Формуемая полимерная композиция

Сааз Саветскик Сециалистическил РеслубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 08.1.1970 ( 1386651/2с присоединением заявки-М. Кл 41/12 Комитет ао Ледам зааретений и открыти ари Совете аоинистрав СССР(088.8) Дата опубликования описания 28,Ч.197 Авторыизобретени. Михеев, Г. Н. ПМ. Г. МароховсА, Залесова, Л. Яр, И. М. Шалун аявите ОРМУЕМАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2 Изобретение относится к композициям наоснове блоюсополатмеров диенов и винилароматических соединений и карбоцепных полимеров. Такое изобретение может найти применение при получении различных покрытийна текстиле, бумаге, бетоне, металле и другихматериалах, а также при получении пленочных изделий,Известна композиция,на основе блоксополимеров диенов и винилароматических соединений типа АВА, где А - блок винилароматического соединения, В - блок полидиена всмеси с карбоцепным полимером (полиэтиленом) . Однако указанная композиция имеетсравнительно низкий индекс расплава (который определяется при 190 С, нагрузке 21,6 кг,диаметре капилляра 2 мм), высокую температуру переработки на валковом оборудовании,которая обусловлена температурой плавления полиэтилена, равной 130 в 1 С, а также 20недостаточной масло-бензостойкостью и прочностью крепления к основе (текстилю, бетону, металлу и др.), высоким остаточнымудлиотением, Кроме того, использование в качестве карбоцепного полимера низкомолекулярнюго полиэтилена приводит к его миграции из композиции (изделия),Целью изобретения является улучшениеряда физико-механических показателей и поетров, Г. М. Толстопятов,кий, Е, М, Богоявленская, Шутова, Я. И. Климов,и А. Г. Позамантир вышение масло-бензостойкости формуемых полимерных композиций. Эта цель достигается тем, что в качестве вьасокомолекулярных добавок в композиции используют полимеры, выбранные из группы, содержащий полиэтилен, хлорированный или хлорсульфированный полиэтилен, продукт окисления термодеструктурированного полиэтилена, поливинилхлорид, бутадатеннитрильный, полихлоропреновый каучук в количестве 0,5 - 50 вес, ч, на 100 вес. ч. блоксополимера.В композицию могут быть введены ваполнители.Композиция по данному изобретению состоит из блоксополимера типа АВА, где А - блок винилароматического соединения, В - блок полидиена и высокомолекулярных добавок. В качестве блоксополимера типа АВА могут быть использованы бутадиенстирольный термоэластопласт (ДСТ), изопрен стирольный термоэластопласт (ИСТ), изо-. прен-а-метилстирольный термоэластопласт (ИМСТ) и другие с содержанием блока А в каждом из них не менее 20%,В качестве высокомолекулярных добавок используют соединения, приведенные выше,в количестве 0,5 - 50 вес. ч. на 100 вес. ч.блоксополимера.Изменение этого соотношения в сторону373279 Таблица 1 Высокомолекулярная добавка При- мер То же Полихлоропреновый каучук ,КТ" Хлорсульфированный полиэтилен То жеБутадиенстирольный термоэластопласт Поливинилхлорид (ПВХС)содержащий 29% связанного стиро-ла, с индексом расплава 39 г/10 мик(ДсТ-3) Таблица 2 Примеры Состав композиций и их свойства 100 20 5 10060 583 - 6 4 - 7 увеЛичения содержания высокомолекулярных добавок в композиции приводит к снижению сопротивления разрыву, повышению остаточного удлинения, масло-бензостойкости. Введение их менее О,о вес, ч, не дает заметного 5 изменения свойств композиции по сравнению с обычными блоксополимерами типа АВА. Композиции могут быть как ненаполненные, так и иаполвенцые в зависимости от свойств исходных блоксополимеров типа АВА и на значения композиции. Для удешевления или окрашивания композиции в нее могут быть введены различные наполнители, например окиси металлов (кальция, цинка и др.), двуокиси металлов (титана и др) и неме таллов (кремния и др.), гидроокиси металлов (кальция, цинка), различные сажи, например газовая канальная, ламповая, печные сажи, а также органические и неорганические кислоты, например стеарино вая, кремневая и их соли (стеарат цинка, силикат кальция, углекислый кальций и др.). Бутадиенстирольныйтермоэластопласт,содержащий 27 ф 4 связанного стирола, с индексом расплава 0,6 г/10 мин (ДСТ-Ц Бутадиенстнрольный термоэластопдастсодержащий 26% связанного стирола, с индексом расплава 1,5 г/10 мин (ДСТ-2) Блдщцюлимер типа АВА, вес, ч,Высокомолекулярная добавка, вес. ч,Гидроокись кальция, вес, ч,Температура переработки иа валковом оборудовании, СИндекс радплава, гДО мин (условие Р)Модуль при 300% удлинения, кг%лРСопротивление разрыву, кгпв/емуОтносительное удлинение, 0Остаточное удлинение, %Твердость (ТМ), цел, ед.Эдастичность поотскоку, %Прочность крепления к стали при отрыве,ггге/ряб Блоксополимеры типа АВА и указанные высокомолекулярные добавки хорошо совмещаются друг с другом, особенно с бутадиеннитрильными каучуками, что выражается в малой затрате времени для их смешения, снижении температуры переработки, улучшении прозрачности получаемых пленок, повышении физико-механических показателей.Композиции получают механическим смешением полимерных компонентов, например на смесительных вальцах и другом смеси- тельном оборудовании. В случае необходимости проводят гранулирование композиций на обычных гранулирующих машинах. Переработка композиций в изделия может осуществляться каландрованием (кашированием), экструзией, литьем под давлением. растворением с использованием оборудования, обычно применяемого для этих целей.В табл. 1, 2 приведены примеры композиций, иллюстрирующие данное изобретение и их свойства. Полиэтилен высокого давления с индексом расплава 1,5 г/10 мин Продукт окисления термодеструктуриро ванного полиэтилена с кислотным числом 35 к мол. вес. 1000 Бутадиенннтрильный каучук СКНМ Хлорированный полиэтилен, содержащий 39% хлора3 аказ 1442/7 Изд. Мв 1298 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 Композиции, указанные в таблице, изготовляли на смесительных вальцах при соответствующей температуре валков, В примере 1 кролику блоксополимера ДСТ-1 обрабатывали на вальцах в течение 10 мин до получения шкурки полимера. На 11 минуте в полимер ДСТ-1 вводили полиэтилен, а на 20 минуте - наполнитель - гидроокись кальция, Общее время приготовления композиции составляло 25 - 30 мин,В примерах 2 - 7 композиции приготовляли следующим образом. Крошку сополимера АВА обрабатывали на вальцах в течение 5 мин. На 6 минуте вводили высокомолекулярные добавки и смешение продолжали до 10 мик. Затем в композиции добавляли гидроокись кальция, Общее время приготовления композиции 15 мин.Предложенные композиции перерабатываются при более низких температурах, имеют более высокий индекс расплава, более низкое остаточное удлинение, повышенные масло-бензостойкость и прочность крепления к основе, Кроме того, композиции обеспечивают сложный комплекс положительных свойств, предъявляемых разнообразными ус ловиями эксплуатации изделий из них,Предмет из о бр етени яФормуемая полимерная композиция, включающая блоксополимер типа АВА, где А - 10 блок винилароматического соединения, В -блок полидиена, высокомолекулярные добавки, отличающаяся тем, чю, с целью улучшения ряда физико-механических показателей и повышения масло-бензостойкости в качестве 15 высокомолекулярных добавок использованыполимеры, выбранные из группы, содержащей полиэтилен, хлорированный или хлорсульфированный полиэтилен, продукт окисления термодеструктурированного полиэтилена, 20 поливинилхлорид, бутадиеннитрильный, полихлоропреновый каучуки в количестве 0,5 - 50 вес. ч, на 100 вес. ч. блоксополимера,