Пресс-форма проходного типа

Союз Совотокиз Соииалистическиа Республик33307 ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 11,Х 11,1968 ( 1288931/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 21,1.1972. Бюллетень11Дата опубликования описания 15.Ъ.1972 М.Кл. В 291 5/08 Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров СССРПРЕСС-ФОРМА ПРОХОДНОГО ТИПА Известны пресс-формы проходного типа для непрерывного изготовления изделий преимущественно из измельченной древесины, включающие корпус с элементами, разделяющими прессуемые изделия и пуансоны.Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение возможности загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий в процессе прессования, обеспечение постоянного давления на прессуемые изделия и улучшение их качества.Достигается это тем, что пресс-форма на входе и выходе выполнена с приводными запирающими устройствами со стопорами, взаимодействующими в процессе работы с разделительными элементами, имеющими пазы.На фиг. 1 показан продольный разрез проходной пресс-формы; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - разделяющая вставка.Рабочая часть проходной пресс-формы состоит из двух вкладышей 1, соединяющихся замком 2. Внутренняя полость 3 вкладышей выполнена,по профилю прессуемого изделия, например, квадратной формы. Поверхность полости 3 шлифуется и хромируется во избежание налипания прессуемого материала, Оба вкладыша, соединенные друг с другом плотно без зазора, вставляются в корпус 4 цилиндрической формы. 2На загрузочной стороне пресс-формы имеются два окна: окно б для загрузки разделяющих элементов (вставок) б и окно 7 для загрузки таблетированной заготовки 8 из прессуе мого материала. На загрузочной и разгрузочной сторонах пресс-,формы расположены запирающие устройства 9, по два с каждой стороны. Запирающее устройство 9 представляет собой стопор 10, входящий во 10 внутреннюю полость, вкладышей и в паз 11вставки б. Наружный конец стопора 10 посредством соединительного валика 12 соединяется с приводом 13. В качестве привода может быть выбран гидроцилиндр, как показано на фиг. 1, 15 а также любой другой механизм. Стопор имеетвозможность перемещаться внутри регулировочной пробки 14, которая с помощью резьбы 15 соединяется с корпусом 1 б. Корпус 1 б, в свою очередьпрочно закрепляется на корпусе 4.20На стопоре запирающего устройства имеется упорный бурт 17, ограничивающий перемещение стопора. Пробка 14 должна быть отрегулирована так, чтобы при упоре в нее бурта 17 торцевая поверхность стопора была заподлицо с поверхностью полости 3. За передним запирающим устройством 9 на корпусе 4 предусмотрена нагревательная камера 18, Устройство ее может быть самым различным в зависи мости от имеющихся источников энергии.3На фиг. 1 камера 18 изображена в виде паровой рубашки 19 с теплоизоляцией 20, подводящим пар патрубком 21 и отводящим пар патрубком 22. Следующей зоной пресс-формы является зона охлаждения 23. Охлаждение осуществляется с помощью:кожуха 24, внутри которого установлены перегородки 25, образуюшие спиральную полость для циркуляции охлаждающей жидкости, например воды.Жидкость подводится через патрубок 26 и отводится через патрубок 27. Разделяющая вставка 6 представляет собой металлическую призму, форма сечения которой одинакова с формой прессуемого изделия. На боковых гра,нях ее выполнены сквозные поперечные пазы 11 одного сечения, соответствующие по форме и размерам концу стопора 10 запирающего устройства 9. Толщина вставки 6 выбирается кратной толщине готового изделия. Прессование,изделий производится с помощью главного пресса 28 с пуансоном 29 и вспомогательного, уравновешивающего пресса 30 с пуансоном 31.Работает устройство следующим образом.Перед началом прессования изделий в нагревательной камере 18 создается необходимая температура, а зона 23 интенсивно охлаждается. Во внутреннюю полость 3 вставляются разделяющие вставки 6 так, чтобы они были плотно прижаты друг,к другу. Крайние вставки фиксируют стопорами 10 запирающих устройств 9, Для этого привод 13 подает стопоры вперед, и они входят в пазы 11. Когда прессформа будет подготовлена для работы, пуансон 31 устанавливают в переднее положение к торцу стоящей вставки 6. Через окно 7 в рабочую полость загружается таблетироваццая заготовка 8, температура которой в этот момент соответствует температуре внутри полости 3 пресс-формы. Вслед за заготовкой через окно 5 в полость 3 устанавливается подогретая до той же температуры вставка и подводится пуансон 29. Оба пресса 28 и 30 одновременно развивают усилие прессования, заготовка сжимается до необходимого размера по толщине, после чего стопоры выводятся из пазов вставок, а ца прессе 28 развивают дополнительные усилия, необходимые для того, чтобы, не изменяя усилия на прессе 30, можно было протолкнуть весь пакет вставок ц заготовку с одновременным перемещением пуансона 31 на шаг, 5 равный суммарной толщине вставки и готовогоизделия.Величина дополнительного усилия зависитот сил сопротивления передвижению всех движущихся частей, в том числе и трения готово го изделия о поверхность полости 3. После перемещения на шаг стопоры 10 всех запирающих устройств вводятся в пазы 11 вставок и запирают спрессованное изделие под давлением прессоваш я. Пуансоны 29 и 31 отводятся в 15 заднее положение. Вышедшие из пресс-формывставки освобождаются, подготовив позицию загрузки очередной заготовки и вставки, после чего цикл повторяется.Через не:колько циклов готовое изделие вы ходит из зоны подогрева, длина которой определяется;временем выдержки изделия под давлением при заданной температуре, и попадает в зону охлаждения. Длина зоны охлаждения определяется временем, необходимым для ос тыванця готовых изделий, находящихся подусилием прессования.Разделяющие вставки 6, вышедшие из прессформы, идут на подогрев и снова поступают в пресс-форму.30Предмет изобретенияПресс-форма проходного типа для непрерывного изготовления изделий преимущественно 35 из измельченной древесинывключающая корпус с разделяющими прессуемые изделия элементами и пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, обеспечения возможности загрузки заготовок и выгрузки 40 готовых изделий в процессе прессования, обеспечения постоянного давления на,прессуемые изделия и улучшения их качества, пресс-форма ца входе и выходе выполнена с приводными запирающими устройствами со стопорами, 45 взаимодействующими в процессе работы с разделяющими прессуемые изделия элементами, имеющими пазы.зззол оставител зд итор Э. Шибаева Техред Т. Ускова Корректор Л. Царькова лестная ти.пмрафия Косъромскопо управления 1 по лечапя Заказ 22 И Изд.436ЦНИИПИ Коиитета по дедам иэобреМосква, Ж,Тираж 448ний и открытий при Соушакая наб., д. 4/5 Подпиюнюе Министрюв СССР