Шнековый пресс для формования керамических

Номер патента: 371069

ZIP архив

Текст

РУЭГГ Союз Соеетскик Социалистических Республик.1971 ( 1672734/2928 Ь 3/22 аявлено с присоединее 1 ием заявк Комитет по деламобретеиий и открытири Совете МикисровСССР паритет Опуолцееова БОллетець М 22 1"Д 1 х 6 Г)6.,",022.827(088.8 Дата опублпковапеЕЯ оппс;ц 1 пя 7.И 11.1973 П, Бутрин, И. Л. Бакман, Л, А, Герчиков, фи В, М, Шинкаренко Авторыпзобретецц рмолецк Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материаловявитель ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАИИЧЕС ИЗДЕЛ ИИасс ода. На фиг. 1. изображен прковый пресс для формова 1 Изобретение может применяться в прокышлецносте 1 строительных материалов.Известен шнековый пресс для формоваешя керамических цзделЕш, содержащий загрузочное устройспво, формующий шнек, головку с мундштуком, датчик давлсцця и регулятор коцсистс 11 цеи формуемой массы,Однако в известном шцековом прессе прц прохождении выпорпой лопасти формующеЕо не в Области стацовкц датчц:.11 давления показания его увеличиваются на 8 - 12%, что приводит к появлееию ложного сигнала на элементах контроля сигнализации и регулирования коцоистенцЕеи формуемой массы, которая яВляется Важнейшим параметром, Оказывающим влияние на качество формувмых изделий.Цель изобретения - повышение точности регулирования консистенции массы в процессе формовае 11 ЕЯ изделий.Для этого выход датчика давле 1 пи подклеочен ко входу преобразователя, содеркацеего включенные в цепь перемецного тока через диод переменный резистор и реле постоянного тока, шунтцрованные конденсатором, причем выход преобразователя соединен со входом регулятора консистенции формуемой масСВ 1.едложенный шнеЕця керамических цздетий; на фиг. 2 - электрическая схемапреобразователя.Шнековый пресс содержит загрузочное устройство 1, формующцц шнек 2 для подачи масд сы в прессовую головку е, мундштук 4, датчик 5 давления с электроконтактпым ма,наметром,и преобразователь б для исключения подачи ложного сцгпала на регулятор консистенции массо (ца чертегке еце показан),Размыкающий контакт пт 11 электроконтактного манометра датчика б даВления ВклЕОчсц в цепь катушки реле 2 Р, а его замыкающийконтакт шах - в цепь катушки реле 1 Р.Разм 1,кающцй 1,Оитакт реле 1 Р паходптся Вцепи переменного резистора ц катушки реле 3 Рпостоянного тока, получающего питание черездиод Д от сети переменного напряжения.Катушка реле 3 Р ц переменный резистор ухшунтцрованы конденсатором С,О Размыкающий контакт реле 3 Р ц замыкающцц контакт реле 2 Р соединены с регуляторомконсистенции формусмой массы (на чертекепе показан).Работает пресс следующим образом.5 Предварительно подготовленную мчерез загрузочное устройство 1 пют в формующий шнек 2, нагнетаю=щий ее в прессовую головку 3 идалее в мундштук 4. Давление формуемой0 массы воспр 111111 мается электроконтактны ма3нометром датчика 5 давления, показания которого зависят от консистенции формуемой массы. Для поддержания заданного значения консистенции массы на электроконтактном манометре датчика давления устанавливается требуемая зона нечувствительности между контактамп пгп н игах электроконтактного манометра.По мере прохождения выпорной лопасти формующего шнека 2 в области установки датчика 5 давления показания последнего плавно возрастают, а затем уменьшаются, принимая постоянное значение до следующего момента подхода выпорпой лопасти к области установки датчика 5 давления.Если установленная зона нечувствительности между контактами гпах и пг и электро- контактного манометра датчика 5 давления составляет менее 8 - 12% от среднего значения давления массы, то происходит замыкание контакта тах.Срабатывает реле 1 Р, размыкающий контакт которого разрывает цепь питания реле ЗР, Однако реле ЗР остается некоторое время включенным за счет разряда конденсатора С по цепи катушки реле ЗР и переменного резистора Р. Велпчина сопротивления резистора Л выбирается такой, чтобы было обеспечено включенное состояние реле ЗР на время прохокдения выпорной лопасти шнека 2 мимо датчика давления 5, когда происходит локпое срабатывание контакта пах электрокоптактного манометра датчика 5 давления.При постоянной скорости вращения шнека 2 период изменения давления от влияния выпорной лопасти остается все время постоянным. В случае повышения давления массы в прессовой головке 3 за счет изменения ее консистенции до величины, определяемой положе нием контакта игах электроконтактного манометра датчика 5 давления происходит полный разряд конденсатора С и катушка реле ЗР обесгочпвается, размыкающий контакт реле ЗР подает управляющий сигнал в регулятор коп снстенции массы, При снижении давления довеличины, определяемой положением контакта л 1 п электроконтактпого манометра датчика 5 давления, происходит срабатывание ,реле 2 Р, через замыкающии контакт которого 11 подается управляющий сигнал и регуляторконсистенции, который обеспечивает поддержание заданного значения консистенции формуемой массы.Предмет изобретен пя20Шнековый пресс для формования керамических изделий, содержащий загрузочное устройство, формующий шнек, головку с мунд 2 д штуком, датчик давления и регулятор консистенции формуемой массы, отлича(ощайся тем, что, с целью повыпевия точности регулирования консистенции массы в процессе формования изделий, выход датчика давления подклюЗо чен ко входу преобразователя, содержащеговключенные в цепь переменного тока через диод переменный резистор п реле постоянного тока, шуптировапные конденсатором, причем выход преобразователя соединен со входом регуЗ 5 лятора консистенции формусмой массы.згорская типография Заказ 2503 Изд. М 205ЦНИИПИ Комитета по делам изобретениГМосква, )К, Рау Тиратк откргятпй ая пао., д576 Иэппсцое ри Совете Министров СССР 4/5

Смотреть

Заявка

1672734

МПК / Метки

МПК: B28B 3/22

Метки: керамических, пресс, формования, шнековый

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-371069-shnekovyjj-press-dlya-formovaniya-keramicheskikh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шнековый пресс для формования керамических</a>

Похожие патенты