Способ получения модифицированных пластмасс на основе сополимеров стирола с акрилонитрилом

Ой.в ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 363715 Свез Советских Социалистических РеспубтиыЗаявлено 31 Х.1962 ( че 780485/23-4) с присоединением заявок Хе 780487/23-4 цХе /8048823 4 комитет по делввт ивоеретеиий и открытий при Совете Миииотров СССРОпубликовано 25. Х 111972. Бюллетень Хо 4 за 1973. Дата опубликования описания 23.11.1973Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ 1Изобретение относится к способу получения модифицированных пластмасс ца основе сополимеров стирола с акрилонитролом.Известен способ получения таких пластмасс путем сплавления в смесителе сополимера стирола и акрилонитрила (СН) с бутадцецакрилнитрильным каучуком (СКН) или бутилакрилатным каучуком (БАК), цли смесью этих каучуков, Получаемые пластмассы ударопрочны, бензостойки, эластичны, но не обладают самозатухаюццми свойствами.Предложенный способ предусматривает сплавление компонентов в присутствии хлорсодержащих соединений (поливицилхлорцда цлц хлорированного парафина), который берут в количестве 15 - 20/о, и трехокиси сурьмы. Благодаря этому возможно придать пластмассе самозатухающие свойства, одновременно не ухудшая других.Бутадиенакрилонитрцльные и бутилакрилатный каучуки берут в количестве 3 - 25 вес. ч, Бутилакрилатньй каучук не содержит двойных связей и представляет собой сополцмер из 85 вес ч. бутилакрилата и 15 вес. ч. акрилопитрила с различной твердостью по Дефо (от 200 - 1000 и выше). Трехокись сурьмы берут в количестве 8 - 10 вес, ч.Для стабилизации хлорсодержащих соединений в композицию при сплавлецци вводят 1 - 2 вес. ч. основного углекислого свинца и 20,5 вес, ч. стеарата кальция. В качестве хлорированного парафина применяют высокохлорированный продукт с содержанием хлора"-70/о. В некоторых случаях для стабилиза 5 циц двойных связей, имеющихся в пластиках,в композицию добавляют алкцлфенолы: третцчный бутилфецол цлц дитретцчный бутилметцлфенол в количестве 1,5/О. Компонентыкомпозиции вводят в смесцтель Бенбери ц об 10 рабатывают прц температуре 135 - 160 С в течение 6 - 10 шн.Из смесителя сплав поступает на вальцы стемпературой 115 - 140 С ц далее - на грануЛ 5 ЦЮ.15 Полученные материалы обладают высокойх ехац ц ескоц ц химцеск 01 проч 1 остью. ПОтерц веса после выдержки в пламени в течение1 мин составляют це более 20/,. После выносапластика цз пламеш самостоятельного горе 20 ция не наблюдается,В изделия этц материалы перерабатываютэкструзией, вакуумированием, прессованием,штампованием, литьем под давлениемП р ц м е р 1. Сополимеры СНП илц25 СНП сплавляют в аппарате Бенбери прцтемпературе 135 - 145 С в течение 6 - 10 минс 10 - 15 вес. ч. бутадиенакрилонитрильногокаучука СКН, СКНцлц СКНв присутствии добавок, придающих материалу негоЗО рсчце свойства.3Рецептура загрузки Вес. ч.гСополнмер СНилиСН55,5 1554Бутадненакрилнитрнльный каучук СКН,СКНилн СКН с Дефо от 1000 до 1700 10Суспензионный поливиннлхлорнд ПфплнПФ560Трехокись сурьмы 280Стеарат кальция 14Основной углекислыйсвинец 1 28Дитретпчнобутнлметилфен 1 28Двуокись титана 2 56Полученный сплав прокатывают на вальцах при температуре 135 - 140 С, режут наленты шириной 3 - 5 см, затем направляют награнуляцию, изготовление листов и изделий.П р и м е р 2. Для получения малостареющей, самогасящейся, ударопрочной композициисополимеры СНП или СНП сплавляютв аппарате Бенбери в течение 6 - 10 мин при155 в 1 С с бутилакрилатным каучуком и добавками, придающими негорючесть материалу.Рецептура з агрузки Вес. ч,гСополимеры СНП илиСНП 53,5 1498Бутилакрплатный каучук 15Полнвинилхлорид ПФ или Пф20 560Основной углекислыйсвинец 11 рехокнсь сурьмы 10Стеарат кальция 0,5 280 20 10 0,5 420 28 280 14Сплавленне производят в аппарате Беноерп.Обрабатьвают сплав на вальцах при 115 в 1"С.Затем материал направляют на грануляцию н изготовление листов и изделий.П р и м ер 3. Получают самогасящуюся, малостареющую, ударопрочную композицию по примеру 2, но в качестве добавки, придающей негорючесть материалу, вводят 15 вес. ч высокохлорнрованного парафинан 1 О вес. ч. трехокиси сурьмы.Рецептура загрузкиС 1-1-20 П СНП4Бутилакрилатный каучук 420Трехокись сурьмы 280Хлорпарафин4205 Основной углекислыйсвинец 1 28Стеарат кальция 0,5 14Двуокись титана 2 56Сплавляют в аппарате Бенбери приО 145 - 155 С, выдержка 10 мин, обрабатываютна вальцах по примеру 2.П р и м е р 4, Для получения бензостойких,малостареющих, ударопрочных негорючих композиций сополимер СНП или СНП сплав 15 ляют в аппарате Бенбери при 140 - 145 С втечение 10 мин в присутствии добавок, придающих негорючесть материалу, со смесью каучуков (бутадиенакрилнитрильным и бутилакрилатным каучуками),20 Рецептура загрузки Вес ч, гСНП или СНП 52,5 1470СКН3 54Бутилакрилатный каучук 12Полн винил хлорид 20Трехокись сурьмы 10Основной углекислыйсвинец 1,0 28Стеарат кальция 0,5 1430 Двуокись титана 1 28Обрабатывают сплав на вальцах при120 - 125 С.П р и м е р 5. Получают самогасящуюся,бензостойкую, малостареющую композицию позз примеру 4, но в качестве добавки, придающейнегорючесть материалу, вводят 15 вес. ч. высокохлорированного парафинаи 10 вес. ч.трехокнси сурьмы.Рецептура загрузки Вес. ч40 СНП или С 1-1-28 П 57,5СКН, СКН нли СКН3,0 84БАК 12,0 336Хлорнарафин15,0 420м Трехокись сурьмы 10,0 280Основной углекислыйсвинец 1,0 28Стеарат кальция 0,5 14Двуокись титана 1,0 2800 Сплавляют в аппарате Бенберн и обрабатывают на вальцах по примеру 4.Свойства полученных согласно прилагаемому способу пластмасс приведены в таблице,4012 - 14 40 - 45 50 12 - 16 20 100 20 120110 3540 60 25 30 748,8, 703 350 3720 80 758,28,6 690680 300 370 8410,1,708340 12 - 1388,510,3655407 45 77,59,2 545 270 85 - 88, 89 12, 11,2 735 )555 350 в 3 400 8410,3530 - 550,350 Предмет изобретения 1, Способ получения модифицированных пластмасс на основе сополимеров стирола с акрилонитрилом путем сплавления в смесителе сополимера стирола и акрилонитрила с бугилакрилатным или бутадиенакрилонитрильным каучуком, или смесью этих каучуков, отСоставитель В. филимонов Текред Т, Ускова Кор 1 ектор Л Новожилова Редактор Л. Герасимов 3 аказ180 Изд.1069 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугпская наб., д. 4/5 Загорская типография Удельная ударная вязкость, кг с,и/слРОтносительное удлинение при разрыве, ,/еОтносительное удлинение при разрыве100-час облучения под лампой ПРК.2, ,/вТеплостойкость по Вика, СТвердость по Бринеллю, кг/.илРПредел прочности при статическом изгибе,Предел прочности при разрыве, кг/ся 2 Здд1 Фвфй(о оСоп 1 ,йодф;,со,ИсО личающийся тем, что, с целью придания пластмассе самозатухающих свойств, сплавление проводят в присутствии хлорсодержащих сое динений (поливинилхлорида илп хлорпарафина) и трехокиси сурьмы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтохлорсодержащие соединения берут в количестве 15 - 20%.