Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса

Сева Соеетсеиа Сециалистическиа Республикприсоединением заявкириоритет Комитет по делам зобретений и открыти при Сосете 1 линистрое СССРОпубликовано 01.Х.1971. БюллетеньДата опубликования описания 2.Х 11.19 ДК 621 983 002 5 (088.8) Авторы зобретения. П. Елецкий, Г. 3, Берман, В. М. Блехери Л И Ройзман аявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА ИАЛ 10 п г 0 нИзобретение относится к области автоматизации холодной листовой штамповки и может быть использовано для подачи с большим шагом ленточного материала в рабочую зону различных прессовых машин.Известны устройства для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащие смонтированные на основании вращающиеся от индивидуального привода ведущий и ведомый ролики, механизм их останова, узел регулировки шага подачи и командоаппарат.Цель изобретения - повысить точность работы устройства. Это достигается тем, что устройство снабжено передаточным механизмом, обеспечивающим возврат от упомянутого индивидуального привода вала ведущего ролика в исходное положение, Кроме того, механизм останова роликов выполнен в виде установленного на станине качающегося двуплечего рычага, снабженного индивидуальным приводом, управляемым командоаппаратом, и взаимодействующего с предусмотренным на валу ведущего ролика фиксатором и датчиком включения рабочего хода пресса, а узел регулировки шага подачи выполнен в виде взаимодействующего с датчиком включения рабочего хода роликов качающегося упора, установленного на станине с возможностью вращения вокруг вала ведущего роли 2ка посредством червячной передачи и служащего для фиксирования его исходного положения с помощью укрепленного на нем жесткого упора, рабочий торец которого располо жен в общей с рабочим торцом упомянутогофиксатора плоскости, проходящей через геометрическую ось ведущего ролика.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит электродвигатель 1постоянного тока, снабженный устройством для изменения числа его оборотов в процессе подачи ленты (на чертеже не показано) и связанный с редуктором 2, который цепной 15 передачей 3 соединен с электромагнитнойфрикционной муфтой 4, а цепной передачей б - с валом б. На валу 7 ведущего ролика 8 укреплены муфта 4 и обгонная муфта 9,редназначенные для передачи вращения в аправлении подачи роликам с шестернями 10 и 11. Наружная обойма муфты 9 размещена во внутренней расточке ведущего ролика, который снабжен ленточным тормозом 12, предотвращающим вращение роликов по г 5 инерции.Кроме того, устройство содержит пневмоцилиндры 13, поджимающие ролики один к другому, и механизм останова роликов. Последний состоит из посаженной на валу 7 30 планшайбы 14, снабженной упором 15 дляфиксации вала ведущего ролика в исходномдля подачи положении и имеющей фиксатор16, и установленного с возможностью взаимодействия с фиксатором качающегося двуплечего рычага 17, Рычаг 17 несет одноплечий рычажок 18, контактирующий с конечным выключателем 19, и связан со штоком электромагнита 20 и пружиной 21, служащими дляего поворота.Узел регулировки шага подачи устройствасодержит соосный с валом ведущего роликавал 22, на котором укреплены диск 23 со шкалой грубой настройки, равной величине подачи за один оборот подающих роликов, и каждое деление которой равно, например, одному мя подачи; червячное колесо 24, сцепленое с червяком 26, и планшайба 26, На валучервяка 25 насажены диск 27 с микрометрической шкалой, каждое большое деление которой равно, например, одной десятой ял подачи, и маховичок 28, Планшайба 26 снабжена упором 29, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного с возможностьюкачания относительно своей оси, одно плечокоторого контактирует с конечным выключателем,дО; уреуленным на планшайбе 26,Цозврат ведущего ролика в исходное положег осуществляется механизмом реверса,содержащим электромагнитную фрикционпуюмуфту 31, установленную на валу 6 и связанную с шестерней 32, которая сцеплена с шестерней 33, посаженной на вал ведущего ролика.Для отсчета числа оборотов роликов в устройстве предусмотрен валик 34, на одномконце которого насажена шестерня 36, сцепленная через промежуточную шестерню 36 сшестерней 33, а на другом укреплен кулачок37, контактирующий с конечным выключателем 38, связанным со счетно-импульсным реле 39.Работает предлагаемое устройство следующим образом,В исходном положении электромагнитныефрикционные муфты 4 и 31 разомкнуты, арычаг 17 под действием пружины 21 установлен в положение, при котором возможно свободное вращение планшайбы 14.Предварительно устанавливают счетно-импульсное реле 39 на число импульсов, равноецелому числу отношения шага подачи к длине окружности ведущего ролика, Затем вращают маховичок 28 и через червяк 26, червячное колесо 24 и вал 22 поворачивают планшайбу 26 на угол, соответствующий остаткуот деления упомянутых выше величин.Далее включают на минимальное числооборотов электродвигатель 1 постоянного тока, который через редуктор 2 и цепную передачу 6 передает вращение валу 6, и электромагнитную фрикционную муфту 31. Муфта Л,вращаясь, через шестерни 32 и 33 поворачивает вал 7 с планшайбой 14 в сторону, обратную подаче. При этом упор 16 плапшайбы 14перемещается в сторону упора 29 плапшайбы 5 и 15 20 25 зо З 5 4 О 45 50 55 60 65 26, упирается в упор 29, поворачивает его и останавливается, останавливая вал 7. Одновременно упор 29 нажимает на конечный выключатель 30, который отключает электромагнитную фрикционную муфту Л.Приведенное таким образом в исходное для подачи положение устройство включают па автоматический режим работы. При этом включается электромагнитная фрикционная муфта 4 и одновременно подается команда от командоаппарата (на чертеже не показан) на плавное увеличение числа оборотов электродвигателя постоянного тока от минимального до номинального. Муфта 4 сообщает через обгонную муфту 9 вращение подающим роликам. Последние, вращаясь, осуществляют подачу зажатой между ними ленты. Одновременно вращается кулачок 37, который периодически взаимодействует с конечным выключателем 38, подающим импульсы на счетно- импульсное реле.После отсчета заданного числа импульсов счетно-импульсное реле одновременно дает команды на плавное снижение числа оборотов электродвигателя постоянного тока с номинального до минимального и на включение электромагнита 20, Шток электромагнита втягивается и, преодолевая усилие пружины 21, поднимает связанное с ним плечо рычага 17, другое плечо которого при этом опускается. При дальнейшем вращении планшайба 14 своим фиксатором упирается в опущенное плечо рычага 17, останавливает вал 7 и прекращает подачу ленты в рабочую зону пресса. Одновременно рычажок 18 нажимает на конечный выключатель 19, который дает команды на выключение электромагнитной фрикционной муфты 4, на включение пресса, на выключение электромагнита 20 и на включение муфты 31, приводящей устройство в исходное для подачи положение. При этом ленточный тормоз 12 удерживает подающие ролики от вращения в сторону, обратную подаче, а пружина 21 поворачивает рычаг 17 в положение, при котором возможно свободное вращение планшайбы, После совершения операции включается электромагнитная фрикционпая муфта 4, и цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание и смонтированные на нем вращающиеся от индивидуального привода ведущий и ведомый ролики, механизм их останова, узел регулировки шага подачи и командоаппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства, оно снабжено управляемым от командоаппарата механизмом возврата вала ведущего ролика в исходное положение, а механизм астапова роликов выполнен в виде установленного на основании качаюгцсгося двуплечего рычага, снабженного индивидуальным приводом, управляе315493 Составитель В. Левицкииактор Т. Юрчикова Текрсд Л. В. Куклина Корректоры: М. Коробови А. Абрамов Заказ 3328/4ЦНИИПИ Комите Изд.1347 Тираж 473 Подп испо елам изобретений и открытий при Совете Ипиетров ССС осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова,5мым командоаппаратом, и взаимодействующего с предусмотренным на валу ведущего ролика фиксатором и датчиком включения рабочего хода пресса, а узел регулировки шага подачи выполнен в виде качающегося упора, взаимодействующего с датчиком включения рабочего хода роликов, установленного на основании с возможностью вращения вокруг вала ведущего ролика посредством червячной передачи и служащего для фиксации его исход;ого положения с помощью укрепленногожесткоо упора, рабочий торец кото рого расположен в общей с рабочим торцомупомянутого фиксатора плоскости, проходящей через геометрическую ось ведущего ролика,