Давильный автоматический станок

асс 7 с,ПАтЕНт нА иЗОБРКтКн О ПИСАН И авильного автоматического станка. ту Государствеввего московского областного треста вческой промышлевности Мособлмет", заявленному3 сентября 1928 года (ваяв. свид.32110). К патМеталл ьный изобретатель ф. И, Венев.ликоваио 31 июля 1933 года, Действие патента яется иа 15 лет от 31 июля 1933 года,ействите О.;выда атеита опу распростра Предлагается давильный автоматический станок с давильными роликами на пружинных рычагах, сближающимися переставным по оси конусом, в котором подвижный по оси шпиндель задней бабки пружиной и пружинным пальцем связан с полым сердечником внутри его и дополнительной пружиной с наружной планкой, при чем сердечник скреплен со свободно надетым на шпиндель конусом, а планка - со свободно надетой на шпиндель обоймой с давильными роликами и с обоймой с кулачком для включения пружинного пальца, Рабочий и холостой ход сообщается механизму задней бабки через эксцентрики и рычажную передачу, связанную с наружной планкой.Готовое изделие улавливается конической выточкой и пружинными лапками на конце шпинделя. Рабочий ход в механизме задней бабки может быть прекращен защелкой на одном из рычагов передающих ей давление.На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка с частичным разрезом станины; фиг,2 - вид на фиг.1 слева, разрез по линии АВСР (часть деталей снята); фиг. 3 - разрез вертикальной осЕвой плоскостью шпинделяс сидящими на нем частями станка (масштаб увеличен); фиг. 4 - частичный вид на фиг. 3 снизу, с разрезом горизонтальной плоскостью.Станок состоит из передней бабки 1 (фиг. 1) и задней бабки 2, несущей полый шпиндель 3. Движение шпинделю передней бабки сообщается от двигателя через шкивы 4, а осевое перемещение шпинделя 3 достигается через шкивы 5, б, червячную передачу 7, 8 и далее через эксцентрики 9 и 9, систему рычагов 10, 11, 12,13 и обойму 14, несущую спереди конический кулачок 15, При движении обоймы 14 по шпинделю влево - кулачок 15 поднимает конец рычажка 1 б, шарнирно укрепленного с сидящей на, шпинделе скалкой 17 (фиг. 3), внутри которой имеется палец 18, отжимаемый вниз пружиной 19, вследствие чего поднимается конец пальца 18, находящегося в углублении полого сердечнике 20 (фиг, 3) внутри шпинделя. На сердечник 20 надета на левом конце пружина 21, и, кроме того, винтом 22, проходящим через долевые прорези в шпинделе, он соединен с конусом 23, свободно надетымна шпиндель 3, На левом конце шпин деля 3 свободно надета обойма 24, сое. диненная тягами с планкой 25, которая, в свою очередь, соединена пружиной 25 с сердечником 20. При поднятии конца стержня 18 из выемки в сердечнике, пружина 21, вследствие жесткой связи с конусом 23, через винт 22 сердечника отжимает последний к стенке задней бабки, а шпиндель вместе с обоймой 24 и сидящими на ней рычагами с ролика-: ми 2 б, 27 передвигает влево.Ролик 27, попадая на суженную часть конуса 23, под действием пружины 28, опускается, а ролик 2 б находит на обрабатываемую капсулю; Сама капсуля надевается на стакан с кольцом 29, правый конец которого выполнен по форме капсу. ли, Стакан насаживается на конец шпинделя передней бабки, при чем между его фланцем и фланцем на шпинделе помещена рас пор на я пружина 30, Конец шпинделя против капсули сточен на одинаковый укЛон с конусом 23, Обжим капсули роликом 2 б производится, во время сбега головки 27 по конусу 23, при передвижении обоймы 24 и шпинделя к передней бабке. На конце шпинделя 3 насажен упругий буфер 31 с ша. риковым пЬдпятником для устранения ударов и трения между концами шпинделей. Кроме того, на конце шпинделя 3 закреплены своими концами пружинные лапки 32, которыми готовая капсуля захватывается и отжимается в коническую выточку 33 на шпинделе 3 для устранения порчи ее от ударов, вследствие. быстрого вращения шпинделя при сбрасывании готовой капсули пружиной 30 с кольцом 29. Для быстрого прекращения рабочего хода шпинделя, и случае порчи или неправильной работы, на рычаге 12 поставлена защелка 33 с ручкой, при повороте которой рычаг 72 получит возможность вращения на шарнире в нижнем конце рычага 13 без передвижения его - верхнего конца, а следовательно и обоймы 74, на шпин-деле 3.Предмет патента,1. Давильный автоматический станок сприменением давильных роликов,укрепленных на пружинных рычагах, находящихся для взаимного сближения подвоздействием переставного в осевом направлении конуса, отличающийся тем,что подвижный в осевом направлениишпиндель 3 задней бабки связан пружиной 21 и пружинным пальцем 18с помещенным внутри него полым сердечником 20 и пружиной 25 с наружнойпланкой 25, из каковых частей сердечник 20 скреплен со свободно надетымна шпиндель конусом 23, а планка 25со свободно надетыми на шпиндельобоймой 24, несущей рычаги с давильными роликами, и обоймой 14 с кулачком 15 для выключения пальца 18,в каковом устройстве планка 25 связанарычажной передачей 70, 71, 72, 73 с вращаемыми от привода эксцентриками 9, 9,служащими для сообщения, механизмузадней бабки соответственно рабочегои холостого хода.2, Форма выполнения станка по п. 1,отличающаяся применением в переднемконце шпинделя 3 конической выточкии пружинных лапок 32, служащих дляулавливания сбрасываемого с оправкипружинным кольцом 29 готового изделия,с, целью предотвращения егр порчи отудара,3. При станке по п.п. 1 и 2 применениезащелки для выключения и включения рычага 13 с целью прекращения, в случае надобности, рабочего хода механизмазадней бабки.Я патенту Государственного московского областного треста металлической промышленности Мособлмет"31277