Устройство для низкотемпературной

Номер патента: 342884

Авторы: Мин, Ремесников, Тайц, Юренков

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 342884ИЗОБРЕТЕНИЯК АЕтОРСНОМЬ СВИДетЕЛЬСтВЬ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 17.Ч 11.1970 ( 1472859/23-26)с арисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 22,Ч 1.1972. Бюллетень20Дата опубликования описания 17 Ч 11.1972 1. Кл, С 10 Ь 49/ Комитет па делам изобретений н открытн при Совете Министре СССР-СОЮЗИА ;-.:ят ШИМ БИБ явите нститут обогащения твердых го их ископаемых УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ БРИКЕТ ИЗ КАМЕННЫХ СЛАБОСПЕКАЮЩИХСЯ УГЛЕ химпчек устаботки ющихся ретение относится к области машиностроения и в частности ам для низкотемпературной обр ов из каменных слабоспека Изобскогоройствбрикетуглей.Известные устройства для низкотемпературной термоокислительной обработки брикетов из каменных слабоспекающихся углей, содержащие загрузочный бункер с затворами и цилиндрический разъемный на секции корпус.Недостаток этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают интенсивности термоокислительной обработки и эффективности устройства.Цель предлагаемого устройства заключается в том, чтобы повысить пнтенсивносгь термоокислительной обработки и повысить эффективность устройства.Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что секции цилиндрического корпуса и бункерные затворы имеют винтовые решетчатые и перфорированные поверхности с углом винтовой направляющей от 25 до 45 и числом заходов винтовой направляющей от одного до четырех. Секции цилиндрического корпуса и бункерные затворы имеют трубу с прорезями, расположенными по высоте трубы на равном расстоянии друг от друга. 2На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства по А - А; на фиг. 3 - поперечный разрез устройства по Б - Б.На продольном разрезе (см. фиг, 1) изображены (сверху вниз) бункер под брикеты, бункерный затвор, для подачи брикетов на термообработку, сменные секции цилиндрического корпуса и бункерный затвор для 0 выпуска тер мообр аботанных брикетов.От бункера под брикеты по вертикальнойоси до выпускного патрубка бункерного затвора изображены винтовые плоскости двухзаходного исполнения по часовой стрелке.На поперечном разрезе по А - А (см.фиг. 2) изображен бункерный затвор, подающий брикеты на термообработку, в положение открыто с системой рычагов к исполнительному механизму,0 Устройство состоит из бункера 1 для брикетов, с патрубком 2, через который производится загрузка и газохода д, соединяющего установку с атмосферой.Под бункером установлен бункер ный затвор 4, подающий брикеты на термоокислительный процесс, Дополнительными элементами в устройстве бункерного затвора является то, что выходные патрубки б и б имеют винтовые двухзаводные плоскости 7 и 8.30 Цилиндрический корпус состоит из секций5 10 15 20 25 30 40 45 50 9 и 10 с внутренними винтовыми плоскостями11 и 12. Секциями 9 и 10 в зависимости отпродолжительности термоокислительной обработки брикетов, можно менять высоту цилиндрического корпуса,Ка выходе из корпуса термообработанныхбрикетов устанавливается бункерный затвор13 с устройством, аналогичным бункерпомузатвору 4.Бункерный затвор 13 имеет входной патрубок 14 с двухзаходными винтовыми плоскостями, высотой половины шага винтовой линии, направляющими обработанные брикегына использование или на последующий высокотемпературный процесс термообрабогки - прокалку, и выходной патрубок 15.Все секции цилиндрического корпуса ибункернь;е затворы имеют по вертикальнойоси устройства трубу 1 б, разъемную по флапцевым соединениям секций цилиндрическогокорпуса, для крепления винтовых плоскостейи распределения газотеплоносителя по всейвысоте через прорези 17 и 18 и прорези 19 и20,.в, вь 1 ходных патрубках 6 и 15 бункерныхзатворов 4 й 13,"",Д 3 иут 4 выб,плоскостн по всей площади вин, та стновки от механизма перекрывания 21и-.доЪруговыхсекторов 22 бункерного затвора 4 до механизма перекрывания 23 имеютперфорацию отверстия 24 и то же для круговых секторов 22 бункерного затвора 13 имеющих перфорацию - отверстия 24 круглыеили щелевидные, с площадью сечения 304.Брикеты, полученные по технологическомупроцессу прессования каменных углей со связующими веществами поступают в бункер 1через патрубок 2,Винтовые плоскости 7 входного патрубка 5,бункерного затвора 4 самотеком направляютих на запорный орган в кругов секторы 22.Исполнительный механизм 25 через системурычагов 2 б в заданном технологическом режиме производит открывание и закрываниезапорного органа - круговых секторов 22падающего бункерного затвора 4, синхроннов определенных интервалах с аналогичнойработой выпускного бункерного затвора 13.Межвинтовое пространство секций цилиндрического корпуса заполняется брикетом.Газотеплоноситель через входной патрубок27 поступает в трубу-кольцо 28 и через кольцевую прорезь 29, обращенной вовнутрькольцевой цилиндро-конической емкости, поступает в прорези 20 выходного патрубка 15,в прорсзи 17, 18 внутренней трубы 1 б и через отверстие 24 винтовых двухзаходных плоскостей 7, 8 и плоскости 11 пронизывает и со всех сторон контактно и конвенктивно передает тепло к углебрикетам, С теплопередачей осуществляется термоокислительный процесс,Брикеты от впускного бункерного затвора 4 по плоскостям 7, 8 и 11 опускаются по винту самотеком сверху вниз к выпускному бункерному затвору 13. Газотеплоноситель противотоком снизу вверх проходит секции 9 и 10 цилиндрического корпуса, поступает в прорези 19, в кольцевую прорезь 30 трубы- кольца 31 и через патрубок 32 выходит из устройства.Термоокисление брикетов в устройстве протекает равномерно со всех сторон, с большой площадью контакта их с газотеплоносителем.При спуске брикетов сверху вниз по винтовым перфорированным плоскостям корпуса, теплопередача от газотеплоносителя к брикетам происходит контактным и конвективным способами, с увеличением пути движения брикетов по винтовой линии до двух раз в зависимости от угла винтовой линии. В сравнении с вертикальным расположением брикеты, поступающие на термообработку по винтовым плоскостям, претерпевают меньшее давление от собственного веса на величину тангепса угла винтовой линии и, следовательно, меньше подвергаются измельчению. Предмет изобретения 1. Устройство для низкотемпературной термоокислительной обработки брикетов из каменных слабоспекающихся углей, содержащее загрузочный бункер с затворами и цилиндрический разъемный на секции корпус, отличающееся тем, что, с целью интенсификации термоокислительной обработки и повышения эффективности устройства, секции цилиндрического корпуса и бункерные затво" ры имеют винтовые решетчатые и перфорированные поверхности с углом винтовой направляющей от 25 до 45 и числом заходов винтовой направляющей от 1 до 4.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что секции цилиндрического корпуса и бункерные затворы имеют трубу с прорезями, расположенными по высоте трубы на равном расстоянии друг от друга.1 овча Редактор ова Изд,922 Тираж 406 Подписи;по делам изобретений и открытий пои Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр, Сапунова Заказ 27575ЦНИИПИ Коми ставитель Л. 1 н Техред Л. Куклина Корректор Т. Гревцова

Смотреть

Заявка

1472859

И. Н. мин, Е. М. Тайц, Н. И. Юренков, И. Д. Ремесников Институт обогащени твердых горючих ископаемых, а, Т НТЙ

МПК / Метки

МПК: C10B 49/02

Метки: низкотемпературной

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-342884-ustrojjstvo-dlya-nizkotemperaturnojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для низкотемпературной</a>

Похожие патенты