Станок для сборки нагельных щитов

1Г ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕИИЯ 379500 Союэ Советских Социалистических РеспубликК АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ висимое от авт. свидетельства Хе 65 д 6 д/2 О 27 гп 306 863/2 д) явлено 28.1 Х.1 д 71 (Ме Комитет по делам эооретенид и открыти при Совете Министров СССР1 д 52 674 41 д 3(3 4,О.378.7(О 88.8) Опубликовано 20,1 Ч.1 д 73. Бюллетень КоДата опубликования описания 10.Ч 11,1973 Авторыизобретения Д. С цов, Ю. Н. Раки, А, И. Гусев, П, П. Парилов, Р, В. Ои А, Д. Косарев ститут лесной Заявит оми Государственный научно-исследовательскипромышленности ЛЬНЬ 1 Х ЩИТОВ СБОРКИ ТАНОК лены упоры и нвозможностьюплоскости при Ршаблон.5 На фиг, 1 изображен предлагаемый станокв плане; на фиг. 2 - поперечный разрез поА-А на фиг. 1.Станок для сборки щитов включает сверлильно-запрессовочное устройство и располо 10 женные перпендикулярно к нему два рольганга приемный 1 и отводящий 2, припомощи которых производят передвижениебрусьев для подачи на сборку, в процессесборки и транспортировки готового щита за15 пределы станка. Каждый из рольгангов имеетиндивидуальный привод, управление которымипроизводится оператором с пульта,Сверлильно-запрессов очное устройствовключает в себя станину, на которой смонти 20 рованы механизмы для сверления и запрессовки, прижима в горизонтальной и вертикальной плоскостях, транспортер уборкиопилок.Станина представляет собой сварную раму,25 состоящую из продольных балок 3, связанныхраспорками и четырех поперечных балок 4 и5, приваренных на поверхности станины, Балки выполнены из швеллеров. В процессе сборки между поперечными балками движетсяЗО щит, во время сверления и запрессовки нагеагелдаюус с присоединением заявкиПриоритет 1е касается станка для сборк в, используемых преимущес тельства в еменных лесово Изобретени и на гельных щито твенно для строи Р зных дорог,Известный станок для сборки н ьных щитов, включающий станину, стол, по щий рольганг, сверлильно-запрессовочное трой- ство с каретками, отводящий рольганг, систему управления и привод, имеет сложную конструкцию и не обеспечивает надежной работы.Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение надежности его в работе.Достигается это тем, что привод подачи сверлильно-запрессовочного устройства выполнен в виде силового цилиндра, шток которого закреплен на каретке запрессовочного устройства, связанной посредством тяг с кареткой сверлильного устройства, а на станине станка установлены механизмы для прижима брусьев к столу станка, причем под сверлильным устройством расположен транспортер для уборки отходов, приводимый в движение кареткой сверлильного устройства, на которой шарнирно закреплены рычаги, взаимодействующие с тяговым органом транспортера, а также тем, что механизм вертикального прижима щита выполнен с перемещаемой при помощи силового цилиндра в вертикальной плоскости балкой, на штоках силовых цилиндров закрепа станине станка установлен с перемещения в вертикальной помощи силового цилинд а3ля он прижимается к балке 4 двумя силовымицилиндрами б, закрепленными на противоположных концах балки б. На штоки силовыхцилиндров посажены упоры, взаимодействующие со щитом.В вертикальной плоскости щит прижимаетсяпри помощи закрепленного на балке 7 силового цилиндра 8, на шток которого посаженкронштейн 9 с набором рессор 10, для предотвращения поворота прижима имеются направляющие 11,Сверление щита на всю ширину за одинпроход выполняется сверлом 12, которое вращается электродвигателем 13 через клиноременную передачу. Шкив 14 посажен на валэлектродвигателя, а шкив 15 - на вал, установленный на подшипниках качения в центральном корпусе каретки 1 б, опирающейсябоковыми втулками на направляющие 17, Надругом конце указанного вала имеется гнездои резьба на наружном диаметре для крепления сверла.Электродвигатель. установлен на плите, закрепленной на каретке шарнирно, Ремни натягивают, поднимают свободный конец плитыпри помощи винта и гаек.Снизу к каретке 1 б приварены две проушины 18 для крепления тяг 19, которые другимиконцами связаны с проушинами, приваренными к каретке, имеющей также три корпуса -центральный 20 и два боковых 2(, скользящих по направляющим 22.В центральном корпусе 20 с одной сторонызакреплен шток гидроцилиндра 23, а с другой - упор 24 взаимодействующий при запрессовке с деревянными нагелем, находящимся влотке 2 б.Сверление отверстия в щите и запрессовканагеля производится на один ход гидроцилиндра: при втягивании штока в цилиндр - сверление, при выдвижении - запрессовки.В низу станины под сверлом, установлентранспортер для удаления за пределы станкаопилок, образующихся при сверлении. Транспортер состоит из двух барабанов 2 б и 27,металлического желоба, прорезиненной ленты28, на которой закреплены угольники (скребки) 29. Барабан 27 смонтирован на выносныхкронштейнах 30 вместе с натяжным устройством. На кронштейнах, приваренных к каретке1 б, шарнирно закреплены упоры 31, упирающиеся в один из угольников 29 при движениикаретки в исходное положение и передвигающие ленту транспортера. При обратном ходекаретки упоры откидываются и перескакиваютвстречающиеся скребки. На поперечных балках 4 и б смонтировано устройство для подъема и опускания шаблона 32, привод которогона чертежах не показан. Форма шаблона зависит от конфигурации торца щита, котораяопределяется типом стыкового соединения.При выполнении щитов с угловым стыковымсоединением брусья должны быть разложеныв форме клина: средний брус впереди, соседние на определенном рассоянии сзади и т, д,3795 ОО4Гидравлическая система станка состоит изгидроцилиндров, перечисленных выше, масляного бака 33, гидравлического насоса 34с приводом, установленных на левой половине5 станины, гидравлического распределителя Зб,маслопроводов.На напорном маслопроводе штоковой полости гидроцилиндра 23 имеется перепускнойклапан для регулирования скорости подачи10 сверла. Электросистема состоит из пусковойи защитной аппаратуры, которая размещенав шкафу.На станине установлены два конечных выключателя Зб и 37 для включения и выключе 15 ния привода сверла.Управление всеми гидроцилиндрами иэлектродвигателями раздельное и вынесено напульт 38, где размещены кнопочные станциии распределитель.20 Станок предназначен для сборки деревянных щитов из брусьев,Брусья из лесопильного цеха подают наприемный рольганг. При скоплении пятибрусьев включают привод рольганга и пере 25 мещают их до упора в шаблон, который передэтим опускают на станину. Когда все брусьяупрутся в выступы шаблона, привод рольганга выключают, Ленту щита сжимают вертикальным и горизонтальными прижимами. На 30 жимают кнопку пуск привода вращениясверла, этим самым подготавливают цепь квключению. Рукоятку управления гидроцилиндром 23 переводят в положение сверление,при этом каретка 1 б начинает двигаться к по 55 перечной балке 4. В тот момент, когда центрирующий конус внедряется в древесину, каретка 1 б отклоняет рычаг конечноговыключателя Зб, включая привод вращениясверла. Происходит сверление на всю ширину40 щита, при выходе сверла из брусьев каретканажимает на конечный выключатель 37 и останавливает сверло. На лоток 25 кладут нагель, Установкой рычага распределителя вположение запрессовка движение поршня45 гидроцилиндра 23 меняют на обратное, приэтом сверло выдвигается из отверстия, а нагель запрессовывается. После запрессовкинагеля поднимают шаблон и включают привод рольганга, передвигая щит на расстояние50 один метр. Расстояние перемещения операторопределяет визуально, для контроля на станине имеется планка, отстоящая от оси сверлана 1 м. Высокой точности определения местазапрессовки нагеля здесь не требуется.55 Цикл сверление - запрессовка повторяется,щит снова передвигается. И так до тех пор,пока не будут запрессованы нагеля по всейдлине щита.Собранный щит рольгангом 2 транспорти 60 руют за пределы станка, он поступает насклад или погрузочную площадку.Перед началом сборки следующего щитаопускают шаблон и процесс повторяется в томже порядке. Стружка и опилки выносятся65 транспортером, Таким образом, использова 79500ние станка позволяет мехагизировать изготовление щитов из дерева.Предмет изобретения1. Станок для сборки нагельных щитов, включающий станину, стол, подающий роль- ганг, сверлильно-запрессовочное устройство с каретками, отводящий рольганг, систему управления и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения надежности его в работе привод подачи сверлильно-запрессовочного устройства выполнен в виде силового цилиндра, шток которого закреплен на каретке запрессовочного устройства, связанной посредством тяг с кареткой сверлильного устройства, а на станине станка установлены механизмы для прижима брусьев к столу станка, причем под сверлильным устройством расположен транспортер для уборки отходов, приводимый в движение кареткой сверлильного устройства.5 2, Станок по и, 1, отличающийся тем, что накаретке сверлильного устройства шарнирно закреплены рычаги, взаимодейстующие с тяговым органом транспортера.3. Станок по п, 1, отличающийся тем, что 10 механизм вертикального прижима щита выполнен с перемещаемой при помощи силового цилиндра в вертикальной плоскости балкой.4, Станок по п. 1, отличающийся тем, что наштоках силовых цилиндров закреплены упоры.15 5. Станок по п. 1, отличающийся тем что, сцелью механизации раскладки брусьев, на станине станка установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи силового цилиндра шаблон.