Йлтентно, . тьхнячес: дя __ квлмитека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 262024
Авторы: Вел, Иностранец, Иностранна
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Соеетсииа Социалистические РесоублииЗависимый от патентаявлено 23,Х 1.1967 ( 1199207 2 л, 39 Ь, 22/О риоритет: 28.Х 1.1966,531(Великобритания) 1 ПК С 08 Комитет оо делам обретений и отирыти ри Совете Мииистрое СССРОпубликовано 13 Л,1 К 678,743,22 (088.8) юллетеньДата опубликования описания 22 Х.1 Авторы1 зобретен ьт, 1.(т. ттт 1; т, ),ЯАТЕНТН 0ТЕХКИЧГС,;, с, 6;БЩДУцтЕ Иностранец Лоренс Эдвард Шедболт(Великобритания) Иностранная фирма Юнилевер Н. В,(Нидерл анды)Заявитель АДГЕЗИОННЫЙ ПЛАСТИЗОЛ стизолагаюокись:тве Изобретение относится к отверждающимся при нагреве адгезионным пластизолям.Известен адгезионный пластизоль на основе поливинилхлорида или с полимера винилхлорида и пластификатора, Обычно к извест ным пластизолям добавляют стабилизаторы для уменьшения термической деградации при их получении. В качестве стабилизаторов применяют, например, свинцовые, кадмиевые или щелочноземельные мыла, основные соединения 10 свинца, оловоорганические соединения или эпоксисоединения. Подобные стабилизаторы сводят почти до минимума термическую деградацию при обработке пластизолей, но не эффективны для предотвращения разрушения 15 соединений, полученных с помощью пластизолей, которые должны быть подвергнуты в течение длительного врем ни рабочей температуре 130 в 1 С. При таких температурах узлы, соединенные с помощью пластизоля, от стают друг от друга, и их металлические части сильно корродируют.Для повышения адгезионных свойств плаля при повышенных температурах предт в композицию пластизоля вводить 2щелочноземельного металла в количе 5 - 50% от веса пластизоля.В качестве полимерного материала в данном пластизоле используют полившгилхлорид илн сополимер винилхлорида и незначительное ко личество винилацегата, метплового эфира акриловой кислоты или ипгио модифицированного мономера, При получении пластизоля указанное полимерное вещество должно находиться в виде непылящих тонких частиц наподобие пудры.Полимерное вещество пластифицируется пластификатором, в качестге которого берут продукты, обычно применяемые при приготовлении пластифицированных полнвинилхлоридных соединений. Соотвегствуьщие пластификаторы содержат мономерпые сложные эфиры, например ди-(2-этилгексил)-фталат, дц-(2- этплгексил) -себацпт, трикрезилфосфат и полимерный сложный эфир типа полигликольадипата,Непредельный мономерный сложный эфир получают либо из непредельното спирта и насыщенной кислоты, например диаллплфталат, либо из насыщенного спирта и непредельной кислоты, например этиленглпкольмалеат, либо пз непредельных и спирта и кислоты, например диаллилмалеат. Из ненасыщенных моно- мерных сложных эфиров предпочтительнее диаллилфталат. По отношению к общему весу количество непредельного мопомерного сложного эфира и пластификагора составляет 15 - 604, причем предпочтительнее 30 - 5000Не- предельный мономерный сложчый эфир берет 262024Карбонат кальцияОкись кальцияВторичный фосфитФталат свинцаОловоорганическийстабилизатор 34,4 - 35,5 - 36,1 2,32,3 свинца Л 17,3 9,2 30,7В С180 177 9,б 9,732,3 31,б 2,9 2,8 1,0 1,1 1,1 3ся в количестве 7,5 - 40% желательно 15 - 35%) от общего веса пластизоля,Добавка непредельного мономерного сложного эфира улучшает когезпонную силу и силу адгезии пластизоля после его отверждения. Процесс отверждения включает в себя стадию выдержки пластизоля при температуре между130 - 200 С в течение 2 - 45 лик.,Келательно вести процесс отверждения пластизоля при 150 - 170 С в продолжении 20 - 30 мин. Это ведет к соответствуюгцей желатинизации пластизоля, а также к полимеризации непредельного моносмерного сложного эфира, которая вызывается внесением в пластизоль отверждающего катализатора в количестве 2,5 - 12,5% от веса непредельног о мономерного сложного эфира, В этом случае подходящими отверждающими катализаторами являются третичный бутилпербензоат, перекись дикумила, перекись бензоила.В качестве ранее упомянутотс адгезионного промотора используется окись щелочноземельного металла или смесь окисей щелочноземельных металлов, причем окись кальция и окись магния являются наиболее подходящими, Лдгезионный промотор должен быть устойчив при температуре отверждения и обладать совместимостью с другими компонентами пластизоля. Он не должен препятствовать полимеризации непредельного монамерного сложного эфира и, кроме того, он должен находиться в виде частиц топкого помола, просеквающихся через сито в 200 меш.Количество промотора адгезии составляет 5 - 50% от веса пластпзоля, предпочтительнее 10 - 30% . Более того, количесгво адгезионного промотора в пластизоле может колебаться в пределах 20 в 20, предпочтительнее 40 в 12 от веса поливинилхлорида или сополимера винилхлорида, находящихся в пластизоле,Можно добавлять по выбору в различном соотношении наполнители, загустители, модификаторы вязкости и красящие вещества.Предлагаемый пластизоль может найти применение при адгезионном соединении двух предметов из металла, пропп 1 анной смолой бумаги, дерева, керамики нли пластика. В частности, используется соединение металла с бумагои, пропитанной смолой.При соединении предметов на одну или на обе поверхности наносят слой пластизоля, обе поверхности приводят в соответствующее соприкосновение и в собранном виде выдерживают при 130 - 200 С в течние 2 - 45 мин.П р и м е р 1. Готовят ряд смесей следующего состава, %: ПластизольПоливинилхлоридДиоктильфталатДиаллилфталатТретичный бутнлпербензоат Двуокись кремния тонкогопомола 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 Образец каждой смеси выдерживают в течение 11 час при 180 С, и затем визуально определяют изменение цвета. Показано, что пластизоль В изменяет окраску более значительно, чем пластизоли А или С, Эти результаты говорят о том, что пластизоль, в рецепт которого входит окись кальция, а не общепринятые тепловые стабилизаторы, менее стабилен, чем два других пластизоля, содержащих стандартное стабилизирующее вещество.11 а покрытую оловом металлическую торцовую крышку того типа, что используют при производстве масляных фильтров, наносят тонкий слой пластизоля А. Плиссированный пропитанный смслой бумажный корпус фильтра устанавливают так, что открытые концы складок у одного торца корпуса фильтра заделывают в жидкий состав пластизоля Л. Это соединение нагревают до 150 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 лин. Две аналогичные сборки фильтров выполнены на основе пластизолей В и С. После отверждения узлы фильтров погружают в минеральное масло, соответствующее ЯЛЕЗО, с температурой 135 С и выдержива,от при этой температуре в течение 500 час. В конце этого периода узлы вынимают из масла и охлаькда 1 от. Затем испытывают соединения; металлическая крышка - бумажный элемент, и измеряют их,прочность и характер последующего разрушения год нагрузкой,Пластизоль А. Почти илп совсем не сохраняется прочность, разрушение сборки по поверхности раздела пластизоль-металл. Заметная коррозия металлической крышки.П л а с т и з о л ь В, Довольно значительная остаточная грочность, Сборка разрушается по бумаге и отсутствует разрушение по поверхности раздела пластизоль-металл, Когда пластизоль очищен с металла, не отмечено никаких следов коррозии.Пластизоль С. Почти или совсем не сохранившаяся прочность. Соединение нарушается по поверхности раздела пластизольметалл, и отмечена коррозия металла.Эти результаты показывают, что после того как спластизол, содержащий карбонат кальция, подвергают испытанию па псгружение, почти или полностью исчезает прсчность адгезионного соединения, 1-1 аблюдается заметная коррозия металлической крышки. Замена в пластизоле карбоната кальция окисью кальция ведет к заметному сохранению прочности адгезионного соединения после испытания на погружение, коррозия металлической крышки фактически отсутствует.П р и м е р 2, Готовят другие типы пластизолей следующего состава%;262024 ПластизольПоливинилхлоридСт - Сз фталат"ДиаллилфталатТретичныйбутилпербензоатДвуокись кремниятонкого помолаКарбонат кальцияОкись кальцияВторичный фосфитсвинцаФталат свинца Р Г Г17,3 17,3 17,3 9,2 9,2 9,230,8 30,8 30,8 Ст17,39,230,852,8 2,8 2,8 2,8 1,0 1,0 1,032,8 31,0 25,9 1,7 3,5 8,6 1,017,2517,25 10 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 Предмет изобретения Составитель Л. Чижова Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А, Камышникова Ксопсктор В. Р. КомароваЗаказ 1119,16 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд. 475 Типогпабия, пр, Сапунова, 2 15ф) Ст - Сз фталат - сложная смесь диалкилфталатов,указанные алкнльныс группы состоят из 7 - 9 атомовуглерода. Цветовая оценка, произведенная после 20 одиннадца гичасовой вьдержки при 180 С, показывает, что все составы имеют сходную термическую стабильносгь. Этого следовало ожидать, так как в состав перечисленных пластизолей входят близкие по величине количе ства стандартного теплового стабилизатора,Подготовлены аналогичные узлы фильтров и подвергнуты испытанию по методике, описанной в примере 1.П л а с т и з о л ь Р. Почти или совсем не со храняется прочность. Соединение нарушается по поверхности раздела пластизоль-металл с некоторым незначительным нарушением сцепления в самом пластизоле, Отмечена некоторая коррозия металла, 35П л а с т и з о л ь Е, Среднее ослабление прочности. Соединение разрушается частично по бумаге, частично по пстверхности раздела пластизоль-металл и частично когезионно по самому пласпизолю, Очень слабая коррозия 40 металла.П л а с т и з о л ь Е, Довольно значительная остаточная прочность. Соединение разрушается в основнсм по бумаге, разрушение по поверхности раздела пластизоль-металл отсут ствует, Когда пластизоль счищен с металла, никакой коррозии металла под пластизолем не обнаружено.П л а с т и з о л ь Ст, Довольно значительная остаточная проность. Соединение разрушает ся в основном по бумаге, дефек, .в по поверхности раздела уеталл-пластизсл не наблюдается, Никакой коррозии е 1 алла под пластизолем не обнаружено.Этн результаты показываОт, что смеси, 55 сходные чо тепловой стаб льности, проявляют существенно различные свойства в отношении сохранения адгезии после погружения на длительный период времени в масло с повышенной температурой. Они также показывают все более благоприятное действие возрастающей доли окиси кальция.Эти результаты показываОт, что после испытания поружением, оговоренного выше, имеет место коррозия металлической крь 1 шки в узле металлическая крышка - пропитанная бумага, в котором для соединения использован пластизоль с содержанием окиси кальция менее 5% (по весу). Также отмечается значительное уменьшение прочности адгезионной связи,П р и м е р 3. Готовят пластизоль, идентичный пластизолю Ст, за исключением того, что вместо 17,25% окиси кальция взято равное количество окиси магния. Изготовлен собранный узел фильтра и погружен на 500 час в минеральное масло при 135 С, При проверке после этого периода не замечено никакой коррозии металлической крышки, Сборка разрушается в основном по бумаге. и не отмечено никаких повреждений по поверхности раздела пластизоль-металл.П р и м е р 4. Готовят сополимер винилхлорида и винилацетата по Общепринятой методике полимеризацин эмульсии, причем количество винилацетата составляло Ю. (по весу) от мономерного продукта. На осное этого сополимера и других компонентов в количествах, равных тем, которые указаны для,пластизоля 6, приготовлен пластизоаь. Корпус фильтра, пропитанный смолой, и металлическая торцовая крышка соединены вместе с помощью данного пластизоля методом, описанным в примере 1. Эго соединение испытано погружением на 500 ас в минеральное масло (5 АЯ 30) при 135 С.При проверке соединения после этого периода не замечено никакой коррозии металлической торцовой крышки, Соединение разрушается в основном по бумаге и отсутствуют дефекты на поверхности раздела пластизол - металл. Адгезионный пластнзоль, основными ингредиентами которого являются поллвинилхлорид или его сополимеры, пластификзтор и стабилизатор, отличающийся тем, что в его состав введена окись щелочноземельного металла в количестве 5 - 50 з/, от веса пластизоля,
СмотретьЗаявка
1199207
Иностранец Лоренс Эдвард Шедболг, Вел икобритани, Иностранна фирма Юнилевер Н. В
МПК / Метки
МПК: C08K 3/22, C08L 27/06, C09J 127/06
Метки: йлтентно, квлмитека, тьхнячес
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-262024-jjltentno-tkhnyaches-dya-kvlmiteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Йлтентно, . тьхнячес: дя __ квлмитека</a>
Предыдущий патент: Решетчатая конструкция
Следующий патент: Способ получения гомополимеров и сополимеров
Случайный патент: Устройство для охлаждения и гидротранспортирования прокатных изделий