Способ изготовления режущего инструмента для вихрекопировальных станковбдвгг»

Соиз Советоиих Социалистических Республинависимое от авт, свпдетельст1149272/25 аявлецо 17.1 Ч,19 Кл. В 240 17 соедипецием заявки Прио Комитет ио деламизобретений н открцтиори Совете МинистровСССР тетковацо 22 Ч 7 о Бюп петець М 0 2 ДК 621.922,02;621.7 (088.8) Опмб Дат бликоващя оппсация ЧП 1.197 Авторыизобретен федюкиц, Л. С. Сергее Голосков, И. Л. Горл аков, Ю, П. Дерябин,и Э. А о-исследовательский и Эксперимецтальцыи металл ореиститут резиновых и латексцыхцаучцо-исследовательский ииститу Предложеццый способ изготовления режущего инструмента для вихрекопировалыых станков может найти широкое примецецпе при изготовлении электродов для электроимпульсцой обработки и при изготовлении ицсг румецта для мсхацического шлифования формообразуОних полостей пресс-форм, штампов и др.В настоящее время ицструмсцты для вихрекопировалыпх стацков изготовллются мето дом электроэрозии. При этом рекущий ицструмеит изготавливается из стали выжигдцисм ца элсктроимпульсцом станке по первпчцым графитовым электродам, которые делаются ВРУЧУ 10 15Этот метод очень трудоемкий, требует затрат высококвалифицированного ручного труда. Оц обычно используется для размножения одицаковых электродов, что трсоуетсл тол.ко при большом тпражировдции изделий. 20Кроме того, известные методы цс цозвол 51- мсхяцичсск Путем получать элскп р ь со слокцым рисунком, как, например, рисунки рифа пуансона длл рсзицообувшлх прессформ, которые выполцяются гравером вруч цую цепосредствсццо цд стальцом пудсоцс, либо вообще пе могут быть Выпогпсц, Пз-зд своей елокцости. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЛЯ ВИХРЕКОПИ Прсдложецпый способ отличается тем, что, с целью получения фасоццой части ицструмеита, точно повторяющей изделия, и для возможцости мехацического цаесеиия сложцых рпсцкдв и мехяиичес 1 сои Отделки пресс-форм, штампов и так далее, создают прсдваритсльцы Пдлоксццсм цд ъОдсль плястичцОГО пластипчдтого материала полость, ограниченную цяполцитслс, котору 0 здтс здполц 5 ют рсжупСй комцозцциси, закрсплясмой в стдльцой держдвкс. Длл многократного использовацил стдл 1 ПОЙ дсржяВкц рскуцПЙ слОЙ здкрсп.п 51. ют В цсй с помощью легко сменяемого связующего вещества, например пшся.На фиг. 1 - 6 показаны стадии процесса изготоглепил инструмента; ца фиг. 7 - ицструмсцт с рабочей частью, получеццой предлагаемым способом.1-1 а модель 1, предьдритсльцо ограниченную Гипсом илп дрмгпм материало 2, цяклядьВЯ 10 Т ЦЛДСТИЧПЫЙ ПЛЯСТИЦЧДТЫ 1 МДТСРЦЯЛ с, ЦД ри ср сырую листовую резину высотой 5 - 11 з, Длл создания полости, в которой затем Оформляется рск щдл часть ицструмсцтд стПЙВлцястс 51 цяружц 1 й кубик 4 длл Обр:- зовяци 5 Иолос 1 и,1 итццкя д, Затем модсль 1 с ПластцгпЬ ДТСИДЛО,) И КОЦСЦЫМ ЮОИКОМ; ЗД;ЦВДЮТ ГВЛЗМ 10 ЩИМ ВСЩССТВОМ 6, Ца 221535пример гипсом. Для крепления связугощсговещества предусмотрены замки 7. После затвердевания связующего слоя пластичный материал 3 и конусный кубик 4 удаляют и образовавшуюся полость заливают через литпикб жидкой композицией, например смолой сабразивом, образующей рекущий слой 8, Длякрепления режуШего слоя в связующем слоеб предварительно выбираются замки 9, заполняемые при заливке этой композицией.В зависимости от сложности изделия и рисунка процентное соотношение полимера иабразива колеблется от 20 до б 0% .Для того чтобы зерна абразива выступалипад поверхностью инструмента, что улучшаетего режущие свойства, слой абразива до заливки может наклеиваться па модель с помощью легко удаляемой пленки, напримерклеевой, толщина которой берется меньше,чем размеры зерен абразива. После этого модель с аоразивом заливают 1)ежущей композицией,В зависимости от назначения инструментадля заливки режущей части могут применяться различные композиции на основе смол, каучуков, латексов с абразивом различных видов и зернистости и т. д.Затвердевание режущего слоя происходитпри комнатной температуре. После затвердевания модель 1 удаляют. Режущий слой 8вместе со связующим веществом б крепитсязаливкой 10, например гипсом, в стальнойдержавке 11,После использования инструмента связующее вещество б легко удаляется вместе с режущей частью из державки 11, а последняя вновь используется для изготовления других 5 инструментов,При изготовлении инструмента для пуансона со сложным рисунком модель рисунка рифа пуансона (например, в случае резинообувных пресс-форм) набирается из отдельных 10 простых элементов рисунка, предварительноизготовленных на граверном станке с пантографом, а затем по этой модели изготавливается инструмент по предложенному способу.Предмет изобретения1. Способ изготовления режущего инструмента для вихрекопировальных станков методом отливки в форму по модели, от гичаюггргйся тем, что, с целью получения фасон пой части инструмента, точно повторяющейпрофиль изделия, и для возможности механического нанесения сложных рисунков и механической отделки пресс-форм, штампов и так далее, создают предварительным наложением 25 на модель пластичного пластипчатого материала полость, ограниченную наполнителем, которую затем заполняют режущей композицией, закрепляемой в стальной державке.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с 30 целью многократного использования стальнойдержавки, режущий слой закрепляют в ней с помощью легко сменяемого связующего вещества, например гипса.