334054

Сома Сааатаиии Сбциалистичаских РасиубиииЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10,1 Х.1970 ( 1475469/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 30.11.1972. Бюллетень12Дата опубликования описания 27.1 Ъ.1972 М, Кл. В 271 5/02В 301 15/02 Номитвт иа двйам изобрвтвиий и открытий при Совета Министров СССРУДК 621.964:674(088.8) Авторыизобретения ч.ч В. П. Ощепков Заявитель ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение может использоваться в мебельной промышленности, радиопромышленности и других отраслях народного хозяйства, где обработке подвергают боковые поверхности наружного и внутреннего контура плоских деталей из пиломатериалов, многослойной фанеры, пенопласта и других подобных материалов,Известны штампы для обработки плоских заготовок.Пуансон в известных штампах имеет ступенчато расположенные режущие кромки, между которыми образована полость, предназначенная для сбора отходов, отделяющихся при срезании припуска, Отходы удаляются из полости воздухом высокого давления, подводимого через каналы в теле пуансона.Такие штампы не обеспечивают качественного среза, так как режущие кромки пуансонов расположены перпендикулярно направлению движения пуансонов при резании, что приводит к быстрому их затуплению и вырыванию волокон материала из обрабатываемой поверхности, Конструкция штампов не обеспечивает необходимой производительности потому, что после вырубки каждой детали необходимо удалять отходы из рабочей зоны штампа, которые неизбежно остаются на ней после удаления их из пуансонов.Цель изобретения - повышение качества среза, стойкости инструмента и производительности труда, а также улучшение обслуживания штампа в процессе эксплуатации.Для этого в предлагаемом штампе пуансон 5 выполнен зубчатым и его режущие кромкиимеют односторонний наклон, а вершины зубьев имеют угол поднутрения, при помощи которого образуется полость для отхода, частично сдвигающегося при срезе, и относи тельное перекрытие режущих кромок смежных зубьев. Параллельно режущим кромкам пуансона расположен жесткий зубчатый упор, рабочие кромки которого находятся, например, на расстоянии от режущих кромок пуан.15 сона по горизонтали на толщину материала и1по вертикали, например, на - выше толщины материала. Режущие грани пуансона, подвергаемые переточке в процессе эксплуата ции, являются плоскими не только на прямо.линейном, но и на криволинейном участке вырубаемого контура.На фиг, 1 показан поперечный разрезштампа в начальный и конечный момент ре зания; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1.Штамп состоит из пуансона 1 с острозаточенными режущими кромками и выполнен зубчатым с односторонним наклоном режу щих граней (см. фиг, 2). Вершина С зуба3имеет угол поднутрения а, который образует полость Й и относительное перекрытие режущих граней смежных зубьев на величину 1 Режущая грань Е зуба является плоской на прямолинейном и криволинейном участках вырезаемого контура. Поверхность Р имеет цилиндрическую или коническую форму, зависящую от инструмента, применяемого при заточке зубьев, Рабочие грани 6 жесткого зубчатого упора 2 параллельны режущим кромкам В и расположены, например, на толщину 5 материала по горизонтали и, например, на /зЗ выше по вертикали от режущей грани пуансона, а вершина зуба имеет угол поднутрения, одинаковый с зубьями пуансона. Матрица штампа выполнена плоской с одной режущей кромкой и имеет геометрию рабочей части, аналогичную применяемым для вырубки деталей из металла. Съемник 8 жесткого типа крепится на матрице и базовых планках.Пуансоны 1 и упоры 2 в зависимости от вырубаемого контура делаются сборными, с целью простоты их изготовления, и крепятся на держателе 4, что придает им большую жесткость,Предлагаемый штамп работает следующим образом.На матрице б устанавливается деталь б, Верхняя часть штампа под действием ползуна пресса с пуансоном 1 и упором 2 движется вниз. В начальный момент вершина С зуба пуансона врезается например, на /з 5 в заготовку, а затем начинает одновременно с пуансоном действовать упор 2. В процессе резания упор 2 наклоняет обрезаемый отход вдоль режущей кромки В и одновременно отгибает от режущей грани Е (см. фиг, 1). 4Этим самым снимается боковое усилие, возникающее при резании, которое бы действовало на боковую режущую грань пуансонапри отсутствии упора и изгибало бы ее, чтов конечном итоге позволяет ликвидироватьзарубание режущей кромки пуансона о режущую кромку матрицы.При резке нижних слоев материала обрезаемый отход за счет углов а поднутрения на10 зубьях пуансона и упора сдвигается в полость В, образуемую этими углами, тем самым повышая качество среза нижних слоевматериала, ликвидируя вырывание волоконматериала из обрезаемой поверхности дета 15 ли. При полной отрезке отхода, он проталкивается упорами 2 в окна 7 штампа. При ходеползуна пресса вверх деталь б снимаетсясъемником с пуансонов 1 и удаляется соштампа. Далее цикл повторяется.20Предмет изобретения1. Штамп для изготовления плоских деталей, например, из древесины, включающийпуансон с острозаточенными режущими гра 25 нями, матрицу и съемник, отличающийсятем, что, с целью повышения качества среза,пуансон выполнен зубчатым с одностороннимнаклоном режущих граней и углом поднутрения при вершине зуба.30 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения стойкости инструмента ипроизводительности труда, штамп снабженжестким зубчатым упором, рабочие граникоторого параллельны режущим граням пу 35 ансона и расположены преимущественно погоризонтали на толщину материала, а повертикали - на /з толщины материала вышеот режущих граней пуансона,334054 УиГ Г Составитель М, Мясникова Техред Л, Богданова Корректор В. Жолудева Редактор Т. Баранова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1049/14 Изд.495 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5