319534

О П И С А Н И Е 3)9534ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства235941409051/27-11) аявлено 27,11.1970 ЧПК В 66 с 14 рисоединением за кииоритет Комитетзобретеии елае открытий ДК 621,86.061(088,8) 33 публиковано 02.Х 1.1971. Бюллете при Совете МииистСССР писания 7,1.19 ата опубликоваии Авторы зобретения, Егоров и А. С. Ахромушкин Заявитель ЗАХВАТ ДЛЯ ТР В основном авт. св.235948 описан захват для труб, содержащий два шарнирно соединенных с корпусом крановой подвески захватных рычага, между свободными концами которых установлен механизм их открывания и закрывания, состоящий из двух шарнирно соединенных между собой вспомогательных рычагов, поворотных вокруг горизонтальных осей, с которыми соединен своим корпусом и сердечником электромагнит, и пружин, раскрывающих захватные рычаги при обесточенном электромагните. Однако при эксплуатации такого захвата машинный кран часто, практически не улавливает момент касания трубы захватом (визуальо он фиксирует более поздний момент, когда захват заваливается на бок), что влечет за собой некачественное выполнение операции захватывания трубы и поворот вокруг оси при ее подъеме. В результате возможно нарушение изоляционного покрытия трубы или ее раскачивание при подъеме.Особенность предлагаемого захвата заключается в том, что он снабжен подвижной подпружиненной опорной площадкой с вертикальными стержнями, перемещающимися в направляющих, и контактным устройством, замыкающим электрическую цепь электромагнита при опускании захвата на трубу, выполненным, например, в виде двух клемм из электропроводного материала, закрепленных через изоляционную пластину на корпусе крановой подвески, и контактной пластины, установленной на планке, соединяющей между собой вертикальные стержни опорной площадки.Это автоматизирует процесс захвата труби повышает надежность в работе.На чертеже схематически изображен опи сываемый захват перед опусканием его натрубу.Захват для труб содержит захватные рычаги 1, поворотные вокруг осей 2 и имеющие на концах зажимные губки 3. Захватные ры чаги 1 при помощи осей 2 соединены с корпусом 4, подвешенным на блоке 5. Свободные концы рычагов 1 соединены пружинами 6 и вспомогательными рычагами 7 и 8, поворотными на осях 9 и соединенными между собой 20 осью 10, с которой связан блок 11 посредством планок 12.На оси 9 одного вспомогательного рычагасмонтирован электромагнит 13, сердечник 14 которого соединен с осью другого вспомога тельного рычага, Каждый захватный рычаг 1имеет дополнительные зажимиые губки 15, управляемые в зависимости от диаметра трубы с помощью пао винт 16 - гайка 17, качающихся на осях 18. На кор:усе 4 крано вой подвески укреплены направляющие 19,в которых могут перемещаться вертикальные стержни 20 с опорной площадкой 21. Верхние концы стержней 20 соединены планкой 22, на которой укреплена контактная пластина 23. На стержнях 20 установлены пружины 24 сжатия. На корпусе 4 установлено контактное устройство, включенное в электрическую цепь электромагнита И и выполненное, например, в виде двух клемм 25 из электро- проводного материала, укрепленных на изоляционной пластине 2 б.В исходном положении захват висит на канате, проходящем через блок 5, Захватные рычаги 1 находятся в раскрытом положении за счет сил сжатия пружин 5. Вспомогательные рычаги 7 и 8 при этом занимают почти горизонтальное положение (угол между ними составляет около 160). Дополнительные зажимные губки 15 установлены в соответствии с диаметром перемещаемой трубы. Площадка 21 под. действием пружин 24 сжатия и за .сует собственного веса находится в крайнем нижнем положении. Величина хода площадки 21 в зависимости от диаметра трубы регулируется изменением длины стержней 20,При опускании захвата на трубу площадка 21 касается поверхности трубы, и стержни 20 при дальнейшем опускании захвата перемещаются в направляющих 19. 1 онтактная пластина 23 замыкает клеммы 25. Таким образом, происходит замыкание электрической цепи электромагнита И, который, втягивая сердечник 14, поворачивает захватные рычаги вокруг осей 2, При этом зажимные губки 3 и 15 плотно прилегают к трубе. Процесс захватывания трубы осуществляется автоматически,Включением лебедки натягивают канат,проходящий через блок 11, н производят окончательный зажим и подъем трубы, При подъеме трубы происходит отключение элек тромагнита 13. После укладки трубы на требуемое место при ослаблении каната блока 11 посредством пружин б захватные рычаги 1 раскрываются, и груз освобождается. Предмет изобретенияЗахват для труб по авт. св.235948, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса захвата труб и повышения надежности в работе, он снабжен подвижной подпружиненной опорной площадкой с вертикальными стержнями, перемещающимися в напр авляющих, и контактным устройством, замыкающим электрическую цепь электро магнита при опускании захвата на трубу,выполненным, например, в виде двух клемм из электропроводного материала, закрепленных через изоляционную пластину на корпусе крановой подвески, и контактной пласти ны, установленной на планке, соединяющеймежду собой вертикальные стержни опорной площадки.3195341 бставитель Б. Ханами ор 3. Овчаренко Тсхрсд Л. Богданова Корректоры: Е. Исаковаи Т. Бабакина аказ 3648/9 Изд,1547 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2