Устройство для ввода газообразного сушильного агента в распылительную сушилку

(72) Финн Хилдинг Ларссон ин Шварцбах (Дания)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 348836, кл. Г 26 В 3/12, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГАЗООБРАЗНОГО СУШИЛЬНОГО АГЕНТА В РАСПЫЛИТЕЛЬНУЮ СУШИЛКУ, содержащее улиткообразный горизонтально расположенный вокруг распылителя короб переменного сечения по высоте и примыкающие к нему конусообразные насадки, расположенные соосно с рыспылителем и образующие внешние и внутренние кольцевые зазоры для прохода сушильного агента,в которых установлены два набора направляющих поворотных лопаток, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения однородного распределения сушильного агента, в коробе на входев кольцевые зазоры установлены двадополнительных набора неподвижныхнаправляющих лопаток, расположенныходин за другим в направлении потокасушильного агента, лопатки в каждомнаборе расположены на одинаковомугловом расстоянии друг от. друга,меньшем осевой протяженности лопатокв направлении потока сушильного агента, причем лопатки первого по ходупотока набора выполнены с атогнутыми краями и наклонены под угломЖ 30 к направлению потока, а лоопатки второго набора расположены между лопатками первого и наклонены подуглом ф ( 30 к плоскости, перлендио,кулярной направлению потока сушильного агента в улиткообразном коробе.Изобретение относится к устройIствам для ввода газообразных сушильных агентов в распыпительные сушилки,.Известно устройство для вводагазообразного сушильного, агента в 5распылительную .сушилку содержащееулиткообразный горизонтально расположенный вокруг распылителя короб переменного сечения по высоте и примыкающие к нему конусообразные насадки,расположенные соосно с распылителеми образующие внешние и внутренниекольцевые зазоры для прохода сушильного агента, в которых установленыдва набора направляющих поворотныхлопаток 1,Недостатком известного гаэораспределительного устройства является неоднородность распределения сушильногоагента, 20Цель изобретения - обеспечениеоднородного распределения сушильногоагента.Указанная .цель достигается тем,что в устройстве для ввода газообразного сушильного агента в распылительнуюсушилку, содержащем улиткообразныйгоризонтально расположенный вокруграспыпителя короб переменного сеченияпо высоте и примыкающие к нему конусообразные насадки, расположенные соосно с распылителем и образующие внешние и внутренние кольцевые зазоры дляпрохода сушильного агента, в которыхустановлены два набора направляющихповоротных лопаток, в коробе на входев кольцевые зазоры установлены двадополнительных набора неподвижныхнаправляющих лопаток, расположенныходин эа другим в направлении потока 40сушильного агента, лопатки в каждомнаборе расположены на одинаковомугловом расстоянии друг от друга, меньшем осевой протяженности лопаток внаправлении потока сушильного агента,45причем лопатки первого по ходу потоканабора выполнены с отогнутыми краямии наклонены под углом с ( 30 к направоленив потока, а лопатки второго набора расположены между лопатками перво ого и наклонены под углом 30 к плоскости, перпендикулярной направлениюпотока сушильного агента в улиткообразном коробе.На фиг, 1 представлено устройство 55для ввода газообразного сушильногоагента в распылительную сушилку вертикальный разрез; на фиг. 2 - развез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - направляющие лопатки в иэометрии.Устройство для ввода газообраэного сушильного агента в распылительную сушилку содержит распылитель 1,установленный по центру сушильнойкамеры 2, улиткообраэный короб 3,кольцевые зазоры 4 и 5, коническиенаправляющие стенки 6 и 7, неподвижные направляющие лопатки 8, неподвижные направляющие лопатки 9, каждаяиэ которых выполнена с отогнутыми краями 10 и 11, конические насадки 12и 13, конические насадки 14 и 15.Каждая лопатка 9 имеет изогнутуюформу, составленную из двух практически плоских частей, но лопатки 9могут также иметь однородно искривленную форму поперечного сечения,которая может обеспечивать желательное отклонение потока.газа в улиткообразном коробе 3. Лопатки в каждомнаборе расположены на одинаковом угловом расстоянии друг от друга, меньшемосевой протяженности лопаток в направлении потока сушильного агента,причем лопатки первого по ходу потока набора выполнены с отогнутымикраями и наклонены под углом Ы30к направлению потока, а лопатки второго набора расположены между лопатками первого и наклонены подугломЗО к плоскости, перпендикуолярной направлению .потока сушильногоагента в улиткообразном коробе.Наборы лопаток 8 и 9 следуют другза другом в направлении потока су".шильного агента, и лопатки каждогонабора расположены на равных угловых расстояниях друг от друга, меньших продольного размера лопаток внаправлении потока сушильного агента.Лопатки могут быть изготовленыпосредством штамповкиили вальцовкииз таких материалов, как сталь, являющихся устойчивыми к корроэирующимвоздействиям теплоносителя,Устройство для ввода газообразного сушильного агента в распыпительную сушилку работает следующим образом.Исходный раствор подается черезраспылитель 1. Газообразный сушильный агент тангенциально поступаетв улиткообразньа короб 3. Поток сушильного агента через кольцевые зазоры 4 и 5, в которых установленыдва набора неподвижных направляющихлопатоки 9, расположенньй одинза другим в направлении потока сушильного агента, направляется дальшенаборами конических насадок 12-5к корню факела распыпа. Посредствомиспользования двух наборов направляющих лопаток 8 и.9 достигается однородное распределение скоростей сушильного агента в пространстве между каждой парой соседних направляющих лопаток 8 и 9.Устройство для ввода газообразного сушильного агента в распыли- тельную сушилку позволяет обеспечить однородное распределение сушильного агента.Тираж 652 Государственного коми елам изобретений и от Москва, Ж, Раушска аказ 2544 4 Под сное илиал ППП "Патент", г. Уж ул, Проектная,Редактор М. Бандур ВНИИПИ по д 13035, саченкоа Корректор Л. Тяск ета СССРытийнаб., д, 4/5