Устройство для подачи металла

Номер патента: 278395

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Дун, Поддубский

МПК: B02C 4/02

Метки: валковая, дробилка

...с траверсой 17, в которую встроен червячно-винтовой домкрат 18, состоящий из червяка и червячного колеса, гайки, навинчивающейся на болт 19, шарнирно связанный со станиной 1. При необходимости, могут быть установлены два болта и два червячных колеса с приводом от одного червяка. Размер щели регулируется перемещением траверсы 17, которое вызывает поворот уравнительного рычага 18 и соответствующее сближение или расхождение валков. При по. падании в валки недробимого тела, они расходятся, поворачивая уравнительный рычаг. При этом удлиненные концы рычага 13 вытягивают болты 15 из траверсы 17, сжимая пружины 1 б.Привод дробилки представляет собой двой ной двухступенчатый редуктор, первая ступень которого состоит из малой ведущей...

Номер патента: 622708

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Вавилов, Логинов, Лысенко, Панасенко, Слепченко

МПК: B61D 9/06

Метки: вагон-самосвал

...собой валиком 11.В зависимости от длины вагона-самосвала может быть установлено несколько механизмов фиксации борта в транспортном положении, чтобы обеспечить необходимую жесткость его при перевозке грузов.Работа вагона-самосвала происходит следующим образом, 15Наклон кузова вагона-самосвала при разгрузке может быть осуществлен любым известным приводом - пневматическими илигидравлическими силовыми цилиндрами, гидромоторами, высокомоментными роторнымимеханизмами и т. п.гоВ начальный момент разгрузки кузов 2начинает вращение вокруг оси 8 нижней рамы 1, при этом рычаг 12, взаимодействуя сГ-образным рычагом 10 через валик 11, заставляет рычаг поворачиваться на определенный угол. В это время движение бортапроисходит совместно с кузовом...

Номер патента: 1490176

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Васильев, Назаров, Рыбаков

МПК: D03C 9/06

Метки: приводом, рамы, ремизной, соединения

...5, которые автоматически фиксируются при повороте стержня 12 против часовой стрелки, укаэанной на фиг. 1 сплошной стрелкой. На хомуте 13 установлен стопорный винт 17 для контрольного стопорения клина 14 после фиксации соединенияУстройство работает следующим образом. 40Стержень 12 поворачивают против часовой стрелки зевом клиновидногосуживающегося паза вперед до контакта дополнительного скоса 16 (фиг. 3) клина 14 с подъемным клином 5. ОтВдействия вертикальной составляющей силы реакции клин 14 перемещается вдоль стержня 12 вниз. Подъемный клин 5, жестко соединенный с пальцем 7, при этом поворачивается вокруг своей оси против часовой стрелки (на фиг.3 показано стрелкой) до соприкосно,вения пальца 7 нижнего органичителя 6. При дальнейшем...

Номер патента: 715210

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бойков, Рудницкий

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, привод, разливки, установки

...кристаллиза держит механизм перемещения подвйжной тор 2, ймеющий.подвижную стенку 3.3 .7152Эта стенка установлена на оси 4 и снабжена приводом от электродвигателя 5,Ось 4 подвижной стенки 3 расположенаперед зоной кристаллизапии слитка 6, Вустановке имеется устройство для вытягивания слитка, содержащее валки 7 и 8.Привод подвижной стенки 3 и валковвыполнен в виде кривошипно-шатунногомехайизма 9, шарнирно соединенного срычагом 10, связанным с подвижной 10. стенкой 3, На рычаге 10 шарнирно установлена собачка 11, взаимодействующаяс храповьм колесо 1 12, закрепленнымна ведущем валке 8..Привод работает следующим образом. 15При вращеиии электродвигателя 5кривошипно-шатунный механизм 9 вызывает колебательные движения рычага 10,который в...

Номер патента: 753609

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бернштейн, Гебель, Зыков, Клибанов, Осташов, Паршиков, Старкина

МПК: B24B 19/06

Метки: желоба, инструмента, качания, оси, профиля, совмещения, центром

...1 закреплен на втулке10, имеющей возможность относительного перемещения вдоль обоймы 8,Для настройки положения оси ка;"ния бруска относительно центра проФиля при помощи смонтированного вобойме 8 датчика 11, неподвижногоотносительно перемещающегося бруска1, измеряют изменение отжатия бруска вдоль оси О . Величина отжатияявляется периодической функцией углаповорота бруска с периодом, равнымдвойному углу качания вилки 7 и связанного с ней бруска 1. Поэтому замер отжатия датчиком 11 и определение величины его сигнала осуществляется в течение интервала времени, неменьшего длительностиодного двойного качания. При некотором исходномрассогласовании 04 0 в течение перио"да времени, не меньшего длительностиодного двойного качания,...