Копировальный станок

О П И С А Н И Е 354983ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18.Х 1.1969 ( 1386088/25 с присоединением заявкил, В 23 ц 35,6 О В 23 р 1/О Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССРритет К 621 914.37(088. Опубликовано 16.Х,1972, Бюллетень3 Дата опубликования описания 31.Х,1972.Авторизобретения теин аявител ОПИРОВАЛЪНЫЙ СТА ны ромба и ин щество изобретее ультразвуковоиненные стое головкиено на приного станка.приведенастанка с ывающие удл трументальпь ия представл о копировальчертеже лементов 5 На ма эинематическая схе азоезами по А - А 1Изобретение касается изготовления прессформ, формующих знаков, двусторонних мастер-пуансонов, штампов. Особый интерес оно представляет для получения многоместной оснастки под мелкие детали и под детали сложных конфигураций и предназначено для использования в металлообрабатывающей и станкостроительной промышленности,Известны копировальные станки, в которых на общем подвижном основании укреплены копир и изделие, перемещаемые в направлении строчной и задающей подач относительно жестко связанных между собой инструментальной головки и копировального щупа, совершающих движение в направлении следящей подачи.Однако на таких, станках невозможно одновременно обрабатывать взаимно-обращенные поверхности по одной модели,С целью устранения указанного недостатка согласно изобретению в копировальном станке установлена вторая инструментальная головка, расположенная соосно и оппозитно первой и связанная с ней через пантограф в виде ромба, жестко закрепленный одной вершиной, лежащей на расположенной параллельно диагонали ромба и оси инструментальных головок прямой, в точках пересечения которой с противолежащими ей удлиненными сторонами ромба расположены шарниры, свяБ - Б, В - В.Ультразвуковой бесконтактный копировальный станок для изготовления пресс-форм,10 формующих знаков, штампов и двустороннихмастер-пуансонов сложных конфигураций длясимметричных изделий содержит станину 1,несущую подъемный стол 2 с продольным ипоперечным перемещением путем строчных15 подач, на котором закреплен обрабатываемыйспаренный блок 8 (или цельная заготовка поддвусторонний мастер-пуансон), оснащенныйкронштейном 4, на торцевую вертикальнуюплоскость а которого фиксируется заземлен 20 ная модель 5, выполненная, например, из любого мягкого материала и покрытая токопроводящим слоем.Станина также несет направляющую втул.ку б, выполненную, например, из бронзы в ви 25 де ступенчатого цилиндра под управляемыедвуслойные соленоидные обмотки постоянноготока - рабочую 7 и управляющую 8, с сердечником, состоящим из демпфирующей катушки 9, заложенной во втулку 10, и под на 30 правляющий стержень 11,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Направляющая втулка б соленоида закреплена на станине строго параллельно общей направляющей 12, выполненной в виде монорельса, предназначенного под легкоподвижные ультразвуковые головки, заключенные в хомуты стоек 13, оснащенные акустическими подшипниками 14 и установленные на подшипниковый колесный мост 15. Стержни 1 б магнитострикционных преобразователей и концентраторы 17 также закреплены строго соосно между собой и параллельно направляющим б, 12. К одной из стоек 13 прикреплен пальцедержатель 18 под составной копировальный палец 19, состоящий из пяти микрожил б, в, г, д, е, к которым подведено высокое напряжение, Центральная микрожила б предназначена для автоматического слежения за переменной глубиной обработки, перекрестные микрожилы в, г, д, и е поочередно управляют реверсами обеих подач стола, При этом вертикальнораспблОЖМные микрожилы в и г (см. разрез (А - Аф) сгнализируют на переключение вниз и"вверр;а горизонтальные д и е - на переключение поперечных подач.Станина несет также опору 20 под фиксированную ось 21 средйего звена шарнирного ромба, свободные плечи 22 которого симметрично закреплены к стойкам 13 на одной прямой с осью 21,Условным контуром показано положение звеньев шарнирного ромба, согласующего разноименное перемещение изображенных на чертеже инструментов относительно обрабатываемых соосно установленных заготовок.Раббота станка.После крепления спаренного блока 3 отформованный по плоскости разъема образец будущего симметричного изделия соответственно заземляется и фиксируется на кронштейне 4. На продолжении торцевых плоскостей блока 3 устанавливаются контрольные щиты 23, служащие для подвода к ним ультразвуковых концентраторов 17 (для последующего подбора на них режима обработки). На продолжении торцевой плоскости модели (плоскость разъема) также устанавливается контрольный щит 24, позволяющий установить против него копировальный, палец 19 с тем, чтобы на время установки на воздушный зазор 1. - между ним и моделью, достигающийся регулировкой тока в двуслойных обмотках соленоида - в рабочей 7 и в управляющей 8, копировальный палец оказался вне поля изображения во избежание повреждения модели.При наладке станка, убедившись в стабильности воздушного зазора Ь и работы копировального пальца 19 после подачи напряжения на его центральную микрожилу б автоматического слежения за переменной глубиной обработки и в исправности реверсивных переключателей (на чертеже не показаны) после подачи напряжения на остальные перекрестные микрожилы в и г, д и е, копировальный палец 19 вводится в зону поля рельефного изображения. После подбора режима обработки корригируют дугу контакта Е - между концентраторами 17 и обрабатываемыми поверхностями блока 3 путем изменения тока на демпфирующей катушке 9 сердечника. На этом завершается наладка и начинается автоматическая обработка обеих сопрягаемых зеркально-симметричных половин элементов пресс-формы или штампа, поскольку обе ультразвуковые головки с концентраторами 17, как и соленоидный сердечник с направляющим стержнем 11, кинематически соединены между собой противоположными плечами шарнирного ромба 22. Предмет изобретения Копировальный станок, в котором на общем подвижном основании укреплены копир и изделие, перемещаемые в направлении строчной и задающей подач относительно жестко связанных между собой инструментальной головки и копировального щупа, совершающих движение в направлении, следящей подачи, отличаюи(ийся тем, что, с целью одновременной обработки взаимно-обращенных симметричных поверхностей по одной модели, в нем установлена вторая инструментальная головка, расположенная соосно и оппозитно первой и связанная с ней через пантограф в виде ромба, жестко закрепленный одной вершиной, лежащей на расположенной параллельно диагонали ромба и оси инструментальных головок прямой, в точках пересечения которой с противолежащими ей удлиненными сторонами ромба расположены шарниры, связывающие удлиненные стороны ромба и инструментальные головки.354983 Составитель Т. КазиноваТехред А. Камышникова Корректор Л. Царькова Редактор Н. Белявская Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3597/10 Изд.1523 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5