Печь для непосредственного получения железа и стали из руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 31296
Автор: Лангер
Текст
Первая из этих реакций сильно экзотермична и имеет весьма важное значение в виду возможности восстановления РеО через газовую фазу. Окисляющим действием руды у места а протекающая под ней тонким слоем железная. ванна подвергается энергичному фришеванию и после выпуска железа через отверстие 8 может давать готовый продукт. С этой целью можно, например, придавать соответствующее устройство рабочей камере между стенкой и и отверстием А При этом для лучшего разделения реакции часть руды можно загружать без восстановительного материала ближе к стене т (в направлении течений железа), тогда как восстановительный материал загружается у противоположного места, т,-е, ближе к зоне восстановления.Таким разделениемреакции можно влиять на свойства конечного продукта, Сильным фришеванием можне получать мягкую литую сталь, но возможно также получение более твердых сортов посредством науглероживания вплоть до образования чугуна, в особенности таких сортов чугуна, для выдувки которых в доменной печи необходимы высокие температуры и расход горючего, вследствие того, что известный доменный процесс не дает противоточного движения материалов шихты,Часть выпускаемого жидкого железа после обуглероживания или без такового. можно вливать вновь в месте Ь для повышенияскорости протекания и для ускорения реакций движущихся вдоль пода компонентах, При установке нескольких подов в параллельном или последовательном расположении выпущенные в концевой или промежуточных фазах продукты, железок шлак, после перемены пода могут быть применены вновь с той целью, чтобы утилизировать, с одной стороны, еще активные химические вещества, а с другой - .теряю. щееся тепло и тем самым воздействовать на протекание реакции в определенных местах.Для приведения притекающего в месте Ь металла в тесное соприкосновение со стекающим к этому месту шлагом; в целях теплообмена можно применять под, суживающийся в сторону очка для выпуска шлака.Для повышения скорости протекания реакции изобретатель предлагает изменить положение печи, например, наклонениемпода в направлении продольной оси. Для предупреждения слишком сильного перевеса качалке % можно придать-.такую форму, чтобы всякий раз линия, идущая через центр тяжести, проходила через линию соприкосновения иа опоре К Предмет патента.1, Печь для непосредственного получения железа и стали из руды путем восстановления руды на текущей жидкой ванне, отличаещаяая тем, что для создания противотока в движении чугу; на и шлака непосредственно у места загрузки руды установлена не доходящая до пода Ь стенка т.2, В печи по п. 1 применение нескольких последовательно расположенных горелок с, с 2, сз, с помощью кото 1 ых над ванной образуются газовые смеси различных составов.3. Форма выполнения печи по и, н1 и 2, атдичавщааая тем, что для регулирования скорости протекания чугуна печь выполнена качающейся в продольной плоскости.
СмотретьЗаявка
44908, 13.04.1929
А. Лангер
МПК / Метки
МПК: C21B 13/10
Метки: железа, непосредственного, печь, руд, стали
Опубликовано: 31.07.1933
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-31296-pech-dlya-neposredstvennogo-polucheniya-zheleza-i-stali-iz-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для непосредственного получения железа и стали из руд</a>
Способ и установка для прямого восстановления железа в шахтной печи с использованием продуктов газификации каменного угля
Номер патента: 1155162
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: C21B 13/02
Метки: восстановления, газификации, железа, использованием, каменного, печи, продуктов, прямого, угля, шахтной
...шахтная печь признана самым эффективным средством для производства железа прямого восстановления. В таких печах горячий восстановительный газ служит для нагрева поступающей холодной окиси железа до восстановительной температуры, а также для получения восстановителей (СО+И), необходимых для химического восстановления окиси железа в рафинированное железо. Опыт промышленной эксплуатации работающих на природном газе установок показал, что для полного использования химической эффективности противоточной шахтной печи с восстановительной атмосферой восстановительный потенциал горячего газа, т.е. его качество, которое определяется соотношением восстановителей (СО+11) и окислителей (СО+Н О), должно быть не менее 8.При газификации...
Способ обжига шихты для последующей обработки в печи жидкофазного восстановления
Номер патента: 1759884
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: C21B 13/14
Метки: восстановления, жидкофазного, обжига, печи, последующей, шихты
...крупных кусков и глыб, что является нежелательным при плавке в печах жидкофазного восстановителя. Оптимальная крупность шикты, определенная эксперимен; ально, для этих условий не должна превышать 25 мм, Более крупные куски медленнее плавятся и растворяются в шлаке и чугуне, что снижает интенсивность плавки, понижае производительность печи, Дробление нагретых до 1200 С глыб шихты технически невозможно, а охлаждение их перед дроблением приведет к перерасходу угля а печи жидкофазного восстановления, Таким образом, как показали проведенные авторами лабораторные эксперименты, технология по прототипу не может быть фактически реализована на заводах,Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения окускования и...
Устройство управления процессом восстановления алунитовой руды в печи кипящего слоя
Номер патента: 932170
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Ахмедов, Байрамов, Кулиев, Марьяновский, Мильруд, Насыров, Пронин, Сологуб, Шварцер, Шейнкерман
МПК: F27B 15/18
Метки: алунитовой, восстановления, кипящего, печи, процессом, руды, слоя
...5 температуры, который формирует и направляет сигнал на программный вход регулятора 7 расхода серы. На вход регулятора 7 поступает сигнал от датчика б расхода серы, и, в зависимости от рассогласования переменной из задания, регулятор 75 9321формирует сигнал регулирующему органу8 на подаче элементарной серы.Сигнал датчика 9 расхода дутьяпоступает на вход регулятора 10 и,в зависимости от рассогласования рас- Бхода дутья и заданной величины, формирует команду для регулирующего органа 11, управляющего подачей дутьяв аппарат.На блок 13 умножения поступают . 1 осигналы датчика 9 и датчика 12 концентрации кислорода в дутье, сигналблока 13 поступает в функциональныйблок 14, выходной канал которого соединен с программным входом регулятора...
Вращающаяся трубчатая печь для восстановления и обжига руд в кипящем слое
Номер патента: 142319
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Шаповалов
МПК: C22B 1/16
Метки: восстановления, вращающаяся, кипящем, обжига, печь, руд, слое, трубчатая
...восстанавливаемого материала и гаэами,а также с целью увеличения производительности печи, на ее внутренней поверхности по спирали сделаны лопасти из жароупорной стали.На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид. 5Предлагаемая печь состоит из корпуса 1, выполненного из жароупругой стали, направляющего желоба 2, используемого для выдачи готового материала огнеупорного теплоизолирующего слоя 3, бандажей 20 4, скрепляющих корпус печи, зубчатых колес 5, передающих вращение печи, трубчатого подвода 6, используемого для по- дачи уплотняющей массы для смазки, состоящей из смеси азота и молотого графи та, лабиринтного уплотнения 7 дпя предотврацения просачивания газа из печи в атмосферу, трубы 8 предназначенной для отвода газа из...
Способ восстановления полидисперсных железных руд в печи ступенчато-взвешенного слоя
Номер патента: 901283
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Антуганова, Грабко, Кузнецов, Найденов, Тверитин
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, железных, печи, полидисперсных, руд, слоя, ступенчато-взвешенного
...противном случае существенно возрастают энергетические затраты на измельчение топлива, С другой стороны, крупность мелкойфракции не должна быть выше 1,0 мм,так как более крупные фракции не успевают сгорать в объеме цечи и количество тепла в печи оказывается недостаточным.Крупная фракция топлива имеет мижмальный размер 1,5 мм, В противномслучае эти частицы сгорают в объемепечи более чем на 20 вес. %покрываются оболочкой золы значительной толщины, и не реагируют в камере довосстановления, Верхний предел крупнойфракции составляет 3,0 мм, так как иначе частицы не успевают полностью прореагировать в объеме печи и в камередовосстановления и обусловливают потери топлива с готовой продукцией,Соотношение мелкой и крупной фракций составляет...