Способ изготовления листового полированногостекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 Л И С А Н И Е 269439ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Сосетских Социалистических РеспубликПриоритетОпубликова итет ло делтений и отн иэо 1,17.1970. Бюллетень М осете Мини СССРДата опубликования описания 1 б.1 Х.19 Авторыизобретени К, Т, Бондарев и С. А. Скрипконстантиновский завод Автостекло явитель ОБ ИЗГОТ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВТЕКЛА ГО Н, уставов с разсправе При где у,У 2Известен способ изготовления листового полированного стекла посредством подачи стекломассы под гидростатическим давлением на поверхность расплавленного металла и перемещения ее в виде ленты по последней.Описываемый способ по сравнению с известным обеспечивает ведение процесса при пониженных температурах.Это достигается тем, что стекломассу подают в толщу расплавленного металла и из всплывающей луковицы осуществляют вытягивание ленты стекла.На фиг. 1 и 2 показана головная часть ван. ны с расплавленным металлом; на фиг. 3 - устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг, 4 - то же, в плане.В головной части ванны 1 с расплавленным металлом 2 установлена перегородка 3, обра. зующая камеру 4, в котором находится рас 2 плавленная стекломасса 5.При высоте стекломассы, равнойнавливается равновесие двух расплаличным удельным весом.Для установившегося равновесия всетдадливо Нуг = Ь 2 у 2Н=Ьг+ Ь 2 получим (Ьг+ Ь 2) У Ь 2 У 2)- удельный вес стекломассы;- удельный вес расплавленного металла;Н - высота слоя стеклома ссы; Ь - г слоя расплава металла;Ь, - стекломассы над поверхрасплава металла;Ьг - а погружения стекломассы в5р металла,Так как Ь 2=Ь, и принимая уг= 2,5,тг12 11у 2= .7, получим Уг 2=-Ь,:2 или Ь,= 2 Ь,.Таким образом, линия раздела сред стекло 10масса - расплав металла будет размещенана глубине Н.На фиг. 2 перегородка 3 поднята таким образом, что ее нижнее ребро образует с линией раздела сред щель высотой Ь 0.К ванне 1 пристроен лоток о, который непрерывно питает стекломассой 5 камеру 4, высотой Н, В этом случае стекломасса заполнитщель с высотой гг, и образует луковицу 7,из которой вытягивают ленту 8. При этом устанавливается динамическое равновесие, показанное на фиг. 3 и 4. Для обеспечения вытягивания непрерывной ленты стекла к нейдолжно быть приложено постоянно действующее усилие. При этом вытягивание лентыстекла осуществляется в толще расплавленного металла в горизонтальном направлении.Питание стекломассой ванны расплава металла осуществляется под воздействием гидростатического давления столба стекломассы,30 Профиль сечения луковицы 7 предопределя269439 25 30 35 фиг 1 ется высотой щели Йо, гидростатическпм давлением, создаваемым столбом стекломассы высотой О, глубиной погружения линии раздела сред Ьг, температурой луковицы и скоростью продвияения отформованной ленты стекла. Упомянутые параметры должны быть регулируемыми, поэтому конструкция перегородки 3 должна обеспечивать изменение положения по высоте с целью регулируемого изменения высоты щели. Регулирование сечения луковицы 7 по ширине облегчается тем, что ее нижняя поверхность ограничена расплавом металла, поверхность которого стремится занять горизонтальное положение, а верхняя поверхность луковицы 7 более доступна для регулирования за счет выбора положения нижнего ребра перегородки 3.Для осуществления процесса по описываемому способу следует обеспечить неравенство Йгй и выбрать достаточной высоту Ьз Ширина камеры 4, создаваемой, перегородкой 3, а следовательно, и ширина луковицы 7, должны превышать ширину формуемой ленты стекла. Для предотвращения сужения ленты стекла более допустимого применяются бортовые холодильники 9, которые должны обеспечить такую температуру бортов формуемой ленты стекла, при которой вязкость стекломассы бортов будет достаточна для предотвращения ощутимого сужения ленты. По выходе ленты стекла на поверхность расплава металла производят ее охлаждение. Выбор конкретных температур стекломассы, луковицы, ленты стекла и расплава металла предопределяется химсоставом стекла, конструктивными особенностями устройства, толщиной и скоростью выработки ленты стекла,Регулирование температур по всей длиневанны 1 осуществляется терморегуляторами 10 и 11. Могут быть созданы конструкции ванны расплава металла с применением терморегуляторов только 10 или только 11, Терморегуляторы 10 и 11 представляют известную конструкцию, например, трубчатого типа и могут являться холодильниками или нагревателями в зависимости от конструкции и теплового расчета узла.Необходимость применения на некоторыхучастках ванны нагрева расплавленного металла может диктоваться только соображени.ями плавного снижения температуры форму.емой ленты стекла, Над расплавом металла создается нейтральная среда, например, состоящая из азота.20 По описываемому способу обеспечиваетсяизготовление ленты стекла из нижних слоев стекломассы, что непосредственно сказывается на качестве стекла. Предмет изобретенияСпособ изготовления листового полированного стекла посредством подачи стекломассы под гидростатическим давлением на поверхность расплавленного металла и перемещения ее в виде ленты по последней, отличающийся тем, что, с целью обеспечения снижения температуры проведения процесса, стекломассу подают в толщу расплавленного металла и из всплывающей луковицы осуществляют вытягивание ленты стекла.2694391 ОггНечаеваставителдактор Е. И. Кривенко Техред А. А. Камышникова Корректор А. И, Зимиаказ 2506/7 Тираж 480 Подписи о ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб,. д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,
СмотретьЗаявка
1037224
К. Т. Бондарев, С. А. Скрипко Константиновский завод Автостекло
МПК / Метки
МПК: C03B 18/02, C03B 29/04
Метки: листового, полированногостекла
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-269439-sposob-izgotovleniya-listovogo-polirovannogostekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления листового полированногостекла</a>
Предыдущий патент: Устройство для заменб валков в прокатной машине для изготовления узорчатого или армированногостекла
Следующий патент: Устройство для загрузки дротом патронов стеклоформующей машины
Случайный патент: Топочная камера для сжигания сбросных газов