Устройство для изготовления сварных заготовокиз рулониой полосы

О П И С А Н И Е 367933ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 621.71.63,06:621, ,791.75 (088.8) Авторыизобретения Г. В. Раевский и Г. П. Дубенко Институт электросварки им. Е. О. ПатонаЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ РУЛОННОЙ ПОЛОСЫ1Изобретение может применяться при изготовлении полотнищ путем соединения рулонных полос сваркой,Известно устройство для изготовления сварных заготовок из рулонной полосы, содержащее разматыватель, профилегибочную установку с рабочими валками, каждый из которых состоит из смонтированных на общей оси формующей и прижимной частей, и сварочную установку.Однако такое устройство не позволяет получать по краям атолосы гофры переменнойвысоты.Предлагаемое устройство не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что формующая часть каждого валка авободцо установлена на оси и снабжена приводом вертикального перемещения, управляемым от предусмотренного в устройстве датчика серповидности, взаимодействующего с кромкой полосы.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - профилегибочная установка с разрезом; на фиг. 3 - схема взаимодействия полосы с датчиком серповидности в двух проекциях.Устройство содержит разматыватель 1, две или более спрофилегибочные установки 2, сварочный пост 8 и наматыватель 4. Профилегибочная установка выполнена в виде нижнего валка 5, имеющего передвижные кольца с выемками, настраивающиеся ца ширину полосы, и верхнего, валка, имеющего прижимную часть б и формующую часть 7, которые с помощью механизмов 8 перемещаются в вертикальном направлении.Для настройки валков на необходимую толщину металла предусмотрены регулировочцые винты 9. Привод валков 10 осуществляется электродвигателем н редуктором со сменными 10 шестернями, Фар мующая часть, расположенная в корпусе 11, производит гофры различной формы и позволяет воздействовать на полосу с переменным усилием, вызывая ее деформацию в нужном направлении.15 Узел автоматттки управляет механизмом передвижения формующей части, Основным элементом узла автоматики (фиг, 3) является прибор, представляющий собой качающийся рычаг 12 с двумя опорными роликами И, при жимающийся пружинами 14 к кромке полосы15 рулонной стали. Датчик 1 б (например, конденсатор переменной емкости, потенциометр и т. п.) смонтирован посередине рычага, Он изменяет свои параметры в зависимости от положения ролика 17, прижатого к кромке полосы. Эти изменения не зависят от точного положения продольной оси полосы относительно установки.В измерительцом узле происходит сравненц 30 регулируемой величины с ее заданным значением. В случае неравенства этих величин на выходе измерительного узла появляется сигнал, пропорциональный их разности. Усилительный блок усиливает мощность разностното сигнала (сигнала рассогласования) до уровня, необходимого для управления приводами механизмов перемещения формующих роликов.В связи с тем, что лрибор устанавливается перед валками, сигнал на исполнительные узлы:передается через реле времени, учитывающее скорость движения полосы и инерционность механизмов (подбирается опытным путем).При сравнительно точном положении продольной оси полосы относительно установки, определяемой направляющими роликами, прибор может быть изменен, например, качающийся рычаг 12 с пружиной устанавливается в зазор между валками, касаясь кромки полосы 15. Тогда отклонения ролика:передаются на датчик 1 б, который воздействует на механизм вертикального перемещения формующей части. При этом регулируемая величина изменяется в сторону уменьшения сигнала рассогласования до пределов, обеспечивающих прямолинейность кромки необходимой для сборки и оварки 1 полос.Измерительные приборы устанавливаются 5 по обе стороны полосы и каждый воздействует на свой формующий ролик, что позволяет изменять программу их работы в широких пределах10 Предмет изобретенияУстройство для изготовления оварных заготовок из рулонной полосы, содержащее разматыватель, профилегибочную установку с рабочими валками, каждый из которых состоит 1 из смонтированных на общей оси формующейи прижимной частей, и сварочную установку, опгичаюгчееся тем, что, с целью повышения качества заготовок путем формовки тофров переменной высоты по краям полосы, форму ющая часть каждого валка свободно установлена на оси и снабжена:приводом вертикального перемещения, управляемым от установленного в устройстве датчика серповидности, взаимодействующего с кромкой полосы.367933 г.З Редактор Г. Кузьмина Заказ 613/4 Изд Мо 179 Тираж 780 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пографня, пр. Сапунова, 2 Составитель Л. ЛапинаТехред А. Камышнико ректоры; Г, Запорожец и Н. Стельмах