304145

Союв Советских Социалистических Республикисимое от авт. свидетельств 1 ПК В 291 99737/23-5) Заявлено 21,.1970 ( с присоединением заявк оритет Комитет по делам зобретений н открытий при Совете Министров СССРо 1 ДК 678 057 3(088 публиковано 25.7.1971. ллетень ата опубликования описания 9 Х.1971 окровский бретент аявител ЭКСТРУЗИОНОЛИМЕРНЪХ ПОКР ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИ тразвуковых к Известна экструзионная гоЛовка для нанесения полимерного покрытия на цилиндрические изделия, например трубы, содержащая корпус с цилиндрическим каналом для подвода расплава, в котором эксцентрично установлен распределитель, выполненный в виде перфорированной втулки, расположенной концентрично с полым дорном и калибрующим мундштуком.В описываемой экструзионной головке калибрующий му ндштук выполнен из гибкого материала с внутренней полостью, заполненной жидкой иЛи газообразной средой, находящейся под регулируемым давлением и сообщающейся с источником вибрации среды, благодаря чему улучшается качество наносимого, покрытия.На фиг. 1 показана предлагаемая экструзионная головка; на фиг. 2 - устройство для передачи ультразвуковых упругих колебаний в калибрующий мундштук.При нанесении полимерного покрытия трубы равномерно подаются (по стрелке А) любым известным толкающим и вращающим их устройством, при необходимости на трубы предварительно наносится промежуточный клеевой слой, поступающий из камеры 1 с подпиточным штуцером 2, камера гермгтизцруется эластичными прокладками 3, Далее труба проходит вакуумную полость, образованную внутренними поверхностями фланцевого патрубка 4 со штуцером 5 для подсоединения вакуумного насоса, прокладки 6 и полого дорна 7, и обволакивается расплавом5 полимера, Поток расплава полимера, пройдяподпорные решетки с фильтрующими сетками экструдера 8, поступает в цилиндрическую полость корпуса 9 головки, обогреваемую с помощью печи 10.10 Распределительная перфорированная втулка 11 выполнена из прочного и теплопроводного материала, Втулка 11 с концентрично вставляемым на скользящей посадке дорном 7 расположена эксцентрично с ццлнндрнче ской полостью корпуса головки и перпендикулярно направлению поступления расплава полимера (по стрелке Б), Эксцентрисцтет г рассчитывается в зависимости от производительности экструдера, толщины покрытия и 20 диаметра покрываемого изделия. Коццентрично с дорном 7 выполняется калибрующий узел - полый мундштук 12 из гибкого материала, заполненный, например, силиконовой жидкостью под давлением, Мундштук 12 25 служит для калцбровання толщины д получаемого покрытия с одновременной передачей, например, через штуцер 13 и заполняюшую мундштук среду 14 колебаний (вибрации) в расплав полимера.30 Для передачи упругих уль о5 1 О 15 го 25 лебаний в аппараты, работающие под высоким давлением и при температуре, например, до 500 С, можно применять устройства типа УМ-Т (фиг. 2). Колебания от магнитострикциоппого излучателя с акустическим трансформатором 15 передаются полуволновому цилиндрическому волноводу 1 б, который составляет один целый узел с диафрагмой 17, расположенной в узле скоростей. Диафрагма зажата между двумя фланцами высокого давления. Описанная конструкция позволяет передать упругие колебания в жидкость 14 при минимальных потерях акустической энергии, обеспечивая одновременно герметичность системы. При использовании излучателя, например, типа ПМС(или ПМСА) потребляемая мощность составляет около 2,5 квт.Расплав термопласта в описываемой экструзионной головке меняет направление течения по отношению к оси шнека экструдера при прохождении через распределительную перфорированную втулку головки. При дальнейшем движении в головке расплав вновь отклоняется от направления своего течения после распределительной втулки на угол более 90 при помощи наружной конусной поверхности дорна 7 и цилиндрической поверхности покрываемой вращающейся трубы. Такое конструктивное выполнение экструзионной головки нарушает осевую ориетацию молекул расплава термопласта, приобретенную в материальном цилиндре экструдера, и способствует лучшему перемешиванию расплава с одновременным повышением производительности процесса и качества покрытия. Это происходит вследствие снижения вязкости расплава полимера путем воздействия на него в зоне калибрования слоя покрытия переменным давлением ультразвуковой частоты,Предмет изобретенияЭкструзионная головка для нанесения полимерных покрытий на цилиндрические изделия, например трубы, содержащая корпус с цилиндрическим каналом для подвода расплава, в котором эксцентрично установлен распределитель, выполненный в виде перфорированной втулки, расположенной концентрично с полым дорном и калибрующим мундштуком, отличающаяся тем, что, с целью повы. шения качества нанесения покрытий, калиорующий мундштук выполнен из гибкого материала с внутренней полостью, заполненной жидкой или газообразной средой, находящейся под регулируемым давлением и сообщающейся с источником вибрации среды.304145 в-вФигРиг 2Составитель Э. Гольтякова Редактор Е. П, Хорина Техред Л, Я. Левина Корректор 3, И. ТарасоваЗаказ 1829/6 Изд. М 760 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Рчушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2