Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социапистическик Республик, сг идетель явлено ОЗХ 1.1 71 ( 16 Кл. В 23 5/1 22/25-8) с присоединенПриоритет заявкиКомитет по мелам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 621 923 5 621 833 (088.8) 7.1973. оллтень2 ликовано Дата опубликов 10.У 11,19 я описан Авторы зобретения в и В. А, Постоловски ков, Б. А. Ф сковское высшее техническое училище им, Н. Э. Бауман аявител БЧАТЫХ КОЛЕС 1 ЕСК ся механической обр езания зубчатых кол 20 й ОСОБ НАР ЕВГАН ИЯ ЦИЛ И Н Изобретение касаета.ботки. а именно нар есметодом обкатки,Известен способ нарезавия долбяком пометоду обкатки, по которому долбяк совершает возвр атно-поступательное движение,определяющее скорость резания, и согласованное вращение с заготовкой - движениеобкатки (или делительное движение). Крометого, долбяку сообщают радиальную подачуна врезание. Однако такие факторы, какударные нагрузки, холостой обратный ходдолбяка, отвод заготовки при обратном ходедолбяка уменьшают производительность обработки.Предложенный способ позволяет повыситьпроизводительность труда.С этой целью инструмент устанавливаютна глубину резания под углом к оси вращения изделия, вдоль которой ему сообщают непрерывную подачу на оборот изделия,На фиг. 1 изображено нарезание зубьеввнутреннего зацепления и,вид по стрелке А;на фиг, 2 - нарезание зубьев наружного зацепления и вид по стрелке Б; на фиг. 3 -нарезание зубчатого колеса охватывающимдол бяком.Изделие 1 зного станка. Длом О косин акрепляют в патроне 2 токаролбяк 3 устанавливают под угращения детали 1 на глубину резаний гг, определяемую высотой зуба. Угол О установки определяется допустимым задним углом долбяка при резании.Для на резании внешних зубьев изделия (см. фиг. 2) долбяк устанавливают под углом 6 с наружной стороны изделия, Чтобы увеличить дугу зацепления долбяка при нарезании крупномодульных зубьев изделия (см. фиг. 3) применяют охватывающий долбяк устанавливаемый под углом О к оси изделия,Способ осуществляют следующим образом. Изделию 1 сообщают вращение с числом оборотов и. Долбяку 3 сообщают непрерывную передачу Я вдоль оси изделия 1, на каждый его оборот. Контакт долбяка 3 с изделием 1 вызывает его вращение с числом оборотов гг, равным числу оборотов детали, увеличенное в соотношении делительных диаметров детали 1 и долбяка 3. Зубья долбяка 3 врезаются в деталь 1 на дуге аб на полную глубину й. Значительная протяженность дуги зацепления а 0 обеспечивает плавность врезания с равномерно распределенной силой резания. На дуге Ьс резание продолжается в результате осевого продвижения долбяка, но при этом зубья долбяка выходят из зацепления.При обработке наружных зубьев изделия (см, фиг, 2) долбяк имеет меньшую дугу зацепления е 1 и дугу выхода д, что уменьшает допустимую глубину резания й в один проход.Для нарезания крупномодульных зубьев требуется несколько проходов долбяка.Охватывающий долбяк (см. фиг. 3), вращающийся с числом оборотов п, обеспечивает врезание зубьев в изделие на дуге зацепления в несколько раз большей, чем при обычном внешнем зацеплении долбяка с деталью. Это позволяет уменьшить число проходов при нарезании крупномодульных зубьев, а в ряде случаев нарезать зуб в один проход.Постепенное вхождение зуба долбяка в деталь по дуге зацепления обеспечивает равномерное распределение нагрузки на каждый зуб инструмента и допускает суммарную силу резания в несколько раз большую, чем при обычном долблении.Вращение долбяка пи детали Ьсоответствует движению обкатки, и соотношение чисел их оборотов определяется отношением чисел зубьев долбяка и нарезаемого колеса. Съем припуска происходит непрерывно при осевом движении долбяка 5 за счет относительного скольжения металла обрабатываемой детали по передней поверхности долбяка.Скорость относительно скольжения (скорость 5 резания Ур) определяется углом наклона долбяка О к оси детали: Ур= Уд 1 д 9, где окружная скорость вращения долбяка, равная скорости вращения детали.Необходимым условием резания является 10 угол установки долбяка к оси детали, отличный от нуля. Предмет из обретения 15Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкаткой долбяком, установленным под углом к оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производитель ности обработками, долбяк перемещают со скоростью подачи вдоль оси изделия, а изделие вращают со скоростью резания.379342 Фиг. Составитель В, СлитковаРедактор Т, Ларина Техред Т, Миронова Корректор Н. Прокурато Типография, пр. Сапунова аказ 1901/9 Изд.1456 НИИПИ Комитета по делам изобретений Москва, Ж, Рау