Аппарат для магнитной маркировки полосового материала

О П И С А Н И Е 342325ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сома Советских Социалистических Республикостранецмюэль Мартине Штаты Америки)анная фирмаиллет КомпаниШтаты Америки) Иност Дзе Джаяйите ППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОИ МАРКИРОВ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛАтановленного на поди ужин устройство несущих деталей в вале рычажно-кулачкового Изобретение относится к аппарату для магнитной маркировки полосового материала, в частности материала бритвенных лезвий, с целью обозначения на нем производственных данных.Известен аппарат для магнитной маркировки полосового материала, перемещающегося по некоторой траектории в продольном направлении данного материала, состоящий из ряда магнитных элементов и из приводного механизма для приведения магнитных элементов в маркировочное положение.Этот аппарат предназначен для проведения одной операции, что не соответствует задачам ароизводства.С целью нанесения нескольких раздельных маркировок на материал полосовых бритвенных изделий с заранее заданной и могущей быть измененной информацией в предложенном аппарате магнитные элементы выполнены в виде постоянных магнитов, вмонтированных посредством подпружиненных стержней в несущие детали, установленные на общей оси, связанной с приводным механизмом. Каждая из несущих деталей снабжена селекторным устройством для перемещения магнита из лемаросировочного положения в положение для маркировки.Селекторноесмонтировано фиксатора, ус р енной оси.Для удержания полосового материала аппарат снабжен вакуумным блоком, располо 5 женным в зоне маркировки вдоль оси перемещаемого материала и выполненным в видевакуумной камеры с плоской поверхностью,прилегающей к полосовому материалу и имеющей прорезь, ширина которой меньше, чем10 ширина материала.На фиг, 1 изображен предлагаемый аппарат, вид в плане; на фиг, 2 - разрез по А - Ана фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б нафиг. 2,15 Магнитный маркирующий аппарат состоитиз 23 несущих магниты 1 обойм 2, расположенных вдоль траектории перемещения ленточного материала 3. В каждой обойме 2имеется сквозное отверстие 4, расширенное20 в задней его части. Внутри каждого отверстияустановлена оправка 5 для магнита 1, проходящая сквозь переднюю часть отверстия наодной линии с боковой стороной материала 3.Имеющий на каждой оправе 5 буртик б пор25 воздействием пружины 7 упирается в выступ.Пружина 7 отжимает оправу 5 вперед, в сторону материала 3, причем буртик б ограничивает это перемещение. В осевое отверстие вкаждой оправе 5 вставлен постоянный магнит30 1. Обоймы 2 установлены на опорной подвижной оси 8, перемещающейся из маркировочного в немаркировочное положение. Обоймы 2расположены на оси 8 по заранее определенной зашифрованной схеме,Для перемещения обойм предусмотрено 5приводное устройство, соединенное с нимиосью 8. Это приводное устройство содержиткулачковый механизм 9, связанный посредством системы рычагов 10 - 12 с осью 8. Такимобразом движение кулачкового толкателя 18 10передается маркировочному аппарату,С каждой из обойм 2, за исключением контрольной, соединено селекторное устройство14 для перемещения магнита из,немаркирующего положения в маркировочное. Селекторное устройство имеет рычаг 15, поворотносоединенный осью 16 с задней частью оправкимагнита. Рычаг 15 имеет кулачковую поверхность 17,При нижнем (опущенном) положении рычага 15 магнит 1 находится в соприкосновении с материалом 8, а при верхнем - в нерабочем состоянии, даже если оправка 2 расположена в маркировочном положении.С другой стороны траектории перемещения 25ленточного материала д против участка расположения магнитов 1 установлен вакуумныйблок 18, в который входит вакуумная камера19 с плоской поверхностью 20, расположеннойвдоль перемещения материала д и соприкасающейся с ней. Камера 19 на,плоскости 20имеет прорезь 21, ширина которой меньше,чем ширина материала.В основании прорези имеется четыре сквозных отверстия 22 каждое диаметром 1 лм, з 5расположенные на расстоянии один от другого и соединенные с полостью 28, находящейсяв камере 19. Полость 23 сообщена трубкой 24с источником разрежения. Наличие вакуумного блока дает возможность предупредить отход ленты от траектории ее перемешения,В процессе работы аппарата сначала приводятся в действие рычаги 15, чтобы установитьили отвести назад магниты 1 в соответствиис желаемой частной зашифрованной схемой. 45Затем приводится в движение материал 8Кулачок 9, рассчитанный в соответствии с перемещением ленты, поддерживает обоймы 2 внемаркировочном положении, при этом лентанаходится в движении. Когда лента останавливается, кулачок 9 продолжает вращаться впрежнем направлении, вызывая перемещение кулачкового толкателя И и других соответствующих деталей приводного устройства, а также оси 8 и установленных на ней обойм 2 в маркировочное положение, при котором магпитьг 1 соприкасаются с лентой и наносят на ней ряд магнитных отметок. Перед последующим перемещением ленты обоймы 2 посредством приводнопо устройства отводятся в немаркировочное положение.Во время осуществления всех операций в прорези 21 поддерживается разрежение.Маркирующий аппарат может быть разделен на части, маркирующие отдельные участки ленты в различньгх местах, а привод селекторов может быть автоматическим,Предмет изобретения1. Аппарат для магнитной маркировки полосового материала, перемещающегося по некоторой траектории в продольном направлении данного материала, состоящий из ряда магнитных элементов и из приводного механизма для приведения магнитных элементов и их маркировочное положение, отличающийся тем, что, с целью нанесения нескольких магнитных раздельных маркировок на материал паласовых бритвенных изделий с зара- нее заданной и мопущей быть измененной информацией, магнитные элементы выполнены в виде постоянных магнитоввмонтированньгх посредством подпружиненных стержней в несущие детали, установленные на общей оси, связанной с приводным механизмом, причем каждая из несущих деталей снабжена селекторным устройством для перемещения магнита из немаркировочного положения в положение для маркировки.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что селекторное устройство выполнено в вале рычажпо-кулачкового фиксатора, установленного на подпружиненной оси.3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вакуумным блоком для удержания полосового материала, установленным в зоне маркировки вдоль оси перемещаемопо материала и выполненным в виде вакуумной камеры с плоской поверхностью, прилегающей к полосовому материалу и имеющей прорезь, ширина которой меньше, чем ширина материала,342325 г.5 едактор В. Смиряг Типография, пр. Сапунова,аказ 1949/18ЦНИИПИ Комитет Составитель В, Усатенко Техред Л. Богданова Корректор Л, Царько Изд,840 Тираж 448 Подписноео делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5