Установка для автоматической наплавки лап культиватора

р л О П И С-А Н И-Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сама Советских Социалистических Респу 0 ликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства183856Заявлено 14.1.1971 ( 1610328/25-27) М. Кл, В 231 37/04В 23 р 3/10 В 231 13/00 рнсоединением заявки-1 оритетубликовано 16.Х.1972. Бюллете Комитет по деламизооретений и открытипри Совете МинистровСССР УДК 621,791,92(088.831 сания 7.Х 11 та опуоликовани АвторызобретениШ. Винокур, В, П, Яковлев,ливерстов, В. И, Поповна осударственное проектное конструкторско-технологическо бюро машиностроенияявит У ВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛА ЛАП КУЛЬТИВАТОРА На фиг, 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическаясхема,Установка состоит из тумб 1 и 2, ца кото 5 рых закреплена станина 8, являющаяс корпусом вертикально замкнутого конвейера 4,привод 5 которого крепится к тумбе 2. Иатумбе 1 установлен цепной буцкерный загрузчик б с индивидуальным приводом 7.10 Бункерный загрузчик б и конвейер 4 соединены наклонным накопителем 8 касгетоц),в верхней части которого установлен датчик 9,а в нижней симметрично по обе его сторонырасположены два цевочных бараоана 10, со 15 стоящие каждый из диска 11 с закрепленнымина нем свободно вращающимися роликами 12.В месте сопряжения наклонного накопителя 8 и конвейера 4 расположено поводковоеколесо 18, выполненное в виде диска с лопат 20 ками. Цевочные барабаны 10 связаны междусобой конической передачей, а цепной - с поводковым колесом 18 и приводом 5 конвейера 4 роиств, используеоцесса наплавки. Изобретение, касаетсяых для автоматизаци За поводковь 25 вейера, на стансостоящий из си обе стороны кон 15, связанных взаимодействую 30 стремится свест Из основного авт. св,183856 известна установка для автоматической наплавки лап культиватора, в которой на станине в технологической последовательности установлены бункерный загрузчик с цепным транспортером, наклонный питатель, а также транспортное устройство, содержащее цевочные барабаны.Предлагаемая установка дает возможность выполнять механическую ориентацию заготовок под наплавку, а также повысить качество наплавки металла.Для этого она снабжена кинематически связанным с цевочными барабанами поводковым колесом, представляющим собой диск с лопатками и установленным между наклонным питателем заготовок и транспертером, и ориентиром в виде симметрично расположенных относительно продольной оси транспортера поворотных створок, связанных между собой шестернями и зубчатой рейкой, взаимодействующей с пружиной, а в зоне дозирования и нагрева на станине размещен механизм прижима заготовок, выполненный в виде гибкой цепи с рядом последовательно установленных вдоль нее подпружиненных роликов. м колесом И, по ходу конине 8 закреплен центратор 14, мметрично расположенных по вейера 4 поворотных створок шестернями 1 б и рейкой 17, щей с пружиной 18, которая т створки 15.40 45 50 55 Далее над конвейером 4 расположен механизм прижима 19, состоящий из гибкой бесконечной цепи 20, охватывающей ролики 21, нагруженные пружинами 22.В зоне механизма прижима 19 на станине 3 по обе стороны конвейера 4 симметрично расположены дозаторы 23, состоящие из бункеров 24, к которым на пружинах 25 подвешены воронки 2 б, снабженные копирующими роликами 27 и регулировочными винтами 28.Под воронками 2 б с зазором, ооеспечивающим свободный проход заготовок, установлены полки 29, ниже которых закреплены сборники 30, предназначенные для отвода просыпавшейся шихты в ящик 31,За дозаторами расположен индуктор 32 проходного типа, подсоединенный к зажимам высокочастотной установки (не показанной на фигурах) .Над дозаторами 23 и индуктором 32 установлен газоотсос 33, подсоединенный к системе вентиляци и служащий для принудительного охлаждения наплавленных заготовок, Для съема наплавленных заготовок с конвейера 4 установка снабжена сбрасывателями 34.В электрической схеме установки предусмотрено автоматическое отключение привода 7 бункерного загрузчика б при заполнении заготовками ,накопителя 8 и автоматическое включение его по команде датчика 9, когда заготовки выбираются из накопителя,Установка снабжена счетчиком количества наплавленных заготовок.Установка работает следующим образом.При включении установки бункер ный загрузчик б захватывает и подает правильно ориентированные заготовки в накопитель 8, уровень заполнения которого контролируется и поддерживается путем включения или выключения привода 7 бункерного загрузчика 6 при взаимодействии заготовок, поступающих в накопитель 8, с датчиком 9. Запас заготовок, имеющийся в накопителе 8, благодаря его наклонному расположению, создает постоянное поджатие очередной заготовки к роликам 12 цевочных барабанов 10, которые, вращаясь, разделяют заготовки, а в образовавшийся зазор входят лопатки поводкового колеса 13, согласованного по скорости вращения и угловому положению с цевочным барабаном 10 и конвейером 4, Поводковое колесо 13, захватывая заготовки за среднюю часть и принудительно перемещая по радиусному участку накопителя 8, укладывает их в ложементы движущегося конвейера 4.Перемещаемые конвейером 4 заготовки проходят в центратор 14 и при взаимодействии с 5 10 15 20 25 30 35 одной из створок 1 б смещаются до контакта со второй створкой, а затем при дальнейшем движении разводят их, Так как створки 1 б,поворачиваются на одинаковые углы, заготовки устанавливаются симметрично относительно продольной оси конвейера 4.При выходе из центратора 14 заготовки попадают под цепь 20 механизма прижима 19, которая прижимает заготовки,к ложементам конвейера 4 и движется совместно с ними без проскальзывания, препятствуя смещению заготовок при дозировании и нагреве.При движении под воронками 2 б дозаторов 23 на заготовки наносится слой шихты, высота которого определяется расстоянием между точкой контакта копирующего ролика 27 с заготовкой и нижним краем воронки 2 б.При отсутствии заготовок под дозаторами полки 29 удерживают шихту от высыпания из воронок 2 б,Шихта, просыпавшаяся при дозировании, сборником 30 отводится в ящик 31. После дозирования при дальнейшем движении заготовки концами входят в зазор между витками индуктора 32, где,нагреваются до расплавления шихты.Дальнейшее перемещение заготовок конвейера 4 необходимо для кристаллизации жидкого наплавленного слоя, для ускорения которого в конце конвейера 4 заготовки охлаждаются потоком воздуха, создаваемым газоотсосом 33. Наплавленные заготовки снимаются с конвейера сбрасывателем 34 и направляются в тару. Предмет изобретенияУстановка для автоматической наплавки лап культиватора по авт. св,183856, отличающаяся тем, что, с целью механической ориентации заготовок под наплавку и повышения качества наплавки, установка снабжена кинематически связанным с цевочными барабанами поводковым колесом, выполненным в виде диска с лопатками и установленным между наклонным питателем заготовок и транспортером, и ориентиром, выполненным в виде симметрично расположенных относительно продольной оси транспортера поворотных створок, связанных между собой шестернями и зубчатой рейкой, взаимодействующей с пружиной, и закрепленных на станине, а в зоне дозирования и нагрева на станине размещен механизм прижима заготовок, выполненный в виде гибкой бесконечной цепи с рядом последовательно установленных вдоль нее подпружиненных роликов.354966 Фиг 1 Составитель Л. ЯковлТехред Т. Курилко орректор Л, Царьков тор Т. и ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3938/10 Изд.1588 Тираж 406 ПодписноеЦНИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5