278953

Союз Советскик Содиалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 07.1 Ч.1969 ( 1320410/281 д 13/О оритет Комитет по делам зобретений и аткрцтий при Совете Министров СССРОпубликовано 04.Х.1971. БюллетеньДата опубликования описания 24,111,197 К 677,46.051.81 (088,8) Автор ь,изобретения В. ф, Назаробьев, Е.ва, Н. И.А. Я, БубенН, ф. Румя А, А, Соколов, А. Д. В , Тверикин, Н. С. Ник , Зорина, Г, П. Кар араховский, В. В. Ма Мокрушин, Н. Н. Ли Т, Серков, И. Г. Ш левский, Н, А. Су а, Ю. С. федороов, А.М, МогиДе мехи ков, В нцева,имко ов, В о. олаесева, рков, ицын Н.Г. МБ, Д.жнов аявите АППАР Я НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЖГУТА НИТ присоединением заявкиИзобретение относится к оборудованию дляпроизводства химических волокон, а именно коборудованию для паровой пластификации иудаления сероуглерода в производстве вискозного штапельцого волокна. 5Известен аппарат для непрерывной обработки жгута нитей, состоящий из корпуса ирасположенной в цем термокамеры со штуцерами для ввода и вывода обрабатывающегоагента и герметизирующими устройствами, 10расположенными на входе и выходе из термокамеры,В таком аппарате движение пара в термокамере, выполненной в виде трубы, происходит в направлении движения жгута без проникновения в его внутренние слои, а вокругвнешней поверхности жгута образуется пограничный слой с повышенньв содержанием сероуглерода. Это замедляет процесс пластификации нитей и удаления сероуглерода, а 20следовательно, увеличивает длину термокамеры, требует проведения дополнительной промывки жгута для удаления сероуглерода иповышает загазованность в цехе,Цель изобретения - повышение производительности труда и интенсификация процессаобработки, Для этого же термокамера снабжена вкладышем, имеющим осевое отверстиедля прохода жгута и поперечные отверстиядля подачи обрабатывающего агента на жгут 30 в направлении, перпендикулярном к цаправлеци 10 дВР 3 женпя жгута. ТероОказерд может быть снабжена несколькими последовдтельно устацовленньвн вкладышами, рдзделеццымц между собой перегородками с отверстиями для прохода жгута и отверстцязш для подгн обрабатывающего агента ця жгут через нсе вкладыпш последовательно.На фиг. 1 изображен продольный разрез аппарата; на фиг, 2 второй вариант исполнения узла Г фиг. 1; ца фиг. 3 - третий вариант исполнения узла Г фиг. 1.Аппарат состоит из корпуса 1, внутри которого расположена термокамера 2 со штуцердми 3 и 4 для ввода и выводя обрдбатываощего агента, например пара, и ерцетизцруощими устройствами 5 и б известного тпт, расположенными на входе и выходе цз термокамеры. Последняя снабжена вкладышем 7, имеюцтим осевое отверстие Е для и рохода жгута ЛМ и поперечные отверстия У для подачи обрабатывающего агента ца жгут в цд правлении, перпендикулярном цдцравлецш, движения жгута. Термокамера 2 может быль снабжена несколькими последовательно установленными вкладышами 7, разделенными между собой перегородками 8 с отверстиями 0 для прохода жгута и отверспями Р для подачи обрабатывающего дгецтд цд жгут через все вкладыши 7 последовательно. Колцче.5 10 15 20 25 Зо 35 40 3ство вкладышей 7 определяется параметрами технологического процесса, скоростью движения жгута, температуры, давления пара, толщины жгута и т, д. Вкладыш 7 может быть выполнен, например, в виде перфорированной втулки, имеющей лыску (см, фиг. 1), или в виде нескольких втулок 7, 7, 7", одна из которых (7) имеет паз. На каждый вкладыш 7 могут быгь установлены штуцера 3 и 4 для ввода и вывода обрабатывающего агента. Для пригкима вкладышей 7 и герметизирующцх устройств б и 6 в корпусе установлены крышки 9.Аппарат работает следующим образом.Жгут нитей УУ заправляют в аппарат изьестным способом, например шомполом. Затем подают обрабатывающий агент, например пар, в штуцера 3 ц 4. Пар заполняет полость между вкладышем 7 и корпусом 1 и через поперечные отверстия 1. вкладыша 7 направляется на жгут нитей, пронизывая поперечное сечение жгута. Затем, в случае установки нескольких вкладышей в термокамере, пар проходит через отверстия 1. вкладыша 7 с противоположной стороны жгута в полость между вкладышем 7 и корпусом 1 и, проходя через отверстие Р в перегородке 8, пронизывает поперечное сечение жгута нитей через очередной вкладыш 7 в обратном направлении, После этого пар удаляется через штуцер 4 для повторного использования в процессе пластификации, например, в начальных ее стадиях с большим содержанием сероуглерода в жгуте, и для рекуперации сероуглерода. Многократное пронизывание паром поперечного сечения жгута ускоряет процесс пластифцкации, так как в этом случае теплопередача осуществляется непосредственно от пара к волокну во всем объеме жгута, в то время как в известном устройстве теплопередача осуществляется сначала от пара к наружной поверхности волокна, а затем медленней от внешних слоев жгута к внутренним слоям жгута и отдельных волокон.Поперечная продувка жгута паром ускоряет переход сероуглерода из волокна в паровую среду за счет омывания паром каждого элементарного волоконца во внутренних слоях жгута и разрушения пограничного слоя с повышенной концентрацией сероуглерода вокруг внешней поверхности жгута, Более высокое содержание сероуглерода в отсасываемой паровой среде способствует его более эффективной рскуперации. Интенсификация процессов массообмеца в несколько раз сокращает размеры аппарата, а совмещение процессов пластификации и отгонки сероуглерода уменьшает вредные газовыделения в атмосферу цеха,Предмет изобретения 1, Аппарат для непрерывной обработки жгута нитей, состоящий из корпуса и расположенной в цем термокамеры со штуцерами для ввода и вывода обрабатывающего агента и герметизирующими устройствами, расположенными на входе и выходе из термокамеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса обработки, термокамера снабжена вкладышем, имеющим осевое отверстие для прохода жгута и поперечные отверстия для подачи обрабатывающего агента на жгут в направлении перпендикулярном к направлению движения жгута. 2. Аппарат по п, 1, отличающийся тем, что термокамера снабжена несколькими последовательно установленными вкладышами, разделенными между собой перегородками с отверстиями для прохода жгута и отверстиями для подачи обрабатывающего агента ца жгут через все вкладыши последовательно,