Система автоматической коррекции и оптимизации состава бетоиной и подобной смесей

О П И С А Н И-Е 363918ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ исимое от авт. свидетельства М -влажно 05.Ч 1.1970 (Ле 1448/29-33 М.Кл. С 01 п 33/3 05 с 1 11/04 с присоединением заявки Л комитет оо лелемобретений и открытри Совете Министре иориз Опубликова но 25.Х 11.1972. Ьюллс 1 тень Ло 4за 1973 Дата опубликования описания 21.11.1973 ЪДК 666.9.031,002.56ршков, П. Н. Платонов, Л, АЛ, И. Левин, В. Г. Габучи зный научно-исследовательск и сборных железобетонных ий технологический институт Каисер, В. В.и Э, Б. Левых Авторы зобретения аявители и институт заводской,онструкций и изделим. М. В. Ломоносо ВсесоюхнологиОдесск СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА БЕТОННОЙ И ПОДОБНОЙ СМЕСЕЙ Изобретение относится к области промышленности строительных материалов.Известна система автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматическими дозаторами, смеситель, датчики автоматического определения влажности и других свойств заполнителей.Цель изобретения - обеспечение требуемых физико-механических свойств бетона, подвижности, абсолютного объема и оптимального состава бетонной смеси.Достигается это тем, что система выполне.на с датчиком свойств вяжущего, выход которого и выходы датчиков свойств заполнителей электрически связаны со входами автоматического вычислительного устройства, выполнен- його с возможностью коррекции удельных расходов всех компонентов бетонной смеси и электрически соединенного с автоматическими доз атор а ми.На чертеже изображена схема предложенной системы автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей.Система выполнена с расходными бункерами 1, имеющими весовые автоматические доваторы 2 - 5 со смесителем (на чертеже не показан), датчиками 6 - 11 автоматического определения влажности и других свойств заполпителей и с датчиком 12 свойств вяжущего,выходы которых связаны со входами автомагпческого вычислительного устройства.Вычислительное устройство состоит из бло 5 ков 13 - 16 коррекции удельных расходов соответственно крупного заполнителя, песка, цемента и воды.Система работает следующим образом.Датчики 6 - 12 обработки проб с помощью ав 1 О томатического исполнительного устройства загружают соответствующим материалом прппоступлении его в дозатор, Датчики, выполненные с вычислительными устройствами, анализируют пробы и вырабатывают сигналы, соот 15 ветствующие установленным характеристикамматериалов,Датчики 6, 8, 9 анализируют соответственно, влажность (11 е,), пустотность (П,.р ),удельную поверхность (Якр ) крупного запол 2 о нителя и вырабатывают соответствующие установленным его свойствам электрические сигналы, которые подаются на входы вычислительного блока коррекцш 1 веса крупного заполнителя.25 Датчики 7, 10, 11 анализируют соответственно влажность (Т), пустотность (П),удельную поверхность (5) песка и вырабатывают соответствующие его свойствам электрические сигналы, которые подаются на вхозо ды решающего блока 14 коррекции веса пес5 10 5 20 25 Зо З 5 3ка. На вход этого же блока 14 подается от датчика 12 электрический сигнал, соответствующий свойствам теста цемента (например, его нормальной густоте). Электрические сигналы, соответствующие свойствам заполнителей и свойствам теста цемента, подаются с необходимой периодичностью. Сигналы, соответствующие влажности заполнителей, подаются также на входы блока коррекции веса воды от датчиков б и 7 влажности.Автоматическое вычислительное устройство работает следующим образом, При подаче сигналов, соответствующих У,р, П,р Б,.р, блок И коррекции веса крупного заполнителя корректирует (по заданной программе) его вес в сухом Р,р и во влажном Р ф,р состоянии. С входа блока И электрический сигнал Рф,р автоматически подается на задатчик веса автоматического дозатора 2 и одновременно на вход блока 16. Электрический сигнал Рр подается одновременно с выхода блока И на вход блоков 14 и 15, Блок 14 коррекции веса песка при подаче сигналов корректирует (по определенной программе) вес песка с учетом его свойств и свойств цемента. С выхода блока 14 снимаются электрические сигналы, соответствующие весу песка в сухом Р, и влажном Р"состоянии. Сигнал Р"с выхода блока 14 автоматически подается на задатчик веса дозатора 3 и одновременно на вход блока 16, Сигнал Рс выхода блока 14 автоматически подается на вход блока 16. Блок 16 при подаче сигналов корректирует (по заданной программе) вес цемента. С выхода этого блока сигнал, соответствующий скорректированному весу цемента Рф, автоматически подается на задатчик дозатора 4 веса цемента и одновременно на вход блока 16.Блок 16 коррекции веса воды при подаче сигналов корректирует (по соответствующей программе) количество воды Рс учетом заданного водоцементного отношения и влажности заполнителей.С выхода этого блока сигнал Рфсоответствующий скорректированному весу воды, автоматически подается на задатчик дозатора воды.Из дозаторов компоненты автоматически подаются в смеситель для сухого или мокрого приготовления смеси. П р едм ет из о бр етен н я Система автоматической коррекции и оптимизации состава бетонной и подобной смесей, включающая расходные бункеры с весовыми автоматическими дозаторами, смеситель, датчики автоматического определения влажности и других свойств заполнителей, отличающаяся, тем, что, с целью обеспечения требуемых физико-механических свойств бетона, подвижности, абсолютного объема и оптимального состава бетонной смеси, система выполнена с датчиком свойств вяжущего, выход которого и выходы датчиков свойств заполнителей электрически связаны со входами автоматического вычислительного устройства, выполненного с возможностью коррекции удельных расходов всех компонентов бетонной смеси и электрически соединенного с автоматическими дозато. рами.363918 Составитель Г. Кузьминовакова Техред Т. Миронова Корректоры Л. Царькова и А едакт илье Загорская типография Заказ 99ЦНИИПИ Комитет зд. М. 1067 Типаж 404делам изобретений и открытий при Сосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное те Министров СССР