Рычажный фиксатор для ориентации и зажимаизделий

275840 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25.1,1969 ( 1305733/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ОЗ.Л 1,1970, Бюллетень22Дата опубликования описания 29.Х.1970 Кл. 81 е, 8202 МПК В 65 т 1 25/12УДК 621,9-229,32(088.8) Номитет по делам изобретениЯ и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель РЫЧАЖНЫЙ ФИКСАТОР ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАЖИМА ИЗДЕЛИЙИзвестен рычажный фиксатор для ориентации и зажима изделий при их транспортировании на устройствах типа шагающего конвейера, содержащий два смонтированных в общем корпусе на шарнирах двуплечих рычага, 5 один из которых служит запорным, а второй - управляющим с приводом от элементов транспортирующего устройства. Однако эти рычаги выполнены цельными, что не обеспечивает зажима изделий разных размеров. 10Предложенный рычажный фиксатор отличается от известного тем, что его управляющий рычаг выполнен в виде составного коромысла с фрикционной связью между плечами этого коромысла, причем нижнее плечо снаб жено противовесом, а на верхнем закреплен штифт, взаимодействующий в крайних положениях коромысла с корпусом фиксатора, а в рабочих - с нажимной головкой запорного рычага, который выполнен Г-образным и уста новлен по ходу изделия после управляющего рычага. Это отличие обеспечивает зажим изделий разных размеров.На фиг. 1 изображен рычажный фиксатор в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - 25 сечение по оси управляющего рычага; на фиг.3 - один из этапов взаимного расположения элементов фиксатора и изделия.Корпус 1 фиксатора своей опорной плитой прикрепляется непосредственно болтами 2 к 30 опорным плитам 3 многоэлектродного электрозаклепочного автомата или иного технологического оборудования. В щеках 4 корпуса на осях б и б установлены соответственно Г-образный запорный рычаг 7 и управляющий составной рычаг-коромысло 8, верхнее плечо 9 которого заканчивается цилиндрическим штифтом 10 (ось штифта перпендикулярна плоскости коромысла), а нижнее плечо 11 снабжено противовесом 12. Плечи 9 и 11 коромысла связаны друг с другом фрикционно за счет прокладки 18 упора 14 в виде кольцевого буртика на оси б, шайбы 15, пружины 1 б, стопорной шайбы 17 и гайки 18. Штифт 10 постоянно находится выше уровня опорной плиты корпуса, в которой предусмотрен паз для прохода верхнего плеча коромысла.В нерабочем положении запорный рычаг опирается своим хвостовиком 19 в упор 20, а головка 21 свободна.При входе изделия 22 в контакт с коромыслом 8 последнее за счет фрикционной связи между составляющими его элементами (плечами 9 и 11) отклоняется до упора штифта в плиту корпуса (см. фиг. 2 и 3).В конце шага транспортера изделие упирается в хвостовик 19 и поворачивает Г-образный запорный рычаг вокруг оси б до упора его головки 21 в штифт управляющего рычага-коромысла 8. Перемещение изделия 22 попо конвейеру блокируется, оно останавливается и ориентируется в направлении, например, перпендикулярном оси конвейера. Затем при опускании носителя шагающего конвейера синхронно в противофазе срабатывает не показанный на чертеже механизм подъема изделия и прижима его в ориентированном положении для проведения необходимых технологических операций по его обработке. При этом торец изделия скользит по опорной поверхности хвостовика, вызывая поворот плеча 11 с противовесом относительно оси 6 коромысла до выхода изделия в крайнее верхнее положение. В крайнем верхнем положении изделие 22 обрабатывается.Затем вновь включается механизм подъема носителя шагающего конвейера и синхронно с подъемном носителя в противофазе опускается изделие. При этом рычаг 7, поворачиваясь, освобождает штифт. Вслед за изделием под тяжестью противовеса поворачивается коромысло до упора штифта его верхнего плеча в корпус, Одновременно хвостовик Г-образного запорного рычага опускается вниз до упора 20. Проход для изделия 22 открыт.При включении механизма горизонтального перемещения носителя изделие толкает хвостовик до опускания головки 21 рычага 7 за штифт 10 и проходит под хвостовиком 19, Затем противовес преодолевает силу трения частей коромысла о прокладку 13, вызывая проскальзывание нижнего плеча относительно верхнего плеча и возврат коромысла в исход ное положение.При подходе очередного изделия цикл повторяетсяя. Предмет изобретения10Рычажный фиксатор для ориентации и зажима изделий при их транспортировании на устройствах типа шагающего конвейера, содержащий два смонтированных в общем корпусе 15 на шарнирах двуплечих рычага, один из которых служит запорным, а второй - управляющим с приводом от элементов транспортирующего устройства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зажима изделий разных раз меров, управляющий рычаг выполнен в видесоставного коромысла с фрикционной связью между плечами этого коромысла, причем нижнее плечо снабжено противовесом, а на верхнем закреплен штифт, взаимодействующий в 25 крайних положениях коромысла с корпусомфиксатора и в раоочих положениях с нажимной головкой запорного рычага, который выполнен Г-образным и установлен по ходу изделия после управляющего рычага.275840 ф 15 7 Б 17 Составитель Л. Кудрявцев Корректор Л. А. Царькова Редактор В. Левятов Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3152/13 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии прп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5