Способ ковки крупного слитка

Союз Советских Социалистических РеспубликВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТИОТЕХИИЧЕСЕАЯ БИБЛИОТЕКА Зависимое от авт, свидетельстваявлено 12,Х.1967 ( 1191863/25 Кл, 4 с единением заявкиМПК В 231 сУДК 621.735.32 (088,8) риорит Камитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРубликовано 28,Ч.1969. Бюллетень18 ата опубликования описания 14.Х.196 Авторы зобретени хрименко, В, А, Тюрин, В. Н. Лебедев и А риню Заявител Московский ордена Трудового Красного Знамени институт сти сплавов СПОС УПИОГО СЛИТ В На фиг. 1 (а, б,ский процесс ковдонной части слиттехнологический пцапфы из прибылСлиток 1, нагртуры, подается пзакатка цапфы 2стороны поддона)прибыли. Затемвоздухе для охланижнего пределадания, таким обр в, г) изображен технологичеи с закаткой цапф из подка;на фиг.2 (а, б, в,г) - роцесс ковки с закаткой ьной части слитка.тый до ковочной темпераод пресс, где производится под патрон противовеса (собиллетирование, отрубка слиток выдерживается на кдения поверхности его до ковочной температуры и созазом, более жесткой (по Известен способ ковки крупных слитков, заключающийся в том, что нагретый до ко. ночной температуры равномерно по всему сечению слиток охлаждается (подстуживается) на воздухе до температуры поверхности, соответствующей нижнему пределу температурного интервала ковки, и в таком виде обжимается (протягивается) без предварительных операций биллетирования и осадки.Предлагаемый способ ковки крупных слитков отличается от известного тем, что слиток сначала подвергают операции биллетирования, затем подстуживают, после чего осаживают коническими бойками и протягивают.В результате этого уменьшаются внутренние дефекты поковки. сравнению с внутренними зонами) оболочки,обеспечивающей равномерный по окружностибиллета боковой подпор. Время охлаждениябиллета зависит от материала и массы слит 5 ка причем по экспериментальному определению температура осевой зоны должна бытьна 300 - :350 С выше температуры поверхности,Подстуженный таким образом биллетО (фпг. 1, а) помещают вертикально на нижнюю плиту , а на верхний торец (со стороныподприбыльной части слитка) устанавливаютконический боек 4. Затем подстуженный биллет осаживают коническим бойком 4 на5 25 - :35% (фиг, 1, б) .Выполнение указанных операций обеспечивает преимущественное обжатие подприбыльной части слитка-биллета в условиях равномерного по окружности бокового подпора,О создающего в неподстуженной части объемаслигка схему напряженного состояния всестороннего сжатия, благоприятную для закрытия и заварки внутренних несплошностейи дефектов, ориентированных в радиальном и5 тангенциальном направлениях. Наличие равномерного бокового подпора препятствуетраскрытию дефектов и несплошностей, расположенных в продольном направлении.Следующие операции состоят в заменеО верхнего бойка плоской плитой 5 (фиг. 1, в)и выравнивании верхнего торца биллета (фиг, 1, г).Нагретый до коночной температуры слиток 1 (фиг. 2) подается под пресс, где производится закатка цапфы 2 под пагрон противовеса из прибыльной части, биллетирование, отрубка поддона. Затем биллет выдерживается на воздухе для дальнейшего охлаждения поверхности до нижнего предела коночной тем пер атур ы.Подстуженный аналогично первому варианту технологического процесса слиток-биллет 1 помещают на нижнюю осадочную плиту 3 (фиг. 2, и). Эта плита имеет выпуклость в средней части, снабженную полостью для цапфы биллета, Глубина полости должна быть такой, чтобы цапфа упиралась в ее дно. Таким образом, сама цапфа и выпуклая часть плиты играют роль выступа конического бойка.Затем подстуженный биллет осаживают верхней плоской плитой 4 на 25 - :35% (фиг. 2, б). При этом также достигается преимущественное обжатие подприбыльной части слитка, расположенной в данном технологическом процессе снизу. Эффективность и преимущества технологии ковки по первому варианту сохраняются. Следующие операции состоят в замене нижнего бойка плоской с отверстием плитой 5(фиг. 2, в) и выравнивании нижнего торца(кузнечная вытяжка) осаженного 6 иллетадля получения поковок требуемой конфигурации,10 Б случае применения предложенного способа для получения дисков и других изделий, нетребующих дальнейшей протяжки с применением цапфы под патрон противовеса, послеоперации биллетирования производится от 15 рубка поддона и прибыли, после чего подстуженный биллет осаживается описанным способом.20Предмет изобретенияСпособ ковки крупного слитка с подстуживанием его на воздухе, содержащий операцию протяжки, отличающийся тем, что, с целью 25 уменьшения внутренних дефектов, слиток вначале подвергак 1 т операции биллетирования, затем подстуживают, после чего осаживают коническими байками и протягивают.244847Уыг. 2Составитель Е. Субботйй Редактор А. Петрова Техред А, А, Камышникова Корректор Л. А. ИголкинаЗаказ 2573/12 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2