится винтовая резьба и делается забортовка.50Предмет изобретения55 Головка бортогибочного и резьбонакатиого станка, содержащая вращающийся корпус и соосно располояеннуо с ним вращающуюся обойму с установленными в ней на пово.ротных рычагах гибочными и резьбонакатны.60 ми роликами, отличаЕощаяся тем, что,с цельюобеспечения возможности раздельной регулировки роликов, в корпусе головки параллель.но ее оси выполнены гнезда, в которых смонтированы аксиально перемещающиеся пальцы 65 по числу рычагов, причем каждый палец сиаб,5 кеп регулируемым упругим элементом, нап. и,.ер пр; .ной, и выполнен с наклонной Составитель И. Капнтонов Текред Т. Ускова Корректор Н. Прокуратова Т. Загребельна Изд.726 Тираж 780 Подписноеомитзта по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 фпя, п унова. 2 пп Заказ 2 ЦНИИГ поверхностью, взаимодействующей с поворотным рычагом.