Библиотека

371956 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своа Сееетскиз Секиалистическиа РеслублинЗависимое от авт, свидетельствааявлено 23.1.1970 В 014 33 392405/23-26 ием заявкис присо иоритет Комитет оо делаю аобретеиий и открытий.067,324 (088.8 ори Совете МииистСССР Авторыизобрет ия А. А, Гонтаренко, С. В. Соха, О. Д. Товстановский, Г, И. Пилииски П, Е. Остапенко, А. Е, Пазульский, Л. Н, Херсонец, А. И, Клочко В. Л. Каменный, Б, Н, Виноградов, Б. В. Гищук, Б. В. Кондратенк П. П. Ягодин, Е. М, Перепелица, А. Я, Байдюк и В, П, АбрамовЗаявитель И СКОВЫ Й ВАКУУМ-Ф ИЛ ЬТР ДЛЯ ОБСУСПЕНЗИЙ ИВАНИЯ фильтр, г,1;на фиг, 4 -- разрез Изобретение относится к обезвоживанию продуктов обогащения руд черных и цветных металлов, а также угля на дисковых вакуум- фильтрах и может найти применение при фильтровании быстроосаждающихся абразив ных суспензий, например, при обезвоживании железорудных концентратов, идущих на окомкование, тде требуется влажность осадка в пределах 9,5%.Известен дисковый вакуум-фильтр для обез воживания суспензий с применением перегретого пара, содержащий вращающиеся фильтрующие диски, ванину с отверстиями питания и перелива, паровой капот и роторную мешалку. 15К недостаткам известного способа можно отнести отсутствие надежного уплотнения со стороны подачи питания и перелива, что приводит к подсосу холодного воздуха аод паровой капот и вызывает дополнительное увлаж нение осадка на дисках, отсутствие визуального контроля перелива суспензии. И кроме того, выполнение узла уплотнения роторной мешалки в известном фильтре требует точной центровки вала, частой замены салыннка и значи тельного расхода дополнительной воды, которая, попадая в ванну, разжижает суапензию, что ведет к снижению производительности фильтра. С целью снижения влажности осадка и увеличения производительности фильтра предлагается кромки парового капота опустить в ванну ниже отверстия перелива, а узел уплотнения роторной мешалки выполнить в виде гидрокамеры, состоящей из двух эластичных полуколец с клиновой вставкой,и торцового уплотнения с упругими элементами.На фиг. 1 изображен предлагаемый вид сбоку; на фиг. 2 - узел 1 на фи фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1; на разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5по В - В на фиг. 4.Фильтр содержит ряд фильтрующих дисков 1, закрепленных на ячейковом валу 2 и погруженных в ванну 3, роторную мешалку с узлом уплотнения 4, систему б мгновенной от. дувки осадка и паровой капот б. К ванне подведена питающая линия с отверстием 7 для ввода суспензии. Кроме того, в ванне имеется отверстие 8 для перелива суспензии, расположенное с торца фильтра. Повышение износостойкости ванны достигается тем, что днище ее снабжается съемным листом, покрытым резиной. Паровой капот имеет коллектор для подачи пара с перфорированными трубками, расположенными между дисками. Кромки парового капота опущены в суспензию ниже переливного отверстия, что создает гидрозатвор навыходе избыточного пара из капота. Кроме того, на паровом капоте установлены съемные щитки, предотвращающие интенсивный выход пара из полости капота. По торцам ячейкового вала установлены распределительные головки. Ячейковый вал и роторная мешалка вращаются от самостоятельных приводов. Мешалка выполнена в виде вала с закрепленными на нем лопатками 9 и установлена в днище ванны.Выходы вала мешалки через торцовые стенки ванины уплотняютсяпредотвращая тем самым утечку суспензии из ванны. Уплотнение выполнено комбинированным, содержащим гидрокамеру 10 из двух резиновых полуколец, между которыми установлена клиновая вставка 11 с отверстиями для прохода воды. В гидрокамеру под давлением подведена вода, предотвращающая попадание абразивной суспензии в уплотнение. Для предотвращения утечки воды наружу установлено торцовое уплотнение 12 с упругими элементами И По мере износа колец гидрокамеры последняя поджимается втулкой 14.Работает фильтр следующим образом.В ванну непрерывно поступает пульпа и заполняет ее до уровня переливного отверстия, Диски при вращении погружаются в пульпу и набирают слой осадка при помощи вакуума, подведенного к распределительной головке,4Фильтрат удаляется по каналам ячейкового вала и через головку в систему отвода, а осадок проходит зону сушки и отделяется от дисков с помощью мпновенной отдувки, При вра щении мешалки от привода создается интенсивное перемешивание суспензии, что позволяет набрать равномерную толщину осадка на дисках.ФПредложенная конструкция герметизации 10 парового капота позволяет при сушке осадкапаром достигать необходимых результатов по снижению влаги в осадке,15 Предмет изобретенияДисковый вакуум-фильтр для обезвоживания суспензий с применением перегретого пара, содержащий вращающиеся фильтрующие 20 диски, ванну с отверстиями питания и перелива, паровой капот и роторную мешалку, отличаюиийся тем, что, с целью снижения влажности осадка и увеличения производительности фильтра, кромки парового капота опуще ны в вакцину ниже отверстия перелива, а узелуплотнения роторной мешалки выполнен в виде гидрокамеры, состоящей из двух эластичных полуколец с клиновой вставкой, и торцового уплотнения с упругими элементами,371956 б-Ь Составитель Г. СувороваТехред Е. Борисова Корректор Е. Миронова Редактор Е. Левина Заказ 1182/2 Изд. Мо 304 Тираж 678 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2