Устройство для изготовления спиралей многоугольного профиляbcf-co-озная

372009 ОГИ САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советокиз Социалистичеокиа Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 21 ЛЛ 970 ( 1396909/25-27) Кл. В 2113/04 ением заявкиисо Приорите Комитет по делам изобретений и открытиЯ лри Совете Министров СССР. Бюллетень1 УДК 621.778,27(088.8 Дата опубликования описания 19 Х.1973 Авторы зобретения. Ефимов, Л. Х. Фитер и В. И. Фадеев Башкирский научно-исследовательский институт по строительст аявите ССССО;031-1 АЯ"Г "1 Р 1 Ч"ГВЛБИБЛИОТЕКА УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛ МНОГОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ содержит шкалу 1 б,й выключатель 18.меет привод 19, толкательй подвижной нож 21.проволоки содержит триа 22 и один подвижныймый пружиной 24, а такСчетныи механизм стрелку 17 и конечнь Механизм резки и 20 и подпружиненнь Направляющая 8 неподвижных ролик ролик 28, поджимаеИзобретение относится к оборудованию для изготовления пружин и может найти широкое применение при изготовлении спиралей, идущих для поперечного армирования таких конструкций, как свай, колонн и т. д, 5Известно устройство для изготовления спиралей многоугольного профиля, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи про. волоки, механизм формообразования спирали, 10 выполненный в виде вращающегося диска с установленными по его торцевой поверхности неподвижными штырями, образующими многоугольный контур, и механизм резки.Недостатком известного устройства являет ся то, что после снятия спирали материал в силу своих упругих свойств распружинивается, и спираль изменяет свою форму.Для повышения производительности и улучшения качества спиралей предлагаемое уст. 20 ройство снабжено неподвижно установленным на станине клинообразным съемником готовых витков, а также расположенными в предусмотренных в диске радиальных пазах подпружиненными ползунами. На одном конце 25 каждого ползуна смонтирован дополнительный гибочный штырь, а на другом - ролик, взаимодействующий с установленным на станине и имеющим регулировочное перемещение кулачком. 30 На фиг. 1 представлена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - схема образования витков; на фиг. 3 - разрез ползуна со штырем (разрез по А - А на фиг. 2).Устройство для изготовления спиралей состоит из станины 1, привода 2, приводного диска 8, вала 4, передающего вращение от привода к диску, счетного механизма б, накопителя б витков, механизма 7 резки, направляющей 8, на которой установлен клинообразный съемник 9 готовых витков. На передней стенке станины смонтирован кулачок 10, регулируемый винтом 11.Привод 2 включает в себя электродвигатель и редуктор. Приводной диск несет установленные на его торцевой поверхноспи и образующие многоугольный контур гибочные штыри 12, ползуны 18 с закрепленным на одном конце дополнительным гибочным штырем 14 и роликом 1 б, укрепленным на другом конце ползуна.же выключатель 25 и кулачок 26, связанный с роликом 23.Работает устройство следующим образом. Проволока с бухты пропускается между роликами 22 и 23 и заправляется между неподвижным 12 и подвижным 14 штырями, Стрелка 17 устанавливается на нужное деление шкалы, Включается станок. Вращение передается диску 3, который, вращаясь, наматывает на неподвижные штыри 12 проволоку, при этом штыри 14 удерживают проволоку с наружной стороны от выскальзывания и вспучивания. Таиим образом получаются витки спирали заданной многоугольной формы.При завершении витка первая вершина его в определенный момент находит на съемник 9 и сталкивается со своего штыря, В это время ролик 15 находит на кулачок 10 и перемещает ползун 13 по диску 3, при этом штырь 14 своим концом захватывает эту вершину и доги- бает ее вокруг штыря 12 во внутрь контура на определенный угол. Величина угла догибки для проволок различных марок стали должна быть различная, поэтому кулачок 10 выполнен регулируемым, например, при помощи винта 11. При дальнейшем поворачивании диска 3 ролик 15 сходит с кулачка 10, ползун 13 перемещается обратно, и штырь 14 освобождает проволоку, При последующем повороте диска то же повторяется со второй вершиной витка, с третьей и т. д.Внтки спирали, сходящие на накопитель б,имеют форму заданного многоугольника. При достижении требуемого количества витков устройство автоматически отключается, Производится это счетным механизмом 5, дающим 5 команду на конечный выключатель 18. Включается механизм 7 резки. Привод 19 перемещает толкатель 20, который своим концом отжимает подвижный нож 21 и производит рез, Далее цикл повторяется.1 ОПредмет изобретенияУстройство для изготовления спиралей многоугольного профиля, содержащее смонтиро ванные на станине и иинематически связанныемежду собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования спирали, выполненный в виде вращающегося диска с установленными по его торцовой поверхности непод вижными штырями, образующими многоугольный контур, и механизм резки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества спиралей, оно снабжено неподвижно установленным на станине 25 клинообразным съемником готовых витков, атакже расположенными в предусмотренных в диске радиальных пазах подпружиненными ползунами, при этом на одном конце каждого ползуна смонтирован дополнительный гибоч- ЗО ный штырь, а на другом - ролик, взаимодействующий с установленным на станине и имеющим регулировочное перемещение кулачком.Корректор Е. Талалаева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1356/ Изд,289 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/б