Распаровщик опок

О П И С А Н И Е 366026ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ Союз Сооетскиз Социалистическиз РесотблнкЗависимое от авт. свидетельства-аявлено 29.И,1970 ( 1458182/22-2) 1. Кл. В 226 2 с присоединением заявкиКомитет а ио и изобретений и открытилри Совете МинистровСССР вано 161973. Бюллетень7 бликования описания 20.1 У.197 УДК 621.747.07(088,8) публ Дат вторы зобретени А лденко и А. Г, Лихобабин осударственный проектны химичеси научно-исследовательский инститго машиностроения аявител АСПАРОВЩИК ОП репле- авляюпорные напра- вмоцис нам скаащимп сторораспаролика 1 мн 17 н,ных опок с зврата опок, ки о ленту о закреплен пор 1, по аправляют пневмоб, закреп- больший Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для распаровки выбитых опок и передачи их на конвейер,возврата опок,Известные раопаровщики апок, включающие установленную на опорах подъемную раму, внутри которой расположена тележка с направляющими для перемещения опок и привод ее возвратно-поступательного перемещения, сложны и громоздки по конструкции.Цель изобретения - упростить конструкцию распаровщика. Для этого он снабжен приспособлением для торможения перемещения опок и расположенными на опорах балками, на одной из которых шарнирно закреплена одна из сторон подъемной рамы, а противоположная размещена на роликах, установленных на другой балке, причем для перемещения балок в,вертикальной плоскости они снабжены поршневыми цилиндрами с различным ходом поршня.На фиг. 1 изображен предлагаемый распаровщик, общий вид и разрезы по А - А и Б - Б; на фиг. 2 - разрез по В - В на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Г - Г на фиг. 2.Распаровщик опок состоит из акоторы,м при помощи роликовых нщих 2 перемещаются балки 3 и 4 оцилиндров 5 и б, Пневмоцилиндрленный штоком,на балке 4, имеет ход, чем пневмоцилиндр 5, закрепленный шком на балке 3.Рама 7 одним концом шарнирно зак,на на балке 3, друппм опирается напр5 шими 8 на свободно вращающиеся оролики 9, закрепленные на балке 4, Ввляющих 10 рамы 7 прп помощи пнелиндра 11 передвигается тележка 12правляющими роликами 13, по которы10 тывается опока, и роликами 14, служдля предотвращения сползания опок вну. Для уменьшения шума при работеровщика ролики гуммированы,15 За счет различного хода штоков пневмоцилиндров 5 и б рама 7, а в ней и тележка 12 при подъеме имеют возможность поворачиваться относительно осп 15, создавая наклон и позволяя опокам скатываться по роликам на О транспсртное устройство.Подпружиненный стол 1 б сслужит для передачи распаровараспаровщика на конвейер воДля предотвращения удара опо25 при падении на столе шарнпрноклиз 18.Для гашения скорости опокп на концатележки на высоте верхних фланцев опокп укреплены приспособления 19 для торможе- ЗО ния перемещения опок, которые в зависимости от скорости скатывания опоки регулируются пружинами.Раопаровщик работает следующим образом. Выбитая форма, вместе с отливкой сталкиваетоя на подъемный стол установки, где формы занимают при помощи упоров и направляющих строго определенное положение, Затем срабатывает пневмоцилиндр 11 и тележка 12 по направляющим рамы 7 выдвигается и заходит под фланцы опоки верха.В конечном положении рама 7 нажимает на конечный:выключатель, срабатывают пневмоцилиндры 5, 6 и балки 3, 4 с закрепленными на них роликовыми направляющиыи 2 движутся вверх по стойкам 1, поднимая раму 7, а с ней и тележку 12. Пневмоцилиндр 6 имеет больший ход, чем пневмоцилиндр 5, и рама 7, опираясь направляющими 8 на свободно вращающиеся опорные ролики 9, при подъеме поворачивается относительно оси 15, образуя наклон.Тележка 12 наклоняется вместе с рамой 7, и опока верха, лежащая,на направляющих роликах 13 тележки,12, скатывается и, заходя в приспособление 19, тормозится послед,ними по торцам верхнего фланца. Снизив скорость в приспособлении 19, опока спокойно скатывается на ролики 17 подпружиненного стола 1 б и затем на склиз 18, который обеспечивает плавность спуска опоки на ленту конвейера возврата спок,В конечном верхнем положении балка 4 нажимает на конечный выключатель, срабатывает пневмоцилиндр 11, тележка 12 задвигается и в конечнам положении нажимает на конечный выключатель, пневмоцилиндры 5 и 6 опускают раму 7 и тележку 2. Распаров щик возвращается в исходное положение,После извлечения из опоки отливки последняя поднимается до опоки верха. Цикл повторяется,1 О ,Предмет изобретения1. Распаровщик опок, включающий установленную на опорах подъемную раму, внутри которой расположена тележка с направ ляющими для перемещения опок и приводомее возвратно-поступательного перемещения, отличаюишйся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен приспособлением для торможения перемещения опок по тележ ке и расположенными на опорах балками, наодной из которых шарнирно закреплена одна из сторон подъемной рамы, а противоположная размещена на роликах, установленных на другой балке, причем для перемещения ба лок в вертикальной плоскости они снабженыпоршневыми цилиндрами с различным ходом поршня.2, Распаровщик по п. 1, отличающийсятем, что приспособление для торможения перемещения опорок по тележке установлено на выходном конце тележки с двух ее сторон и выполнено в виде регулируемых подпружиненных пластин.366026 и 2 Редактор Т. фадеева рскто Изд134 Тираж 755 Подписи елам изобретений и открытий при Совете Министров ССС сква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 п, Харьк. фил. пред, сПате аз 129(568ИИПИ Комитета Составитель Р. ПетровТехред Л. Грачева Жолудева ц Н,Аук