Всесоюзная патентно”тешдайг5vl5aiotha

332 Б 2 ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сааа Советских Социалистических РеслубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМ, Кл. Р 06 с 3/06 Заявлено 10,111,1970 ( 141299723-5 заявкис присоединение 1 риоритетОпубликовано 14 111.1972, Бюллетень10 Дата опубликования описания 14.1 Ч,1972 Комитет оо лелем аобретений и открыти лри Соеете Миниотрое СССРАвторыизобретения В. Е. Тюлеиев, Л. А, Иванов, В. С. Болотов, А, И, Тайнов, Б. СЮ. П. Иванов и Д, В, Сажин рт,Заявитель Ярославский технологический институ 0 ЕСОЮЗНА ТЕНТНте)(нич.,1 ЬЩОтаКА СТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕ ЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Известны устройства для центрирования движущегося ленточного материала, содержащие барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами, взаимодействующими с установленными на его торцах копи- рами. Такие центрирующие устройства обладают большой инерционностью при центрировании жестких многослойных материалов и не обеспечивают точного центрирования при больших углах охвата барабана движущимся материалом.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.С этой целью каждый копир выполнен составным из двух частей, из которых одна, определяющая зону контакта барабана с движущимся материалом, установлена неподвижно, а другая - смонтирована с возможностью перемещения вдоль оси барабана,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1, на фиг. 4 - развертка поверхности барабана с подвижными и неподвижными частями копиров.Предлагаемое устройство представляет собой барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами 1, Сегменты 1 на обоих концах имеют оси 2 с роликами 8. Оси 2 перемещаются го втулках 4 и 5 и напраьляют движение сегментов 1 параллельно оси барабана. Направляющие втулки 4 и 5 жестко закреплены на цилиндрическом каркасе б, который может вращаться вокруг оси 7 в подшипниках 8. Каждый сегмент 1 имеет промежуточные подшипниковые опоры 9, состоящие из стойки 10, оси 11, шарикподшппников 12, роликов И и подошвы 14, которая закреплена на каркасе б.На каждом торце барабана смонтирован копир, определяющий закон геремещения сегментов 1 при центрировании материала. Копир выполнен составным из двух частей 15 и 1 б. Неподвижная часть 15, определяющая зону контакта поверхности барабана с движущимся материалом, жестко закреплена на оси 7 и имеет профиль, выполненный по непрерывнойкривой (см. фиг. 4).Часть 1 б копцра смонтирована на оси 7 с возможностью перемещения вдоль оси барабана п имеет профиль, выполненньш по винтовой линии, Подвижная часть копира определяет закон перемещения сегментоз 1 вне зоны контакта барабана с матерналом. Подвижные части 1 б копиров обоих торцов барабана связаны между собой посредством пальцев 17 и тяги 18.Толкатель 19 служит для осевого перемещения подвижных частей 1 б коппров. Центрирующее устройстьо имеет сухари 20 для установки его на агрегате для обработки ленточного материала.Центрирующее устройство рабогает следующим образом.Когда тяга 18 вместе с подвижными частями 16 копиров находится в среднем положении, сегменты 1 осевого перемещения не получают и центрирующее устройство не воздействует на материал в боковом направлении. Если толкатель 19 переместится под действием исполнительного механизма в ту или другую сторону, вместе с ним переместятся и подвижные части 16 копиров. При этом сегменты 1, находящиеся в зоне их расположения, также сместятся относительно своего среднего положения. Таким образом, в зону охвата барабана материалом сегменты 1, войдут уже смещенными и вступят в контакт с материалом 21. При дальнейшем вращении барабана сегменты 1 вместе с материалом будут перемещаться вдоль оси барабана при взаимодействии с неподвижной частью 15 копира в сторону, противоположную смещению подвижных частей 1 б копира до тех пор, пока не займут среднего положения. Выйдя из зоны контакта с материалом, сегменты 1 будут снова, взаимодейст вуя с подвижными частями копира, смещатьсяот среднего своего положения, и цикл повторится. П р едм ет изобретения10Устройство для центрирования движущегосяленточного материала, представляющее собой барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами, взаимодействующи ми с установленными на его торцах копирами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, каждый копир выполнен составным из двух частей, из которых одна, определяющая зочу контакта бара бана с движущимся материалом, установленанеподвижно, а другая - смонтирована с возможностью перемещения вдоль оси барабана,