342746

342746 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тельства-симое от авт 1.Кл. В 231 с 37/О В 23 р 3/1.1971 (.% 1616358/25-27 аявлено 2 присоедин рцорптет пем вкиомитет по дела изобретении и открытн при Совете Министров СССРУДК 621.791,92 (088.8 публпковано 22.Ч.1972. Бюллетень Уе 2 Л 1.19 ата опубликования описав Автор ь 1изобретен. Ватага, А. Я, Оксенбейи рченко Таджикский и нический институт а ятел ОВОИ ПОДАЧ И НАПЛАВОЧ Н ЕХАНИЗ ЛОВКИ Известен механизм шаговой подачи наплавочцой головки, содержащий подвижную каретку, жестко связанную с наплавочной головкой, и привод ее возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде приводного командного кулачка с профилированной поверхностью, взаимодействующей с копиром, связанным с кареткой, Однако указанныи механизм не осуществляет наплавку деталей большой протяженности и пе обеспечивает бесступенчатость при регулировке шагоой подачи головки.В предлагаемом механизме эти недостатки устраняются за счет того, что он снабжен узлом самозаклинивания, установленным на каретке, через которыц пропущен тяговый стержень, один конец которого соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения, а другой соединен через возвратную пружину с регулировочным винтом.На чертеке показано устройство для наплавки с предлагаемым механизмом.На тележке 1, перемещающейся по направляющим 2 и несущей паплавочцую головку , закреплен узел самозаклинивация шарикового типа, состоящий из корпуса 4, в котором установлена коническая втулка . К ес конической поверхиоспи втулкой-сепаратором б при помощи пружины 7 прижаты шарики 8, охватывающие тяговый стержень 9. На корпусе 4 узла самозаклцпцвантя установлен электромагнит 10, который при включении через рычаг 11 выводит шарики из конической втулки и тем самым отключает механизм самозаклп иивацця. Тяговый стержень, имеющий круглое сечение, одним концом вставлен в стакан 12, Этот конец снабжен возвратной пружиной 13, оттягивающий стержень в упор с установочным винтом 14. Другим концом 10 стержень 9 закреплен в валике 15, скользящем в направляющей втулке 1 б. Валик снабжен роликом 17, упирающимся в рабопий торец кулачка 18. Кулачок представляет собой дцскообразный элемент, на торце которого 15 одним концом жестко закреплено гибкое разрезное кольцо 19. Свободный конец кольца упирается в рсгулировочный винт 20, Перемещение винта приводит т тому, что свободный конец разрезного кольца отжимастся от по верхности диска, в результате чего оно изгибается по винтовой линии. Таким образом, имеется возможность бесступенчатой установки шага наплавки. Вращение ца вал 21, на котором закреплен кулачок 18, передается 25 посредством цепной передачи 22 от валашпинделя 23, который, в свою очередь. получает вращение от главного привода 24,При включении главного привода кулачок,получая вращение, взаимодействует рабочей 30 поверхностью разрезного кольца с роликом, в10 15 20 25 Зо 3. результате чего тяговый стержень начинаег свое продольное осевое перемещение в направлении упомянутого кулачка. 3 а счет фрикционной связи, обеспечиваемой прижи. мом шариков 8, они заклиниваются между тянущим стержнем и втулкой 5. Таким образом создается жесткая связь между тянущим стержнем и тележкой наплавочной головки, в результате чего последняя перемещается на шаг винтовой лиььии, образуемой витком кольца 19, При подходе ролика 17 до разомкнутого участка кольца 19 под действием пружины 13 происходит изменение направления движения стержня 9 на противоположное. При этом шарики самозаклинивающего узла расклиниваются и движение тележки с наплавочной головкой прекращается. Вращение кулачка продолжается и начальный участок разрезного кольца вновь входит в контакт с роликом 17. Цикл шагового перемещения тележки с наплавочпой головкой повторяется.Ускоренное установочное перемещение паплавочной головки в любом направлении осуществляется включением электромагнита 10, который через рычаг 11 и втулку-сепаратор б выводит шарики из фрикционной связи с конической втулкой и тяговым стержнем, благодаря чему самозаклинивания не,происходит.Изменение величины шага перемещения производится регулировочным винтом, который отжимает от торца кулачка 18 свободный конец кольца,19. Кроме того, имеется и другая возможность регулировки шага-ограничением обратного перемещения тянущего стержня. Это ограничение устанавливается винтом 14. Вворачиванием винта 14 создается зазор между;роликом 17 и рабочей поверхностью разрезного кольца 19, так что часть рабочей поверхности разрезного кольца проворачивается вхолостую.Профиль кулачка,18 выполняется любой кривизны, а количество разъемов кольца 19 может быть больше одного. В этом случае в течение одного оборота кулачка наплавочная головка совершает несколько щаговых перемещений (по количеству разъемов).Кулачковый механизм может быть заменен любым другим известным устройством, способным обеспечивать возвратно-поступательное движение тягового стержня с требуемой закономерностью, например пневмоприводом. Для защиты от флюсовой пыли и брызг металла механизм подачи располагается значительно выше уровня наплавочной головки, как это показано на чертеже. Предмет изобретения Леханизм шаговой подачи наплавочной головки, содержащий подвижвую каретку, жестко связанную с наплавочной головкой, и привод ее возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде ,приводного командного кулачка с профилированной поверхностью, взаимодействующей с копиром, связанньгм с кареткой, отличаощийся тем, что, с целью обеспечения возможности паплавки деталей большой протяженности при бесступенчатой регулировке шаговой подачи, механизм снабжен узлом самозаклинивания, установленным на каретке, через который пропущен тяговый стержень, один конец которого соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения, а другой соединен через возвратную пружину с регулировочпым винтом..11 Р И 1 И Комитст; Изд,901 Тираж 406 по делам изобретена и открытш при Совете Москва, Ж.З 5, Раунская паб., и, 4/5ппо раф 51 КОстрОскк)равлепш .30 Телье Г 1, полисраф(и и кпж 3 Тор оп. торсов;