Система управления гидравлическим ковочнымпрессом

О П И С А Н И Е 25367ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства58 а,(,Що 1142414/25-2 Заявлено 22.111,присоединением заявкимитет по дела МПК В ЗОЬУДК 621.733.55-82 (08 ПриоритетОпубликовано 26 Х 1.1 изобретении и открытий при Совете Министров СССР. Бюллетень2 ликования описания 30.1.19 ата Э 1в , ЯильевБк %6 ТН 4 Авторы изобретения Т, Мещерин, А, Э. Артес, Н. С. Добринский, К. И. В Ю. А. Максин и Е. И, Лыжников Московский станкоинструментальный институтаявител ИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМ ПРЕССОМНа чертеже лагаемая сис Первой осо является бло но-кулисным ность получен размера.ически изображена предсхем атем а.енностировкамеханиия уст ю предлагаемои системы измерителя с кривошипмом, дающая возможновленного измерителем 3 Известны системы управления ковочными прессами с применением кривошипно-шатунного механизма, приводимого электродвигателем, а также гидромеханическая схема управления ковочным прессом, в которой сервомо тор клапанного распределителя соединен посредством двуплечего рычага одновременно с двумя источниками управления: с рукояткой ручного управления и механизмом автоматической работы, 10Предлагаемая система управления отличается от известных тем, что в ней механизм автоматической работы, представляющий собой кривошипно-кулисный механизм, сблокирован с дистанционно управляемым измерителем, ра ботающим в режиме конечного выключателя.Для обеспечения двух режимов ковки кривошипно-кулисный механизм установлен в направляющих и снабжен приводом.С целью повышения надежности системы в 20 работе в нее встроен блокирующий датчик, электрически связанный с электродвигателем механизма автоматической работы. Это происходит потому, что кривошипный механизм через кулису 1 перемещает двуплечий рычаг 2, который соединен с золотником управления следящего сервомотора 3, что обеспечивает подвод бойка к уровню ковки со скоростью, равной О,В качестве измерителя может быть использовано устройство СШТ. На поперечине пресса 4 закреплен источник излучения 5, который при достижении размера облучает верхний датчик б. Сигнал от датчика поступает в электронный блок 7, где усиливается и используется для сигнализации о достижении размера поковки. Каретка с датчиками б и 8 устанавливается дистанционно на требуемую высоту вращением винта 9.Рукоятка 10 управления, дифференциал 11, цилиндр 12 натяжного устройства, гибкая обратная связь 13, двуплечий рычаг 2, следящий сервомотор 3 и распределитель 14 выполнены аналогично схеме, описаннои в авт. св.176802 от 13.1 Х 1963 г,Второй особенностью системы является на. личие электромеханического устройства, состоящего из конечного выключателя 15, на который в крайнем положении нажимает кулиса 1, самотормозящейся передачи 1 б и двух сопротивлений г и Я, позволяющего концу двуплечего рычага 2 при выключении автоматической работы занимать первоначальное поло. жение,При включении механизма автоматической работы пресса в цепь статора электродвигателя 17 включается малое сопротивление г, которое обеспечивает заданное количество ходов подвижной поперечины пресса. Для выключе,ния автоматической работы оператор переводит переключатель П из положения 1 в положение П, в результате чего включается большое сопротивление Р.Число оооротов электродвигателя 17 понижается и благодаря совокупному наличию самотормозящейся передачи 16 и конечному выключателю 1 о кулиса 1,при выключении электродвигателя 17 всегда занимает строго фиксированное первоначальное положение, что освобождает оператора от новой установки рукоятки управления при переходе с автоматического на ручной режим работы,Третьей особенностью системы является ступенчатое изменение величины амплитуды карания конца двуплечего рычага 2 путем перемещения кривошипного механизма по направляющим 18: кулисы с помощью гидроцилиндра 19.одностц 1 оннего действия на необходимую величину,Увеличение амплитуды качания кулисы достигается за счет пружины цилиндра 19, а уменьшение - за счет золотника 20, подающего масло под высоким давлением в цилиндр 19,Четвертой особенностью системы, отличающей ее от существующих, является наличие блокирующего устройства против случайногоперебега уровня ковки,Предмет изобретения5 1, Система управления гидравлическим ковочным прессом, содержащая механизм автоматической работы и сервомотор клапанногораспределителя, соединенный с помощью двуплечего рычага с рукояткой управления прес 10 сом и с механизмом автоматической работы,отличающаяся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества поковок, механизм автоматической работы выполнен в видекривошипно-кулисного механизма, сблокиро 15 ванного с автоматическим измерителем поковок, установленным на поперечине пресса, иснабженного самотормозящимся редуктором,кинематически связанным с кривошипам, атакже электромеханическим устройством, вы 20 полненным в виде конечного выключателя,контактирующего с кулисой, и сопротивлений,включенных в цепь электродвигателя механизма автоматической работы,2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что,25 с целью получения двух режимов ковки, кривошипно-кулисный механизм установлен в нанравляющих и снабжен приводом.3. Система по п, 1, отличающаяся тем, что,с целью повышения надежности в работе,Зо в нее встроен блокирующий датчик, электрически связанный с электродвигателем механизма автоматической работы,251367 Составитель В. Решетников Техред А. А. Камышникова Редактор В, Кузнецов Корректор С. М. Сигал Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3924/14 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5