Устройство для сварки поворотных стыков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 28422 Ссюа Советских Социалистических Республик(088.8) митет по делам аобретениб и открытиипри Совете МинистровСССР Дата оп ликования описания 22.ХП.1970 Авторы зобретен емашев и Д, И. Журавлев, Катко витель ЫКО СТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛОВОРОТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к области устройств для сварки плавлением неплавящимся электродом в среде инертных газов нли в контролируемой атмосфере цилиндрических изделий.Известны устройства для сварки поворотных стыков цилиндрических изделий, содержащие вращатель со шпинделем, установленный на цапфах, вакуумную камеру, сварочную головку с механизмом настройки и вакуумопровод.Длина свариваемых изделий при различном положении оси в этих устройствах ограничена габари гами камеры, неподвижно закрепленной на станине и жестко связанной с вакуумопроводом,Для установки сварочной головки в различные положения относительно плоскости стыка необходима дополнительная настройка вдоль оси изделия.С целью обеспечения сварки изделий повышенной длины в различном положении в предлагаемом устройстве корпус вращателя герметизирован с одной стороны кольцевым уплотнением по шпинделю, а с другой - установленной на нем вакуумной камерой. Вакуумопровод расположен в корпусе вращателя и снабжен торцовым поворотным уплотнением, ось которого совпадает с осью поворота вращателя, а конец шпинделя герметично соединен с контейнером для изделия. Для установки сварочной головки в различ.ные положения относительно плоскости стыкабез дополнительной настройки, направляющиемеханизма настройки выполнены в виде сектора, радиус когорого равен расстоянию поповерхности стыка до рабочей поверхностинаправляющих. Плоскость сектора перпендикулярна плоскости стыка,Предлагаемая конструкция устройства позволяет сваривать изделия практически неограниченной длины в контролируемой атмо.сфере в различных положениях прп маломобъеме вакуумной камеры, что снижает время для получения вакуума, а следовательно,повышает производительность труда, а такжесокращает расход защитного газа.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.Оно состоит из вращателя 1, корпус 2 которого на цапфах 3 и 4 установлен в кронштейнах 5.Корпус 2 вращателя 1 с одной стороны гер.метизирован по шпинделю б кольцевымуплотнением 7, а на другой его конец герметично установлена съемная камера 8 на пет.ле 9.На шпинделе б установлено червячное ко.лесо 10, через червяк 11 связанное с электроприводом 12, расположенным внутри цапфы4. В цапфе 3 корпуса 2 проходит вакуумопро3вод 13, который подвижно соединен с вакуумопроводом 14 через торцовое уплотнение 15 и неподвижно - с камерой 8,На одном конце шпинделя закреплен цанговый зажим 1 б, а на другом - через герметичную муфту 17, контейнер 18 с толкателем 19,На верхнем фланце камеры 8 установлена горелка 20 на направляющих 21, выполненных в виде сектора, радиус рабочей поверхности которого равен расстоянию от рабочей поверхности направляющих до поверхности стыка. Горелка 20 через сильфон связана с механизмом 22 трехкоординатной настройки.На торце камеры 8 установлено сменное приспособление, которое может быть выполнено в виде центратора 23 с цинолью 24 или в виде вращающегося центра.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При загрузке изделия отжимают камеру 8, откидывают ее на петле 9 в крайнее положение через шпиндель б, загружают свариваемую трубу в контейнер 18 и зажимают цанговым зажимом 1 б. В центратор 23 устанавливают привариваемую деталь и возвращают камеру 8 в рабочее положение, герметизируя ее зажимом. Перемещая центратор 23 и пиноль 24, поджимают привариваемую деталь к свариваемой трубе.Устанавливая ось изделия в требуемое положение, поворачивают вращатель 1 с камерой 8 в кронштейнах Б на цапфах 3 и 4. При этом торец цапфы 3 скользит по уплотнению 15, герметизируя стык вакуумопроводами 13 и 14. Одновременно откачивают камеру 8 через вакуумопровод 14, после чего при необходимости заполняют ее газом до рабочего давления через тот же вакуумопровод.Механизм 22 настройки подводит горелку20 к стыку и по направляющим 21 устанавливает ее на требуемый угол к плоскости стыка.При этом электрод не отходит от стыка, так как ось поворота горелки 20 является каса тельной к поверхности стыка.При включении электропривода 12 происходит сварка изделия, после чего центратор 23 с пинолью 24 отводятся от сваренного изделия. Затем откидывают камеру 8, освобож дают цанговый зажим 1 б, и толкатель 19 выдвигает изделие из контейнера 8. Предмет изобретения20 Устройство для сварки поворотных стыковцилиндрических изделий, содержащее вращатель со шпинделем, установленный на цапфах, вакуумную камеру, сварочную головку с механизмом настройки и вакуумопровод, отли чаюгцееся тем, что, с целью обеспечения сварки изделий повышенной длины в различном положении, вакуумопровод размещен внутри корпуса вращателя и снабжен торцевым поворотным уплотнением, ось которого совпа дает с осью поворота вращателя, а направляющие механизма настройки сварочной головки выполнены в виде сектора, расположенного в плоскости, перпендикулярной плоскости стыка, при этом радиус сектора равен рассто янию от поверхности стыка до рабочей поверхности направляющих.28422 А-А Составитель КравченкоТехред Т. П. Курилко Корректор Т. А, Джаманкулова Редактор Афанасьева Типография, пр. Сапунова 2 Заказ 3698/15 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, ж 35, Раугнская наб., д, 4/5