Устройство для автоматической подачи заготовок в рабочую зону пресса

Номер патента: 274075

Авторы: Балхас, Курский

ZIP архив

Текст

ОЛИСАНИЕ И ЗОБ РЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ274075 СОюз Советоких Социалистических Республик, 7 с, 18 7,1969 ( 1323780 аяв ением заявк присо Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, М. Балхасянц ал Всесоюзного научно-исследовательскрго института Электроаппарат Курский ТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВ В РАБОЧУ 1 О ЗОНУ ПРЕССАтносится кодачи и моанизациибот.ойства для автоматической в рабочую зону пресса, соние, корпус, нижний валок, ерхний валок, закрепленный ертикальной плоскости оси,периодического вращения ыполненный в виде обгонной Изобретение о автоматической п зовано при мех штамповочных ра Известны устр подачи заготовок двржащие основа зтодпружиненный в на подвижной,в в а также привод верхнего валка, в муфты.Предлагаемое устроиство отличается тем, что привод периодического вращения верхнего валка выполнен в виде цвпной передачи, звездочка которой закреплена на подвижкой оси вврхнего валка, а цепь связана своими концами с двумя установленными в корпусе с возможностью поступательного перемещения плунжерами. Один из плунжеров лодпружинен и имеет гайку, регулирующую величину подачи заготовок, а на другом укреплен кронштейн с регулируемым упором, взаимодействующим с ползуном пресса. Кроме того, привод снабжен служащими для удержания в поднятом положении,верхнего валка ступенчатым упором, смонтированным на основании устройства, и свободно посаженным на подвижной оси двуплечим рычагом, взаимодействующим одним плечом со ступенчатым упором, а другим с ползуном пресса.Это позволяет упростить конструкцию иобеспечить подъем верхнего валка в конце ра 5 бочего хода.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, две проекции.Устройство для автоматической подачи заготовок в рабочую зону пресса имеет основа ние 1, на котором закреплены образующиекорпус стойки 2 и 8, соединенные в верхней части плитой 4. Между стойками установлены нижний валок 5 и подпружиненный верхний валок б. На подвижной оси 7 между валками 5 б смонтиоована звездочка 8, Подвижная ось7 вместе с верхними валками и звездочкой установлена в подшипниках 9, имеющих возможность перемещения в вертикальном направлении в стойках 2 и 8 под действием пру жин 10. Звездочку 8 огибает цепь 11, котораясвязана своими концами с двумя установленными на верхней плите 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в на.правляющих втулках 12 и 18 плунжерами И 5 и 15. Плунжер 14 подпружинен пружиной 1 би имеет гайку 17, регулирующую величину подачи заготовок. На плунжере 15 укреплен кронштейн 18 с регулировочным,винтом 19, взаимодействующий с ползуном пресса 20.0 Кроме того, на,подвижной оси 7 смонтировандвуплечий рычаг 21, взаимодействующий одним плечом со ступенчатым упором 22, укрепленным на основании устройства, а другим с ползуном пресса. Двуплечий рычаг 21 подпружинен пружиной 23.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри подъеме ползуна пресса верхняя, плита штампа упирается в винт 19 кронштейна 18 и поднимает плунжер 15. Последний, поднимаясь, тянет цепь 11, которая, обкатываясь по звездочке 8, вращает ось вместе с валками б в направлении подачи. Материал в виде ленты или полосы, зажатый между верхними валками б и нижним валком 5, подается в штамп.При подъеме плунжера 15 плунжер 14 с навинченной на него регулировочной гайкой 17 опускается, сжимая пружину 1 б, При упоре гайки 17 в плиту 4 движение плунжера 14 вниз прекращается, Плунжер 15, продолжая подниматься, начинает накатывать звездочку 8 на ветвь цепи 11, закрепленную на плунжере 14, в результате чего звездочка 8 поднимается вместе с подшипниками 9, рычагом 21 и ведущими валками б. При этом происходит размыкание ведущих валков б с нижним валком 5, и подача материала в штамп,прекращается, а рычаги 21 под действием пружин 23 поворачиваются на оси 7 и останавливаются над упорами 22.При ходе,ползуна пресса вниз под действием пружин 10 начинают опускаться плунжер 15 и ось 7 со звездочкой с ведущими валками и рычагами 21. Опускание оси с ведущими валками и рычагами 21 происходит до соприкосновения,рычагов 21 с упорами 22, При этом фиксируются звездочка 8 и ведущие валки б в разомкнутом с нижним:валком 5 положении.После фиксации звездочки 8 в верхнем положении,плунжер 14 под действием пружины 1 б поднимается, а плунжер 15 посредством цепи 11 опускается. При дальнейшем опускании ползуна прессапосле окончания штамповки верхняя плита штампа, взаимодействуя с рычагами 21, выводит их из контакта с упорами 22, В результате под действием пружин 10 быстро опускается ось 7 и смыкаются ведущие валки б с нижним валком 5, а подаваемый материал зажимается.Величина подачи материала в штамп регу лируется изменением зазора между торцомрегулировочной гайки 17 и плитой 4, а начало подачи - изменением зазора между головкой регулировочного винта 19 и верхней плитой штампа.15Предмет изобретенияУстройство для автоматической подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее основание, корпус, нижний валок, подпружи ненный верхний валок, закрепленный на подвижной в вертикальной плоскости оси, н,привод периодического вращения верхнего валка, отличпюшееся тем, что, с целью упрошения конструкции и обеспечения подъема верхнего 25 валка в конце рабочего хода, привод периодического вращения верхнего валка выполнен в виде цепной передачи, звездочка которой закреплена на подвижной оси верхнего валка, а ее цепь связана своими концами с двумя ус тановленными в корпусе с возможностью поступательного перемещения плунжерами, один из которых подпружинен и имеет гайку, регулирующую величину подачи заготовок, а на другом укреплен кронштейн с регулируемым упо ром, взаимодействующим с ползуном пресса,и снабжен служащими,для удержания в поднятом положении верхнего валка ступенчатым упором, смонтированным на основачии уст,ройства, и свободно посаженным на упомяну той подвижной оси двуплечим рычагом, взаимодействующим одним алечом со ступенчатым упором, а другим с ползуном пресса,274078 Составитель Г. Левицкаяедактор Е. Кравцова Техред Л, А. Камышиикова Корректор В. Г. Трутне ипография, пр, Сапунов Заказ 2638/12 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж.З 5, Раушская наб д. 4/5 Подписноеинистров СССР

Смотреть

Заявка

1323780

Н. М. Балхас, Курский филиал Всесоюзного научно исследовательс института

МПК / Метки

МПК: B21D 43/09, B30B 15/30

Метки: автоматической, заготовок, зону, подачи, пресса, рабочую

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-274075-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskojj-podachi-zagotovok-v-rabochuyu-zonu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматической подачи заготовок в рабочую зону пресса</a>

Похожие патенты