Способ электрохимической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 381495
Текст
Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельства ЬЪ 61564626-8 М. Кл, В 23 р 1/06 явлено 28,1,с присоединением зая и Ьв Приори Комитет по делам вобретений и открытий при Совете Миииотрав СССРпубликовано 22.Ч.1973. Бюллетень ЬЪ 2 К 621.9.047(088.8) исания 8.Ч 111.1973 ата опубликовани Авторызобретени П. Законов и Г. Н. Корчаги витель Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный инстит АБОТКИ 1 ЕКТРОХИЬИ 1 ЧГСК сть н о и Р)зсбретенис относится к области электрохимическои размернои обработки металлов и может оыть сползовано на люоых машиностроителшых заводах, изготавливающих крупногаоаритные детали сложнои пространстиеннои формы.для улучшения условий обработки крупногаоариных деталеи оетодом электрохимическои размернои оораоотки без увеличения энергоемкости установок и исключения д.инновых эффекОы в ыежэлектродном канале неооходимо электрохимическу о обраоотку крупногаоаритных деталеи осуществлять нос.едовательно частями, т. е. участками, с таким расчетом, чтооы электролит, загрязненныи продуктами растворения при оораоотке одного участка детали, не поступал для дальнеишего использования при ооработке следующих участков детали. 1 ри этом ширина каждого обрабатываемого участка длина канала) не должна вызывать длинновых межэлектродных эффектов и не должна требовать повышения энергоемкости установок.Главным отличительным признаком изобретения является то, что ток на каждую секцию катода подают в очередности, направленной против течения электролита.Данный отличительный признак позволяет вести электрохимическую размерную обработку независимо от габаритов деталей при малых межэлектродных зазорах, реализоватьзначительные плотности тока на обрабатываемой поверхности и получать точность детали, сравнимую с точностью, достигаемойна электрохнмической ячейке.На чертеже представлена схема питаниясекционного катода, поясняющая сущноизобретения.Катод представляет собой пакет, набраный пз отдельны.; изолированных одна отдругой секций 1,Каждая секция катода питается поочередно за счет бегункового распределителя тока.Распределитель тока имет статор и ротор сприводом. В одну половину окружности цилиндра статора вмонтированы меднографитовые щетки 2. Сечение щеток рассчитываетсяв зависимости от поперечного сечения секцийи режимов обработки,Ротор распределителя тока выполнен изтекстолптового диска, в который вмонтированы токопроводящее кольцо 3 и распределительный бегунок 4. В сборе ротор распределителя тока 5 крепится на валу мотора постоянного тока с регулируемым числом обо.ротов.Статор распределителя тока и ротор с дви.гателем установлены на общем основании ипредставляют единый ток распределительныйагрегат. Напряжение от сточника постоянного тока подводится через центральную щетку к токоподводящему кольцу, откуда через распределительный бегунок, щетки и шины при вращении ротора направляется поочередно на секции катодов. Направление вращения ротора токораспределителя должно быть таким, чтобы очередность питания секций была противоположна течению электролита (как указывают стрелки на чертеже), При указанной очередности работы секций электролит, загрязненный продуктами растворения металла, не оказывает влияния на работу следующей секции.После отработки секции а до вступления в работу секции к на секции катода ток не подается, за этот промежуток времени загрязненный электролит из-под секции а должен выйти за пределы межэлектродного канала.Толщина секции катода рассчитывается из условия заданной точности обработки и энергоемкости установки. Скорость вращения ро.5 тора и скорость течения электролита рассчитываются аналитически, затем контролируются экспериментально. Предмет изобретения10 Способ электрохимической обработки крупногабаритных деталей в проточном электролите секционным катодом, на каждую секцию которого подают ток кратковременными импульсами, отличающийся тем, что, с целью 15 повышения точности и качества поверхностипри обработке, ток подают в очередности, направленной против течения электролита.аказ 2196/ЭЦНИИПИ Комитета Изд. М 1589 Тпрагк 888 Подписное делам изобретенпй н открытий нрн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5пография, нр. Сапунова
СмотретьЗаявка
1615646
МПК / Метки
МПК: B23H 3/02
Метки: электрохимической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-381495-sposob-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимической обработки</a>
Предыдущий патент: Сварочный электрод
Следующий патент: Способ изготовления биметаллических труб
Случайный патент: Волнопродуктор