Устройство для определения момента прекра”щения

ZIP архив

Текст

287981 ОПИСАНИЕИ 306 РЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтскик Социалистичвскик РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 17.11.1966 ( 1058543/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ОЗ.Х 11.1970. Бюллетень36Дата опубликования описания 06 ХП 1,1971 Кл. 18 Ь, 5130 МПК С 21 сУДК 669.184,146(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ПРЕКРАЩУ ПРОДУВКИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ НА ЗАДАНН СОДЕРЖАНИИ УГЛЕРОДА В МЕТАЛЛЕиведена принципиальная сх В настоящее время для ки металла в кислородном данном содержании углеро тегратор кислорода и секун устройства не позволяют оп остановки продувки с необх Разработанные в последнее использующие функциональ связи между параметрами, н восходят по точности ранее ройства даже в случае испо ных приборов сравнительно так как функциональные свя процессе существенно и не жаются статистическими з остановки продув- конвертере на зада применяют индомер. Однако эти ределять момента одимой точностью.время системы, ные (балансовые) езначительно преприменяемые устльзования первичвысокого класса, зи в конвертерном стационарно искаависимостями. Предл агаемое устройство отличается тем, что датчики параметров плавки через потенциометрические делители связаны с усилителем мощности и интегратором переменного то ка через делитель, шкала которого градуирована в тоннах чугуна на плавку, а датчик потери тепла соединен с синхронным электродвигателем через лекало, профилированное в зависимости от продолжительности простоя, 25 Это позволяет определять и учитывать количество тепла, потерянное конвертером за время простоя. Кроме того, для учета опыта предыдущих плавок механизм изменения начального положения стрелки выполнен в виде подвиж го основания, на котором установлен счетк степени обезуглероживанпя металла,На чертеже пр ема устройства.Блок 1 учета статистических коэффициентов содержит ферродинампческие преобразователи ПФ, - Дфь переменные сопротивления Я, - Я,8 и повторитель электрических сигналов тока ПЗС; блок 2 усиления мощности - ферродинамические преобразователи Пфтъ ПФт 4, электродвигатель Дв, емкости Ст, Суказывающую стрелку и лекало ПЛ; блок 3 переключения рода работ - реле Р 1; блок 4 учета веса чугуна - переменное сопротивление Р; блок 5 периодизации - ферродинамический преобразователь ПФт электродвигатель Дви контакт реле 1 Р 1; блок 6 преобразования амплитуды в частоту - лампы ЛЛ сопротивления, конденсаторы Сз, С 4, контакт реле 1 Р 2; блок 7 деления импульсов - триоды ПП, конденсаторы С;, сопротивления; блок 8 указания содержания углерода - счетчик импульсов Сч, указывающую стрелку со шкалой и механизм Кн изменения начального положения указывающей стрелки, блок 9 учета тепловых потерь - электродвигатель Дв-З, редуктор Р, электромагнитную муфту ЭМ с лекалом тепловых потерь ПЛ, контакты реле 1 РЗ и 1 Р 4, конденсатор Ссопротивление Лт 2.25 30 35 40 45 50 Сигналы от ферродинамических преобразователей, измеряющих соответственно расход и давление кислорода, положение фурмы Н, температуру отходящих газов - Т и количество тепла, потерянного с водой, охлаждающей кессон, получаемое путем перемножения разности температуры на входе и выходе из кессона Т, на расход воды Опоступают с ферродинамических преобразователей Пф, - ПФ, соответственно на сопротивления Р, - Л 5 блока 1, Вес руды бр, извести Ои, лома 6, и шпата бш, на плавку вводят вручную с помощью ферродинамических преобразователей ПФ, - Пфо, встроенных в вычислительное устройство. Количество тепла, потерянное конвертером за время простоя, автоматически определяют в блоке 9 как функцию времени простоя. Лекало ПЛ блока механически соединено с рамкой ферродинамического преобразователя Пф. Лекала приводится в движение синхронным электродвигателем Двчерез редуктор Р и муфту ЗМ.Электродвигатель Дввключается контактом 1 РЗ в начале простоя и поворачивает лекало ПЛ на угол, пропорциональный продолжительности простоя. В начале продувки очередной плавки электродвигатель Двостанавливается, благодаря размыканию контакта 1 Р 3 и напряжение с 1 р -- (т,р) с помощью ферродинамического преобразователя Пфвводится в блок 1 в течение всей продувки. В момент прекращения продувки контакт 1 Р 4 замыкается, и конденсатор Сз, зарядившийся во время продувки через сопротивление Яг до напряжения 250 в, разряжается через обмотку муфты ЗМ. Благодаря этому электродвигатель Двмеханически размыкается с лекалом ПЛ, которое под действием возвратной пружины приводится в исходное состояние.Посредством сопротивлений Я в Я величина сигналов с ферромагнитных преобразователей ПФ - Пфпотенциометрически умножается на коэффициенты уравнения, учитывающие степень влияния перечисленных параметров на скорость обезуглероживания.Алгебраическая сумма сигналов поступает на вход блока 2. Напряжение на выходе блока 2 приводится в соответствие с весом чугуна на плавку посредством переменного сопротивления Р, снабженного шкалой веса чугуна. Полученное напряжение поступает на вход блока б, в котором это напряжение непрерывно сравнивается с напряжением, поступающим с рамки ферромагнитного преобразователя Пф циклически поворачиваемой от нулевого положения до максимального и обратно. Количество импульсов в каждом цикле пропорционально амплитуде напряжения, поступающего из блока 4. Импульсы с выхода амплитудно-частотного преобразователя поступают в блок 7, уменьшаются в четыре раза и учитываются счетчиком Сч,Таким образом, блоки 5, б и 7, а также счетчик Сч выполняют в устройстве роль интегратора. Указывающая стрелка, соединенная с выходным валом счетчика, показывает на нелинейной шкале текущее содержание углерода.Для учета неконтролируемых медленно изменяющихся от плавки к плавке параметров используется механизм 1(изменения начального положения указывающей стрелки, устанавливаемой в зависимости от погрешностей в предыдущих плавках,Предмет изобретения 1. Устройство для определения момента прекращения продувки в кислородном конвертере на заданном содержании углерода в металле, содержащее датчики входных и выходных параметров процесса, усилитель мощности и счетчик степени обезуглероживания с указывающей стрелкой, отличающееся тем, что датчики параметров плавки через потенциометрические делители связаны с усилителем мощности и интегратором переменного тока через делитель, шкала которого градуирована в тоннах чугуна на плавку.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью определения и учета количества тепла, потерянного конвертером за время простоя, датчик потери тепла соединен с синхронным электродвигателем через лекало, профилированное в зависимости от продолжительности простоя.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью учета опыта предыдущих плавок, механизм изменения начального положения стрелки выполнен в виде подвижного основания, на котором установлен счетчик обезуглероживания металла.287981 ОСетр Есюь Корректор О. Б. Тюрина ред Л. Л. Евдон тор М, Андрее ипография, пр. Сапунова, 2 аказ 21879 Изд, Мо 955 Тираж 473НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписно тинпстров ССС

Смотреть

Заявка

1058543

В. В. Карнаухов, С. К. Соболев, Г. Т. Куц, Ю. М. Талалаевский, Г. Ф. Гульев, В. Я. Бушнев, И. Г. Зельцер, Ю. С. Каменев, Г. А. Воронин, В. С. Богушевский, ГСО. Э НАЯ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/30

Метки: момента, прекращения

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-287981-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-momenta-prekrashheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для определения момента прекра”щения</a>

Похожие патенты