298494

Взамен ранее изданного 298 494 О Л И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Ссциалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 24.111.1963 (Лв 1315216/23 с присоединением заявкиПриоритет М, Кл. В 60 е 3/О осударстеенный комитеСоввта Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 29.11.012,5088.8) ано 16.111.1971. Бюллетень1 ликования описания 25.И.1974 пчбл Да Авторы изобретени Кукален, И, Воробье Заявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНО-РАЗЪЕМНЫХ БА ШИНОПНЕВМАТИЧЕСКИХ МУФТ ОВ Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек и,в частности, для изготовления баллонов шинопневматических муфт (Ш.П.М.) съемноразъемного типа, используемых на буровыхустановках.Известен способ изготовления съемно-разьемных баллонов Ш.П.М., предусматривающий технологический метод заделки (закроя)торцов баллона в местах его разъема.В практике бурения многолетними опытамидоказано, что для облегчения монтажа и демонтажа Ш.П.М. в полезных условиях, а также, с целью сокращения времени простоя буровых в период замены изношенных баллонов на новые, целесообразно иметь съемноразъемную конструкцию баллона, так какбаллон существующей конструкции (серийный) выполнен в виде замкнутого кольца свнутренней воздушной полостью, поэтому призамене изношенных баллонов требуется разьединение валов и разбор подшипников. Получаются непроизводительные потери времени(2 - 3 час), что весьма нежелательно для нефтебуровых,Во-первых, при изготовлении ленточной камеры (вместо кольцевых для серийного производства) требуется специальная ручнаяоперация для заделки торцов, куда входит освежение бензином, промазка резиновым клеем, просушка, загибание концов камеры во внутрь, наложение резиновой полоски, прикатка роликом - все это вместе взятое требует большой трудоемкости, увеличения числа 5 рабочих, малой производительности; во-вторых, сырья резина (камерная трубка) во избежание прилипания обильно припудри.вается тальком, который не смывается полн .стью бензином, поэтому заделанные концы 10 торца камеры не могут иметь постоянную игарантированную прочность, что;приводит, как утвердила практика, к большому проценту брака при вулканизации камеры; в третьих, известный способ обуславливает ручную за дедку торцов кордом при сборке баллона, чтотакже весьма трудоемко и дает полную возможность использовать существующие сборочные станки, обычно используемые для серийного производства кольцевых баллонов. Про изводительность кольцевых баллонов на станке составляет 12 - 15 шт/час на одного человека, а съемно-разъемных - 5 - 6 шт/час на одного человека.Цель изобретения - осуществление сборки 25 съемно-разъемных баллонов на сборочныхстанках без специальной операции по заделке торцов, что позволит поднять производительность, а также получить более качественную и надежную заделку торцов без увеличе- ЗО ния числа рабочих.19 15 го 25 Это достигается путем осуществления сборки баллона на вулканизованной камере с резиновой монолитной пробкой в виде перемычки, получаемой во время вулканизации, с наложением в этом месте нескольких слоев корда с резным углом закроя брекерной зоны, во избежание разрыва торцов от внутреннего давления. В районе пробки баллон после изготовления разрезается.На фиг, 1 изображена невулканизованная камера, состыкованная с резиновой пробкой (перемычкой); на фиг, 2 - камера в районе пробки после вулканизации; на фиг. 3 - собранный баллон и линия его разрезания В - В; на фиг. 4 - разъем разрезанного баллона; на фиг. 5 - съемно-разъемный баллон после вулканизации.Для получения вулканизованной камеры с искусственной пробкой т. е. камеры, у которой (в отличие от существующих серийных) внутренняя полость не замкнута по окружности, а имеет перемычку (или пробку), берется резиновая полоса 1 (сырая резина), концы которой А и Б соединяются на стыковочном станке с монолитной полоской резины. 2. В том же месте накладывается вокруг резиновая полоска 3. Полученная кольцевая невуляанизованная камера с пробкой вставляется в пресс-форму с соответствующим,внутренним профилем для формирования перемычки, после чего камера вулканизуется. После вулканизации камера имеет пробку (перемычку) и сохраняет кольцевую целостность, которая затем используется для осуществления сборки баллонов обычным способом для серийных (кольцевых) баллонов по технологии, разработанной на Ленинградском шинном заводе, с использованием сборочных станков. На камеру пакладывается слой корда 4, затем в районе будущего разреза по плоскости В - В лакладывается брекерный пояс 5 (несколько слоев корда), нити которого расположены под углом в пределах от 0 до 90 к плоскости разреза В - В, проходящей через ось вращения муфты. После чего накладывается протекторная, резина 6,После сборки баллона его разрезают по плоскости В - В и накладывают резиновую полосу 7 с торца и вставляют в пресс-форму. Во избежание привулканизации разрезанных концов баллона они изолируются друг от друга, После вулканизации баллон окон дательно принимает вид, показанный на фиг. 5.Использование предлагаемого способа сборки съемно-разъемных баллонов,позволяет уп,ростить технологию сборки, исключается трудоемкая операция,по заделке торцов, устраняется изготовление специальной ленточной разъемной камеры) и осуществлять сборку баллонов по существующей технолопии с и.спользованием сборочных станков. Предмет изобретения Способ изготовления съем но-разъемных баллонов шинопневматических муфт, включающий операции по образованию каркаса, заглушению торцов и вулканизации, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и механизации операций, баллон собирается на кольцевой камере с предварительной установкой в ее торцах соединительной пробки и усиления места соединения брекерным слоем с последующим, после вулканизации, разрезанием места соединения./2ЦНИИП 9 Тираж 578го комитета Совета Мннистизобретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 ИздГосударствен по делам Москва, Ж