282079

2820 У 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ к авторскомь свидвтвльствь Сова Советскик Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 28.Ч 111,19 о 9 ( 1364464/251. Кл. В 24 Ь 3102 Комитет ло делам изобретений и открытий.1 Х.1972, Бюллетень27 Ч оеете Микис СССР олнкова а опублаакования описания 17.Х.197 Авторынзобретени Л,В.Бе К, Н, Го вательски ехнологич струмент явнтел СТРОЙСТВО Д ЛИФОВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ бработку прямых каИзобрете шлифованн канавок инлых твердо ных стержн быть испол шин остроит м для ример круг- стальможет и мак устроиства рхностсй, на овляемого и закаленных шлифовки, и ументальной ленности. ние относится я рабочих пове струмента, изгот сплавных или ей методом вы ьзовано в инстр ельной промыш ства тавоУс и настроике ройство чающе уктор в ьчореме 5 - 6, к 8, отво ок 11,укт ов: з трех уз а и стола себя элек дачу 2, 3, вал 7 с к дъема ф состоит и ося корпу ключает в ную пере .лачковый да 9 и по ра, каРед 1, клт пару дачи повод тродвигатель 4, червячную улачками по иксатора 10 Узел качающего червячной пары 12 сцепной муфты 15 плп мальтийского цапговым,патроно с опорным ролико ним центром 22 и ния прямых канаво выполнен извой втулки 14,дковой шайбышпинделя 17 сейся плиты 19и 21 или зад 23 для нарезася корпуса- 13, поводкв виде новокреста 16,т 18, качающт 20, люнетофиксаторомк,ужины: пружиского копира,присоединением заявкириоритет Л, Г. Дибнер, М, Д. Флид,А, А. Шаров, В. И. Баринов,Всесоюзный научно-исследо Специальное конструкторско-т металлорежущего инИзвестны устройства для шлифования канавок инструмента, в которых шпиндель из делпя и кулачковый вал расположены в качающемся корпусе, предназначенные только для образования винтовых канавок при кинематическом делении.Предложенное устройство отличается от из вестных тем, что в нем распределительный вал размещен в столе, несущем опоры качающегося корпуса, ось которых совмещена с осью червяка червячного привода шпинделя изделия, взаимодействующего с червячным 20 колесом посредством сцепной муфты при обработке винтовых канавок инструмента или с распределительным валом через делительный механизм при обработке прямых канавок. Это позволяет расширить технологиче ские возможности устройства и повысить производительность.На фиг, 1 представлена кинематическая схема устройства при настройке на обработку винтовых канавок; на фиг, 2 - схема устрой енький, Л, Г. Деречин,релышев и Е. М. Селищевй институт инструментаеское бюро проектированияи оборудования Узел стола состоит из подвижного стола 24,неподвижного основания 25, подвижной каретки 26 с роликом 27 и контактной поверхностью 28, рычагом 29 с осью 30 качания, закроплснным роликом 31 и ползушкой с роликом 32, неподвижного упора ЗЗ, плоского копира 34 с роликом 35, регулирующим винтом36, гайками 37, упором 38,В устройстве имеется три прна 39 стола, пружина 40,плопружина 41 качающейся плиты,5 10 15 20 25 30 40 45 50 Заготовка 42 закрепляется в цанговом патроне 18. Шлифовальный круг 43 устанавливается на шпинделе станка.При шлифовании винтовых канавок (см, фиг, 1) устройство работает следующим образом. От электродвигателя 1 через клиноремснную передачу 2, 3, 4 сменные колеса а, б, в, гитары настройки, червячную пару 12, 13, поводковую втулку 14, сцопную муфту 15 вращение передается шпинделю 17.В то жс время через червячную пару 5, б вращение получает кулачковый вал 7. При этом кулачок подачи 8, взаимодействуя с роликом 27, перемещает каретку 2 б, которая контактной поверхностью 28 воздействует через ролик 31 на рычаг 29. При повороте рычаг 29, отталкиваясь через ролик 32 от неподвижного упора 33, перемещает свою ось 30 вместе со столом 24 по шариковым направляющим основания 25.Длина хода стола зависит от соотношения плеч рычага 29, которое изменяется при перемещении ползушки с роликом 32 вдоль рычага.Во время рабочего хода (слева направо) плоский копир 34 под действием пружины 40 находится в крайнем левом положении. При этом гапки 37 прижаты к упору 38, а между кулачком отвода 9 изделия и роликом 35 имеется зазор. Опорный ролик 20 под действием,пружины 41 прижимается к скосу плоского копира 34, и качающаяся плита 19, совмещенная с осью червяка 12, находится в постоянном положении под определенным углом к направлению движения стола, что и определяет угол подъема сердцевины инструмента. Для изменения угла подъема сердцевины вращают гайки. Тогда скос плоского копира 34 смещается по отношению к ролику 20, а плита 19 изменяет свое положение.В конце рабочего хода стола кулачок отвода 9 воздействует на ролик 35, перемещает плоский копир 34 вправо, и плита 19 качающегося копира опускается под действием пружины 41. В конце обратного хода стола пружина 40 возвращает плоский копир 34 и плиту 19 в исходное положение.Во время рабочего хода вращающаяся вокруг своей оси и перемещающаяся вместе со столом заготовка 42 приближается к шлифо. вальному кругу 43, происходит вышлифовка канавки. В конце рабочего хода заготовка вместе со шпинделем 17 и плитой 19 опускается вниз и выходит из контакта со шлифовальным кругом. Продолжая вращаться в ту же сторону, заготовка в конце обратного хода приходит в исходное положение, повернувшись на утол, необходимый для формирования новой канавки.Сменные колеса в - г подбираются по спе. цнальпой методике, обеспечивающей правильное кинематическос деление заготовки при необходимом отношении длины хода стола к шагу винтовых канавок инструмента.При шлифовании прямых канавок инструмента на левый конец шпинделя 7 вместо спепной муфты 15 устанавливается мальтийский крест 1 б, выполняющий также функции делительного диска, Постоянно установлен ный на правом конце кулачкового вала 7 кулачок подъема фиксатора 10 в начале обратного хода через толкатель выводит фиксатор из паза мальтийского креста 16, В это время поводок 11 входит в паз мальтийского креста, и шпиндель 17 поворачивается. По окончании поворота фиксатор 23 опускается и удерживает мальтийский крест 1 б и шпиндель 17 от поворота.Во время рабочего хода стол перемещается слева направо, Шпиндель 17 находится в зафиксированном положении, а червячное колесо 13 вместе со втулкой 14 свободно вращается на шпинделе 17. В остальном цикл обработки такой же, как при обработке винтовых канавок,Предмет изобретения Устройство для шлифования рабочих поверхностей, например канавок инструмента, с основанием и поступательно перемещающимся подвижным столом, на котором смонтирован качающийся от распределительного вала корпус со шпинделем изделия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, распределительный вал размещен в столе, несущем опоры качающегося корпуса, ось которых совмещена с осью червяка червячного привода шпинделя изделия, взаимодействующего с червячным колесом,посредством сцепной муфты при обработке винтовых канавок инструмента или с распределительным валом через делительный механизм при обработке прямых канавок.282079 орректор Л. Царькова зов едактор я, пр. Сапунова Типогра ставитель Л. Ярцевхред Т. Курилко Заказ 3521/18 Изд.1460 Тираж 406 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное е Мшшстров СССР