Термопара

Номер патента: 151830

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гладков, Митяева

МПК: C03C 27/02, C22C 16/00

Метки: основе, спаев, сплав, стеклами, циркония

...сохраняется только до температуры 100.Предлагаемый сплав может быть использован для его спаев с тугоплавкими стеклами в интервале температур от 20 до 800. Достигается это тем, что в сплав вводят 3 - 10% вольфрама и 0,8 - 1,5%, титана.Изменечие коэффициента термического расширения, равного 5,4 - 5,9 10 , в интервале указанных температур происходит линейно и полностью совпадает с кривой расширения тугоплавкого стекла. Вследствие этого спай получается согласованным, вакуум - плотным, механически прочным и выдерживает многократные термические удары от - 80 до +450.Предлагаемый сплав хорошо поддается пайке соответствующими твердыми припоями на основе никеля, серебра и др., а также сварке в среде аргона или электроконтактной сварке, Пайку...

Номер патента: 396061

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Приданцев

МПК: C21D 9/00

Метки: железо-хромо, никелевой, основе, сплавов, термической

...карбиды 28 Мт,2 С 6 и интерметаллиды. После отжига сплавы обладают высокой магнитной проницаемостьа.После перевода сплавов в магнитное состояние, , т.е. после отжига при 30 500-950 фС, сплавы подвергают зональной (местной) термообработке - высокотемпературный нагрев в интервалетемператур 0,8 Т-Т, где Т - температура солидуса. Охлаждение проводятсо скоростью, предотвращающей образование магнитной структуры.Зональную термообработку ведут,например, пропуская ток промьвленнойчастоты в течение 2-9 сек через частьиэделия. Зона, через которую пропускают ток (участок между токоведущимиклеммами), разогревается при этом до1200 фС; затем ток отключают и иэделиеохлаждают водой.В результате такой термообработкиполучают магнитный материал с...

Номер патента: 901321

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Измайлов, Молдавский, Саркисян, Стомахина

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-никелевой, основе, приготовления, резистивного, сплава

...дсндритов, которое доходит до100 мкм), и, следовательно, к снижению плас.тичности слитка до уровня слитков наполнительного литья. Снижение температуры шлаковой ванны ниже 1350 С приводит к формированию относительно холодной жидкомсталлической ванны и ухудшению поверхности слитка(появлению гофр и шлаковых прослоек в слитке),Заданные пределы вводимого кальция0,017 - 0,05 вес.% либо церия 0,004 - 0,012 вес.%приняты, исходя из следующих соображений,Нижние пределы 0,017 вес,% кальция и0,004 вес.% церия обеспечивают достаточнуюконцентрацию кальция и церия в электроде длязащиты от окисления жидкометаллическойванны слитка злектрнолакового переплава приего формировании со бедней скоростью кристаллизации 3 10 "м (такая ванна имеетнизкий...

Номер патента: 186698

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Металлургии, Научно, Петренко, Пузей, Центральный

МПК: C22C 19/00

Метки: железокобальт-никелевой, магнитотекстурованный, основе, сплав

...сплав, содержащий, о/г,:НикельКобальтЖелезооимеет проницаемость 950+7,5%дукциях от 0 до 10000 гс; удельом .ылг"сопротивление 0,2 Предложенный сплав содержит 4 - бо/счибдена и 0,3 - 0,6% марганца, что позвет получить более высокие значения пронемости и элсктросопротивления по сравнес известными сплавами.Сплав имеет следующий состав, о/,:Углерод не более 0,03Кре:гний ие более 0,3Марганец 0,3 - 0,6Железо 27,5 - 31,0Кобальт 24 - 27Моли оден 4 - 6Н остальное Своиства сплава, полученного по предлонному способу, приведены в таблице. Приведенные свойства сплавапосле следующих термических об1. Состояние с прямоугольнойстерезиса:нагрев в вакууме 10-з - 10-з м1100 С, выдержка 3 гас, охла100 С в час до 600 оС, далее охлатейнеоа с образцами на...

Номер патента: 1341244

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ерохина, Крючков, Шестаков

МПК: C23F 1/28

Метки: никелевых, покрытий, состав, сплавов, удаления

...наб д, 4 и 3035Проектна роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгорс Изобретение относится к составам для химической обработки металлических поверхностей.Целью изобретения является исключение растравливания основы.П р и м е р. Состав готовят в полиэтиленовом сосуде, в который погружают обезжиренные детали из сплава ЭИ 698 с никелевым покрытием с 10 плотностью загрузки 2,5 - 10,0 Дм /л. Реакция протекает при комнатной температуре, детали выдерживают в растворе до окончания выделения окислов азота. Время травления для удаления 15 неравномерного никелевого покрытия толщиной 50 - 550 мкм составляет 1 О 15 мин. После окончания реакции деталь промывают в проточной воде и просушивают. 20Составы и время выдержки приведены в...