Установка для центробежного полирования плоских поверхностей деталей

О П И С А Н И Е 327041ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20,7,1968 ( 1243631/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26.1,1972, Бюллетень5Дата опубликования описания 4.1 Ч.1972 Л. Кл, В 24 Ь 31108 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР(088.8) Авторыизобретен ндратьев и Р, В. Кондратьева Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ2 енение в ме- промышлензводстве помщение ст что вал снабжен симными относительно его ах которых смонтироваляторы с рабочими плон по ходу вращения ми, перемещаемыми в сти и установленными е, под которой закрепподдерживаемое тремя устройство для нанесеытий выполнено с возс пути вращения полипредлагаемая установи вид в плане; на фиг. егулятор, вид сбоку и Изооретение может наити примбельной и машиностроительнойности при крупносерийном проилированных изделий.Известны установки для центробежного полирования плоских поверхностей деталей, например, из древесины, включающие корпус вращающийся в вертикальной плоскости вал устройство для нанесения отделочных покрытий и рабочие площадки. Цель изооретения -полирования изделий.Достигается это темметрично р асположеноси балками, на концны центробежные регущадками, снабженнымустановки обтекателягоризонтальной плоскопа кольцевой площадклено опорное кольцо,опорными роликами, ания отделочных покрможностью отвода егоруемых деталей.На фиг. 1 показанака, поперечный разрез2 - центробежный рвид спереди,Установка состоит из корпуса 1, вращающегося в вертикальной плоскости вала 2, опирающегося на стальной шар 3, расположенный в лунке подшипника 4.5 На валу 2 перпендикулярно к нему симметрично расположены относительно его оси балки 5, на концах которых смонтированы рабочие площадки 6, Спереди, по ходу вращения рабочих площадок 6, расположены воздушные 10 обтекатели 7, смонтированные на кольцевойплощадке 8, под которой снизу балок 6 закреплено опорное кольцо 9, поддерживаемое тремя опорными роликами 10, которые одновременно гасят возможные вибрации. В каче стве опорных роликов 10 можно использоватьавтомобильные колеса, что значительно снизит шумы. Воздушные обтекатели 7 фиксируются опорной рамой 11. В динамическом состоянии (режим полирования) гребень 12 воз душного обтекателяупирается в ограничиель 13 на опорной раме 11. В этом положении воздушный обтекатель 7 заслоняет рабочую площадку 6 (фиг. 3) от встречного потока воздуха (показано штриховыми линиями).25 В статическом состои и в режиме лакополива силой тяжести противовеса 14 с помощью тросика 16 и блоков 16 воздушные обтекатели 7 принимают исходное положение.Грузы противовесов 14 перемещаются только 30 гертпкально за барьером 17, Покрытие поли5 ю 15 го 25 зо 35 40 руемых изделий лаком осуществляется устройством 18 для нанесения отделочных покрытий при малой скорости вращения вала 2 (режим лакополива), Устройство 18 состоит из насоса (на чертеже не показан) и бачка с лаком 19, находящихся в нише 20 под площадкой 21.Рабочие площадки б являются частью центробежного регулятора и установлены на свободном конце центробежного м аятника 22, диаметрально противоположно маятниковому грузу 23. Шаровая ось 24 центробежного маятника 22 закреплена между двух шаровых полусфер 25, смонтированных на несущей раме 26. Обе половины шаровых полусфер 26 соединяются стяжными болтами 27. В рабочем состоянии (при установленной на рабочей площадке 6 полируемой детали 28, например, крышки стола) центр тяжести центробежного маятника 22 должен находиться между центром шаровой оси 24 и центром тяжести маятникового груза 23. Качание центробежного маятника 22 ограничено в плоскости вала 2 углом 90, а в плоскости действия сил ускорения - величиной сил ускорения, что в свою очередь определяет время разгона (и остановки) ротора.Установка работает следующим образом. Плоские детали 28, подлежащие полированию, располагаются на рабочих площадках 6, При малой скорости вращения вала 2 (режим лакополива) на поверхности деталей, обращенные кверху, наносится лак устройством 18 для нанесения отделочных покрытий. После окончания операции лакополива устройство 18 отводится в сторону на 90 (показано стрелкой на фиг. 1), а вал 2 переводится на основной режим работы полирование, постепенно набирая скорость вращения до заданной величины. Все остальные операции (разгон вала 2, работа воздушных обтекателей 7, работа центробежного регулятора) осуществляются автоматически, без участия оператора. Назначение центробежного регулятора - обеспечивать перпендикуляр ность плоскости рабочей площадки 6 и полируемой поверхности изделия 28 (при любой скорости вращения вала 2), равнодействующей всех сил (центробежных, веса, ускорения), действующих в данный момент на полируемое изделие. На"тройка центробежных регуляторов на полирование партии деталей осуществляется подбором центробежного груза.В режиме полирование установка работает до высыхания лака на полируемых изделиях. Интенсивность процесса полирования и сушки в известных пределах регулируется микроклиматом в корпусе 1, т. е, созданием необходимой (для данного лака) температуры и влажности воздуха. Нагретый в калориферах (на чертеже не показаны) воздух подается через пылезащитные фильтры (на чертеже не показаны). Предмет изобретения Установка для центробежного полирования плоских поверхностей деталей, например из древесины, включающая корпус, вращающийся в вертикальной плоскости вал, устройство для нанесения отделочных покрытий и рабочие площадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полирования изделий, вал снабжен симметрично расположенными относительно его оси балками, на концах которых смонтированы центробежные регуляторы с рабочими площадками, снабженными по ходу вращения установки обтекателями, перемещаемыми в горизонтальной пло. скости и установленными на кольцевой площадке, под которой закреплено опорное кольцо, поддерживаемое тремя опорными роликами, а устройство для нанесения отделочных покрытий выполнено с возможностью отвода его с пути вращения полируемых деталей.327041 а 1 г 1 1 БР и 1 В 14 ,1 4 17 1 й 19 Составитель В. Ветроведактор К. Шанаурова Техред А. Камышникова Корректор О. Зайце пографил, пр, Сапунова, 2 каз 643/7НИИПИ 6 11 Изд.270 митета по делам изобретений Москва, Ж.35, Рау19 Зд 11 Л Тираж 448 Подписноеоткрытий при Совете Министров СССРкап наб., д. 4/5