220817

Союз Советскик Содиалистическик РеспубликЗависимое от авт, свидсгсльства ЪЪ л, 80 Ь явлено 29 Х.1967 ( 116094912 присоединением заявки М ПК С 031) делам откры инкстр Комитет зобретенийлри Совете К 666,198.002публиковано 28.7.1968. Бюллетень ЛЪ Лата опубликования описания 25.1:.1968 Авторы3 зобретст 3 я Э. Я, Фарбе маев, В, С. Чайков, )тЧ. Розман и А. Ф, Щерб союзный научно-исследовательский институт Теплопроект заяви Гель ГОТОВЛЕНИЯ СКОРЛУП И СЕГМ ТАНОВКА Известна установка для изготовления скор. луп и ссгмстов из пропитанного синтетическим связующ,1 м мицсраловатного ковра посредством прессования между двумя, нижним и верхним, бесконечными полотнами с формами.В предложенной установке перед бесконечными полотнами установлено устройство для разрезания ковра ца продольные полосы, а г 1 рессуОщая часть верхнего бесконечного полотна смонтирована с наклоном к нижнему бесконечному полотну. При этом верхнее бесконечное пологно смонтировано со смещением по его ходу цад нижним бесконечным полотном.Для сокращсция длитслыоси тепловой обработки изделий и экономии тепла под рабочей ветвью цижцрн о бескоцс 1 цого олона смонтированы сопловые решетки для подачи теплоносителя.Такос выполнение установки позволяет изготавливать изделия любой требуемой длины с концентричных 1 и поверхцостями.На чертеже изображена описываемая установка.Установка состоит из натяжной секции 1, устройства 2 для разрезания ковра на продольные полосы, нижнего бесконечного полотна 3 с формами 4, направляющих лотков 5, верхего бссноненного ванагнн б с фархгнмн 7, каме;)ы 8 по:111 коцдснсации, приводнои секции 9 и приемеых лотков 10. Натяжная секция представляет собои раму, 11 а которойстросва 2 с под Сррх 11 ваОщи. 5 валком 11, цатяж ьс звездочки 12 и 1) бесконечных полотен и направляк)щие лотк,1, Нижнее бесконечное полотно состоит из двух тяговых втулочцо-роликовых цепей, На цих шар:1:рцо укреплены металлические псрфори- О рованные формы 4, выполцсцныс по размерамвнутренних поверхностей формусмых изделий.Верхнее бесконечное полотно состоит также из двух тяговых втулочцо-роликовых цепей, ца ПОСЛСДЦИХ ШаРИИРЦО хе 1 СРСПЛСЦЫ . СТ 2 ЛЛИ 1 С скис псрфорирова:1:ыс формы 7, ьыполцсццысП О Р а 3 )С Р а М И се 1) х Ж Ц Ы Х П О В С Р Х Ц 0 С Т С 11, 1) О Р ) 1 е Смых изделий.Заходная формующая деть ьсрхцсго бес.конечного цолот:а имеет цаклоццыс цаправ- О Ля 101 ЦИС, ца 1 хоторыс Прц дВИЖСПИИ Опцра 10 Гся перфорированные формы 7.Таким образом их внутренняя поверхностьвсе время Остается параллельной наружной поверхност 3 форм 4. Заходная формующая 5 часть всрхцсго бсскоцс шого полотна наклонена от 11 оситсльцо нижнего бесконечного полотна. ОТ ДЛИЦЫ ЭТОИ ЦаКЛОЦЦОЙ Чах.Тц 32 ВИС 13 Г качество формовашя изделия, Заходцая часть ВСРХНСГО ОССКОн 1 ссЦОГО ПОЛОтиа С)ЕЩСна ОтноО СцтЕЛЫ 1 О гИжНСГО бССКО:1 СЧНОГО ПОЛОтца цавеличину, обеспечивающую укладку полос минераловатного ковра формы 4, Бесконечные полотна движутся синхронно,Камера 8 поликонденсации представляет собой сушило, где установлены короба с сопловыми решетками 14, по числу одновременно заформованных изделий. В сопловые решетки чодаются горячие газы, В камере поликонденсации установлены направляющие, по которым перемещаются формы 4 и 7, между ними в зафиксированном состоянии находятся заформованные изделия,Сопловые решетки 14 выполнены в виде полутруб с поперечными щелями на всю длину камеры поликонденсации. Между внутренней поверхностью форм 4 и наружной поверхностью решеток 14 имеется минимальный зазор.Приводная секция 9 представляет собой рамную конструкцию, на которой установлены приводные звездочки 15 и 1 б бесконечных полотен и приемные лотки 10,Работа установки происходит следующим образом.Минераловатный ковер, пропитанный связующим, в виде непрерывной ленты подается из камеры волокноосаждения на устройство для разрезания ковра на продольные полосы, Последние по ширине соответствуют разверткам средней линии скорлуп. Эти полосы с поддерживающего валка 11 поступают на сопловые решетки 14, которые направляют их перфорированные формы нижнего бесконечного полотна. Затем производится формовка изделий из полос минераловатного ковра перфорированными формами верхнего и нижнего бесконечных полотен. Во время процесса прессования формы движутся поступательно. 15 20 25 30 35 Отформованные в виде скорлуп или сегмен. тов полосы минераловатного ковра в зажатом между формами состоянии поступают в камеру поликонденсации.Через сопловые решетки горячий теплоноситель подается непосредственно к внутренней поверхности форм 7 струями, которые проникают через перфорацию форм от внутренней поверхности к наружной. После окончания тепловой обработки готовые изделия в виде бесконечных по длине скорлуп или сегментов поступают на приемные лотки, а затем разрезаются на требуемую длину. Предмет изобретения1, Установка для изготовления скорлуп и сегментов из пропитанного синтетическим связующим минераловатного ковра посредством прессования между двумя, нижним и верхним, бесконечными полотнами с формами, от,гичающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий любой требуемой длины с концентричными поверхностями, перед бесконечными полотнами установлено устройство для разрезания ковра на продольные полосы, и прессующая часть верхнего бесконечного полотна смонтирована наклоном к нижнему бесконечному полотну.2. Установка по п. 1, от.гичающаяся тем, что верхнее бесконечное полотно смонтировано со смещением по его ходу над нижним бесконечным полотном,3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что с целью сокращения длительности тепловой обработки изделий и экономии тепла, под рабочей ветвью нижнего бесконечного полотна смонтированы сопловые решетки для подачи теплоносителя,фушегази Составитель В, Леонов Корректор Г. И. Плешакова Редактор Хухрыгина Текред Л. Я. Левина Заказ 2670,15 Тираж 530 Подппсио,Ц 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2