278127

О П И С А Н И Е 278127ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 26 Л 1,1968 1 125062022 1) Кл, 40 с, 5,00 31 Ьз, 900 рисоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРриорит Опубликовано 970. Бо ьлстсыь2 та опубликования описания 16.Х 1.197 АВТОРЫизобретения ляков, В. С. 1 т К Холмогорц Л, Т. Грин, И. В. Удач О. Б. Гаев, Д. Я. Уральский научно-исслед медцойиц, Н. П.ТимошинЗаявител ый про вательскииромышлецн СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГ ПОРОШКА ЖИДКОСТЯМИИзобретение относится к области обработки металлического порошка, полученного электролизом, в частности к устройствам для ооработки порошка жидкостями.Известно устройство для обработки жидкостями металлического порошка, полученного электролитпческим способом, состоящее из узлов загрузки, промывки и выгрузки порошка, Передача порошка от одного узла к другому ГГроис;одит вручную.1Предложецное устройство отличается от известного тем, что для сокращения те;нологического цикла процесса обработки, а также уменьшения потерь порошка и электролита узлы загрузки и промывки порошка закреп лены на одной опорной раме, причем узел загрузки включает в себя цилиндрическую герметичную емкость с конусцым дном, в котором подвижно укреплен пневмоцилиндр, и узел промывки порошка выполнен в виде по лого цилиндра с перфорированьГым дном, соединенным с трубопроводом для подачи Громывочны ( жидкостей.Узлы загрузки и промывки порошка снабжены подъемными приспособлениями, уста новленными ца нижнем поясе опорной рамьг.Иа фиг. 1 изображено с:(ематично предло.кеиное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит герметичную емкость 3 1, выюлжециую в виде цпшндрического бака с конусным дьюк, причем уклон конусного дна немного больше угла естественного откоса влажного порошка в среде электролита. В нижней части конусного дна емкости расо Гокено отверстие 2 с центрируощим фланцем 8 и уплотнением 1. Г 1 оследнее включает ппевмокамсру 5 с подводящим патрубком б и эластичной манжетой 7. В отверстие 2 емкости 1 в:(одвт пневмоцилиидр 8, поршець 9 которого неподвижно укреплен с помощью полого штока 10 на крышке 11, В емкости расположено всасывающее устройство 12 для откььчки чистого, свободного от порошка электролита, соединенное гибкими шлангами 18натрубками И с вакуумной системой. Для подачи пульпы, с состоящей из электролита и порошка, в емкость в крышкс 11 укреплены патрубки 15 и 1 б, из которы; один соединяет бак с вакуумом, а другой - с электролизером, Узел промывки и отжатия порошка содеркит полый цилиндр 17 с перфорированным днОЧ 18, перек 1 зытым свер.(у крышкои 13, которая образует емкость 20. Дно 18 соединено с трубопроводом 21. Для уменьшения потерь порошка и электролита через зазор между контейнером 22 с порошком и цилиндром 17 последний имеет пцевмоуплотненпе Л, вкгночающее пневмокамеру 24 с подводящим патрубком 25 и эластичной манжетой 2 б.Узсл промывки ц Отжатия порошка закрыт центрцруощцм кожухом 27. Контейнер 22 отзла загрузки к узлу промывки передяетспомощью тележки 28. Тслегккя Выполнец, цз двух самостоятельных кяреток 29 монорельсового типа, передвигающихся по балкам 30 опорной рам 31, цроложсцньи цо обсц., стороиям емкости 1. Пр;Вод двгксиця тележки 28 выполнен винтовым от общего редуктора, 1 а каретках 29 устшовлсны шарнирцые захваты 32, ца которые опирается контейнер 22 црц передаче его от одного узла к другому. Устройство цмсст под каждым з ОТДЕЛЫЫХ УЗЛОВ ЦНСВТЦЧССКЦС ЦОД)ИПЫС црцсюсоблецця 33 с отводными патрубкямц,И,Предло;ксинос строгство работает слсд 1 юшим образом.Контейнер 22 устанавливают на приспособление 33 под узлом загрузки пороц 1 кя ц под нимают вверх до упора с фланцем 3 емкости. Патрубки 15 и 16 соединены с вакуумной системои ц элсктролизером. Гневмоцилиндр 8 опущен вниз, а уплотнение 1 включенно. Г 1 од действием вакуума пульпа, состоящая из 25 электролита и порошка, засасывается из электролиза в емкость 1, порошок выпадает в осадок и после подъема цневмоцилиндра 8 его загружают в контейнер 22. По мере выпадеция порошка в осадок чистый электро лит откачивают через устройство 12 цо гибкому шлангу 13 вакуумом. Всасывающее устройство выполнено плавающим, чтобы откачку электролита производить всегда из верхцих его слоев. Осевший в контейнере 22 по- З 5 рошок предварительно прессуют пцевмоцилиндром 8 при опускании его вниз, Находящийся в порошке электролит через фильтр ц отверстие в дне контейнера и патрубка 31 приспособления 33 сливаот в специальный 40 бак. Чтобы уменьшить потери электролита и порошка, оставшегося в емкости 1, зазор между пневмоцилиндром 8 ц дном емкости уплотнен манжетой 7.Затаренный контейнер 22 приспособлением 45 33 опускаот вниз и цо ходу движения устаИЯВлиВяют СГО флаццем пя шарнирные зяхваты 32 кареток 29. Последние перемещаютузлов промьвки и откатин порошка. После установки контейнера 22 его подхватывают приспособлением 33 и прижимают до упора о цсрфорцровацное дцо 19 цилиндра 17, производя окончательное прессованце порошка. Каретки 29 тележки 28 возвращают в исходное положение цод емкость 1 для транспортировки следуощего коцтейцсря, Порошок в сжатом состоянии через трубопровод 21 промывают пропусканием через слой порошка цсочерсдцо горячей, затем холодной Водой мылыого рястВоря и сцОВЯ холодной водой. Далее отжимают оставшуюся влагу сжатым воздухом, Контсйцер 22 с порошком прцспособлец;ем 33 опускают вниз, я затем погрузчиком снимают для передачи ца дальнейшие технологические операции. Техиологцческий процесс загрузки контейцера 22 порошком в емкости по времени длится н два раза меньше, чем в узле промывки порошка. Поэтому в устройстве ца один узел для загр зки цороци(я П 1)едусмотрепы дьа узла его промывки.Предмет изобретения1. Устройство для обработки металлического порошка жидкостями, состоящее из узлов загрузки, промывки и выгрузки порошка, Отлссчасоссееся тем, что, с целью сокращениятехцологического цикла процесса обработки, я также уменьшения потерь порошка и электролита, узлы загрузки и промывки порошка закреплены ца одной опорной раме, причем узел загрузки включает в себя цилиндрическую герметичную емкость с коцусным дном, в котором подвижно укреплен пневмоцилиндр, я узел промывки погошка выполнен в виде голого цилиндра с перфорированным дном, соединенным с трубопроводом для подачи промывочных жидкостей.2, Устройство по и. 1, Отлсисгсосчееся тем, что узлы загрузки и промывки порошка снабжсцы цодъемць 1 ми приспособлениями, установленными ця нижием поясе Оиорнои рамы."ч ч 1 ч еч гч "с сС ) Составитель В. Севрюгина1 сдактор В. Чижова Текрсд 3. 11. Тараненко Коррс 1 тор О, С. Зайцев ппография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3251,5 Тпрагк 480Ц 1111 ИГГ 11 Комитетао делам изобретений н от.,1 осква, Ж, 1 а 1 дпска Подпнспс гвтпй прн Совете,11 нипстров ССС ао, д 1 5