314654

34 Е ОП ИС ИЗОБР К АВТОРСКОМ Союз Сееетокик Социалиотичеокик РеепублииНИ ТЕЛЬ СТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 12.1,1970 (Ю 4691/2 ПК В 29 1/06 и--рисоединением за Хемитет по делам порите ивобретеиий и открытиори Совете ИиииотровСССР Опубликовано 21.Х.1971. Бюллетень2 Дата опубликования описания 27.Х 11.1971 ДК 678,057.74(088.8 вторы зобретения. Г. Гурвич, Г Н. И. Найг Заявит сский завод пресс ШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАС АВЛЕНИ Известны машины для литья, пластмасс под давлением, состоящие из механизма пластикации и впрыока материала и механизма смыкания форм, содержащего установленные на колоннах щереднюю и заднюю неподвижные плиты и получающую холостое перемещение уекорительными цилиндрами подвижную плиту, вьгполненную заодно с гидроцилиндром запирания, усилие которого замыкается на задней:подвижной.плите ог плунжера, имеющего небольшой ход дожатия и возможность иоворота с расположенными на его цилиндрической поверхности шлицввыми выступами, которые при запирании упираются в соответствующие 1 выстулы задней неподвижной плиты, а при холостом перемещении проходят сквозь ее пазы. В таких машинах вследствие подвода рабочей жидкости высокого давления к подвижным частям, имеющим большой вес, возникают значительные инерционные усилия, для гашения которых применяют амортизаторы, а также уменьшают скорости перемещения подвижных частей, что снижает производительность машины,В кгредложенной машине для исключения подачи рабочей жидкости высокого давления .к подвижным частям, а также с целью принудительного отвода плунжера запирания к торцу,цилиндра в исходное положение для создания зазора между подвижной:плитой и торцом плунжера, необходимого для его поворота при размыкании, во внутреннюю полость плунжера встроен трансформатор давления, который при запирании форм создает и поддерживает 5 вьгсокое давление,в полости гидроцилиндрадожатия, а при размыканиив конце зарядки, отводит плунжер в исходное положение посредством штанги, закрепленной на внутреннем торце гидроцилиндра дожатия, Т-образ ная головка которой расположена в пазу штока трансформатора давления.На чертеже изображена предложенная машина и разрез по А-А.Машина содержит механизм 1 пластикации и впрыска материала, гидроцилиндрдля подвода механизма пластнкации и впрьгска матерала к узлу смыкания форм и механизм смыкания форм, включающий переднюю неподвижную плиту 3, заднюю неподвижную 20 плиту 4, связанные между собой колоннами 5,по которым перемещается подвижная плита б, получающая ускоренное движение от,гидро- цилиндров 7, укрепленных на плите 4. Подвижная плита б вьгполнена заодно с кстрпусом 25 гидроцилиндра запирания, плунжер 8 которого имеет малый ход (до 10 мм), необходимый только для дожатия ускоренно сомкнутых форм.Кроме поступательного движения, плунжер з 0 8 имеет возможность поворачиваться вокругсвоей оси на определенный, небольшой угол.На наружной поверхности,плунжера 8 расположены шлицевые выступы, которые при уакоренц 1 ом перемещении плиты б движутся сивозь соответствующие пазы в центральном отверстии задней неподвижной плиты 4.При за(пирании форм выступы плунжера 8 раополагаюгся против выступов на плите и при создании давления под плунжером 8 через них замыкается усилие от цилиндра запирания на заднюю плиту,Для направления плунжера в плите 4 служит втулка 9, которая также осуществляет поворот плунжера с помощью гидроцилиндра 10 Внутрь плунжера 8 встроен трансформатор давления (мультипликатор) с поршнем 11, служащий для создания высокого давления в полости Б подвижного цилиндра запирания при подводе к полости В рабочей жидкости низкого давления,,Поршень 11 мультипликатора связали с )внуцренним торцом гидроцилиндра запираиия штангой 12, устанавливающей плунжер 8 в исходное .положение (прижатие его к торцу гидроцилиндра) при взводе мультипликатора, т. е. при отводе поршня 11 в левое (по чертежу) положение.Регулировка межплитного пространства осуществляется перемещением плиты 4 с,помощью расположенных на ней четырех гаек И, синхронно вращающихся от общего привода на колоннах 5.Машина работает следующим образом,Вначале подвижная плита б механизма смыкания форм находится,в крайнем левом положении, форма раскрыта, а плунжер 8 раоположен в централыном отверстии плиты 4, причем его выступы размещены в пазах отверстия плиты. Мультипликатор взведен, его поршень 11 занимает крайнее левое положение, вследствие чего плунжер 8 через головку штанги 12 притянут к плите б.При смыкании форм плита б с помощью гидроцилиндров 7 ускоренно движется вперед, Перед соприкосновением форм, при выходе из плиты 4 плунжера 8, последний поворачивается гидроцилиндром и его выступы располагаюгся противев выступов плиты.В аолость В мультипликатора поступает из гидросистемы рабочая жидкость, Поршень 11 мультипликатора перемещается вправо, выдавливая жидкость из полости Г плунжера в полость Б,цилиндра запирания, Благодаря этому плунжер 8 перемещается, выбирая за 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зор между формами, а также между своими выстунами и выступами, плиты 4. После этого давление в полостях В, Г и Б возрастает до величины, соответствующей настройке усилия запирания. Затем произволится впрыск материала в форму и осуществляется отверлевание изделия.При раскрытии формы сбрасывается давление в,полости В иультипликатора и создается давление в его полость Д. Мультипликатор взводится, плунжер 8 штангой 12,притягивается,к плите б, образуя зазор между своим торцом и плитой 4. После этого плунжер 8 поворачивается, гидроцилинлром 10, располагаясь выступами, против, пазов на плите 4. Затем с помощью гидроцилинлра 7 плита б с гидроцилиндром запирания ускоренно возвращается в исходное положение, Извлекается излелие, после чего цикл повторяется.Предмет изобретенияМашина для литья пластмасс пол давлением, состоящая из механизма пластикации и впрыска материала и механизма смыкания форм, содержащего установленные на колоннах переднюю и заднюю неподвижные плиты и подвижную плиту, перемещаемую пол действием ускорительных цилиндров, выполненную заодно с гидроцилиндром запирания, усилие которого замыкается на задней подвижной плите от плунжера, имеющего небольшой ход дожатия и возможность поворота, при котором расположенные ыа его цилиндрической поверхности шлицевые выступы при запирании упираются в соответствующие выступы задпеи неподвижной плиты, а при холостом перемещении полвижной плиты проходят сквозь ее пазы, отличающаяся тем, что, с целью исключения подачи рабочей жидкости высокого давления к подвижным частям, а также с целью принудительного отвода ллунжера запирания. к торцу цилиндра в исходное положение для создания зазора между неподвижной плитой и торцом плунжера, необходимого для его поворота при размыкании, во внутреннюю полость плунжера встроен трансформатор давления, который при запирании форм создает и поддерживает высокое давление в полости гидроцилиндра ложатия, а при размыкании, (в конце зарядки, отводит плунжер в исходное положение посредством штанги, закрепленной на внутреннем торце гидроцилиндра дожатия, Т-образная головка которой расположена в пазу штока трансформатора лавления.314654 4 7 Ю 11 12 В б Составитель Горшковва Техред Т, П, Курилко Корректор Т. А, Бабакина актор Л. К. У Патент Тнп. Харьк л. и аказ 435/1797 Изд.1246 Тираж 473 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сов Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 415