Станок для гибки змеевиков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 290635 Союз Ссеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл, В 210 11 06 Ло 1326643/25-27) аявлено 12 Х исоединением заявкиКомитет по делам аобретений и открыти при Совете 3 Нинистрое СССР(088 ата о вторызобретен В. Т. Бондаренко, Ю. Н, Маркин, Н. С,И. И. Сальников и К. П Головное специальное конструкторско производств энергетическогоМ, Сагирьянц,ронов, етренк Заявител юро по механизацииорудования СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВ На фиг. 1 показан пр а фиг. 2 - то же, вид в азрез по А - А на фиг. 2. Станок включает в се тво 1, прижимное устрой длагаемыи лане; на гиоочноево 2, раму строи с раз Изобретение относится к области котлостроения, в частности к оборудованию для гибки труб, змеевиков и т, д.Известные станки для тибки змеевиков с гибочным органом, выполненные в виде расположенных на параллельных приводимых валах роликов с механизмом для их попеременного взаимного обкатывания, не позволяют осуществлять автоматический цикл гибки змеевиков.Цель изобретения - создание такой конструиции станка, которая позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации процесса, расширить его технологические возможности и улучшить качество гибки.Для этого механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде расположенного на одном из приводных валов криво- шипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, а соосность водила и его приводного вала осуществлена фиксатором, расположенным внутри последнего и приводимым в действие, например, штоком цилиндра.е станок; н ф 3 мещенными на неи опорными роликами 4, подающей кареткой б, перемещающейся по раме 3 между регулируемыми конечными выключателями б прп помощи цепного привода 5 7, опоры 8, служащие для удержания свободного конца заготовки (трубы) 9.Устройство 1 состоит из станины 10, в опорах которой подвижно закреплены приводные валы 11 и 12. Вал 11 через жестко закреп ленную на нем шестерню 13 и упорный,подшипник 14 опирается на станину 10. Шестерня 13 находится в зацеплении с рейкой 5, поджимаемой опорным регулируемым роликом 1 б и соединенной со штоком гидроци линдра 17. На валу 11 подвижно смонтировано водило 18 с зубчатым венцом, опирающееся на станину 10 через упорный подшипник 19, Водило 18 находится в зацеплении с зубчатым колесом 20, жестко закрепленным 20 на валу 12, который через шестерню 21 иупорный подшипник 22 опирается на станину 10, а шестерня 21 находится в зацеплении с рейкой 23, поджимаемой опорным регулируемым роликом 24 и соединенной со штоком 25 гидроцилиндра 2 э. Сверху на валу 11 жесткозакреплена шестерня 2 б, находящаяся в зацеплении с шестерней 27, свободно сидящей на оси 28 и опирающейся через упорный подшипник 29 на водило 18. В свою очередь, ось зо 28 жестко закреплена в водиле 18, в верхней35 40 45 50 части которой прикреплен подвижно гибочный ролик 30. На шестерне 27 смонтирован подвижно кривошип 31, в пазу которого расположен ползун 32 с закрепленным на нем гибочным роликом 33, имеющий возможность возвратно-поступательного, перемещения при помощи, например, штока цилиндра 34,На кривошипе 31 закреплен цилиндр 35, соединяющий или разъединяющий при помощи фиксатора 36 кривошип 31 с шестерней 27.Внутри вала 11 расположен фиксатор 37, соединенный со штоком цилиндра 38, с помощью которого фиксируется соосность вала 11 и ролика 33.Описанный станок работает следующим образом.Заготовка (труба) 9, опирающаяся на опоры 8 и ролики 4, закрепляется в каретке 5 и устанавливается в рабочее пространство между роликами 30 и 33, после чего фиксируется устройством 2. Выключатели 6 предварительно устанавливаются на определенный размер, обусловленный расстоянием между смежными гибами змеевика.При первой гибке роликом 33, изгибающим заготовку 9 вокруг относительно неподвижного ролика 30, включается гидроцилиндр 17, шток которого, перемещая рейку 15, опирающуюся на ролик 16, поворачивает шестерню 13, а следовательно, и вал 11, на котором она закреплена. Вал 11 поворачивает сидящую на нем шестерню 26, которая, находясь в зацеплении с шестерней 27 поворачивает кривошип 31 вокруг относительно неподвижной оси 28, тем самым заставляя ролик 33 обкатываться вокруг ролика 30, изгибая заготовку 9, в соответствующем направлении. При этом фиксатор 36 соединяет кривошип 31 с шестерней 27, причем фиксатор 37 входит внутрь вала 11 (см. фиг. 3).По окончании гибки ролик 33 возвращается в исходное положение, устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка б перемещает ее влево (см, фиг. 1) до упора в выключатель 6, который дает команду приводу 7 на возвращение каретки 5 в исходное положение (до упора в выключатель 6).Для изгиба змеевика в направлении, противоположном предыдущему, необходимо соосность вала 11 с роликом 33 обеспечить фик 5 10 15 20 25 30 сатором 37, после чего включается гидро- цилиндр 25, шток которого, перемещая рейку 23, опирающуюся на ролик 24, поворачивает шестерню 21, вал 12, колесо 20, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом водила 18,Водило 18 с укрепленной в нем осью 28 поворачивается вокруг относительно неподвижного вала 11, заставляя шестерню 27 свободно поворачиваться на оси 28 и обкатываться по поверхности шестерни 26, в то время как кривошип 31, поворачиваясь вокруг фиксатора 37 синхронно с водилом 18, заставляет ролик 30 изгибать заготовку 9 вокруг относительно неподвижного ролика 33 в соответствующем направлении,По окончании гибки ролик 30 возвращается в исходное положение, и устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка б перемещает ее в соответствующее положение для производства последующей гибки.Для быстрого съема готового змеевика включается цилиндр 34, шток которого, связанный с ползуном 32, заставляет его переместиться влево (см. фиг, 3), отводя ролик 33 в сторону.Таким образом, можно получить змеевик с рядом повторяющихся изгибов в разных направлениях с любым предварительно заданным прямым участком между смежными гибами,Предмет изобретения Станок для гибки змеевиков, содержащий станину со смонтированным на ней гибочным органом в виде расположенных на параллельных приводных валах роликов, снабженных механизмом для их попеременного взаимного обкатывания, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматического цикла, расширения технологических возможностей станка и улучшения качества гибки, механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде расположенного на одном из приводных валов кривошипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, при этом соосность водила и его лриводного вала осуществлена фиксатором, расположенным внутри последнего и приводимым в действие, например, штоком цилиндра,290635 г. Составитель 3. Денисовадактор Т, Баранова Техред Е. Борисова Корректор Т. Миронов Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3554/4 Изд.145 ЦНИИПИ Комитета по делам изобре Москва, ЖТираж 406ний и открытий при СовеРаушская наб., д. 4/5 ПодписиМинистров ССС