327050

О П И С А Н И Е 327050ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 07.711.1970 ( 1458395/29-33) 1. Кл. В 271 т 5/08 исоединением заявкиКомитет по делам аоретений и откры ри Совете Министр ПриоритетОпубликовано 26.1.1972. Бюллетень М 5 Дата опубликования описания 20.111.1972675,055;621.914 ,3.674,411.1 (088,8) Автор зобретени В, Я. 3 оектно-технол еревообрабать вете Министро цев У нн Конструкторский мебельной и при Снститу омыш ой СС ическииающейМолдав аявител ТОРНО-КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТА О Изобретение относится к уторно-копировальному станку и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известный уторно-копировальный станок, включающий зажимные кольца, режущие инструменты, установленные на рычагах, механизм зажима и приводы, нс обеспечивает возможности обработки уторов в остовах бочек любой формы в поперечном сечении.Обеспечение возможности обработки уторов то в остовах бочек любой формы достигается тем, что каждый из рычагов выполнен с возможностью колебательного движения под действием веса консольно установленного на нем привода режущего инструмента, на одной оси с кото з рым свободно насажен ролик, а зажимное кольцо выполнено с внутренним профилем, соответствующим контуру остова бочки, причем рычаги выполнены подпружиненными и на станке установлены пневмоцилиндры. На 2 фиг. 1 изображен уторно-копировальный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А.На раме 1 станка установлены левая 2 и правая 3 головки (в зеркальном исполнешш 2 одна относительно другой). Станок содержит винтовой вал 4, приводимый через систему передач электродвигателем 6. Каждая из головок 2 и 3 имеет по одному полому валику б, внутри которого свободно проходит винтовой зо вал 4. На полом валике 6 установлен рычаг 7 с распорнымп пружинами 8. На одном конце рычага 7 укреплен электродвигатель 9, соединенный клиноременной передачей 10 со шпинделем 11, на другом конце которого установлен инструмент 12. Шпиндель 11 установлен на подшипниках 13 в корпусе 14, жестко укрепленном на рычаге 7. На одном конце корпуса 14 шпинделя 11 свободно установлен ролик 15. Противоположный конец рычага 7 упирается в наконечник штока пневмоцилиндра 1 б, жестко укрепленного на станине 1. Зажимное кольцо 17 жестко смонтировано на коронной шестерне входящей в зацепление с шестернями 18, которые сидят на раздаточном валу 19 на скользящих шпонках 20. Внутренний профиль зажимного кольца соответствует контуру остова бочки.Станок р а ботает следую щи м образом.После установки бочки 26 на станок включают привод головок 2 и 3, и бочка зажимается в зажимных кольцах 17 путем передачи вращения от электромотора 5 через цепную передачу, фрпкцпонную муфту на винтовой вал 4, имеющий встречную нарезку. Через гайки, сидящие на винтовом валу 4, при его вращении происходит сближение (развод) головок 2 и 3. После спуска воздуха пз пневмоцилиндра 16 рычаг 7 под действием веса электродвигателя 9, корпуса 14 шпинделя,собственного веса и усилий распорных пружин 8 поворачивается вокруг оси полого валика 6, перемещает по дуге корпус 14 шпинделя с роликом 15 и шпиндель 11 с инструментом 12 до соприкосновения ролика 15 с внутренним профилем зажимпого кольца 17.Таким образом, ролик 15 прижат к внутреннему профилю зажимного кольца 17, повторяющего геометрию необходимого утора в бочке 26, а инструмент 12 одновременно прижат к внутренней поверхности бочки. Привод инструмента 12 и привод вращения зажимных колец 17 (колец-копиров) включается одновременно. Вращение зажимных колец 17 осуществляется электромотором 21 через клиноременную передачу 22, редуктор 23, цепную передачу 24, раздаточный вал 19, скользящую шпонку 20, шестерню 18.Вращение инструмента 12 осуществляется электродвигателем 9 через клиноременную передачу 10 на шпиндель 11, на котором сидит инструмент 2.Обработка уторов в бочке 26 происходит одновременно с двух сторон головками 2 и 3 за один оборот зажимных колец 17 совместно с бочкой, при этом ролики 15 катятся по профильной части зажимных колец 17, полностью повторяя профиль и передавая его инструменту 12,По окончании обработки уторов подачей воздуха в пневмоцилицдр 16, шток которого упирается в рычаг 7, поворачивают его вокруг оси полого валика 6 в нейтральное положение. Выключив электромотор 21 привода раздаточного вала и электромотор 9 привода инструмента, а также переключив электродвигатель 5 винтового вала 4 зажима бочки на реверсивный ход, разводят головки 2 и 3 и изделие освобождается от зажима. Винтом 25 осуществляется регулировка осевого перемещения рычага 7 вдоль оси полого валика 6 вместе с инструментом 12 с целью корректировки расположения утора от торца бочки.Зажимные кольца 17 - сменные, соответ ственно для каждого отдельного типоразмерабочки. Предмет изобретения15 1. Уторно-копировальный станок, включающий зажимные кольца, режущие инструменты, установленные на рычагах, механизм зажима и приводы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки уторов в 20 остовах бочек любой формы в поперечном сечении, каждый из рычагов выполнен с возможностью колебательного движения под действием веса консольно установленного ца нем привода режущего инструмента, на одной оси 25 с которым свободно посажен ролик, а зажимное кольцо выполнено с внутренним профилем, соответствующим контуру остова бочки.2, Станок па п. 1, отличающийся тем, что, сцелью сообщения дополнительных усилий при жима режущему инструменту, рычаги выполнены подпружиненными.3. Стацок по п, 1, отличающийся тем, что, сцелью возврата режущего инструмента в исходное положение, ца станке установлены 35 пцевмоцилицдры.Типография, пр. Сапунова,Заказ 631/5 Изд.150 Тираж 448ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоМосква, Ж, Раушская наб., д. 415 Подписное е Министров СССР