Устройство для термомеханической обработки проката

ОПИСАНИЕ 218200ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 17,1.1966 ( 1050147/22-1) 18 с, 1/О исоединением заявки1 ПК С 21 Приоритет Исмитет по делам изобретений и открытий(088.8) убликовано 17.Ч,1968. Бюллетень17 та опубликования описания 9 Ч 111.1968 и Совете Министров СССРАвторыизобретения С. И. Шаповалов, В. А, Любимов и Б. Н. Шкворе Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТАна нем месте с й бак Известно устройство для термомеханической обработки проката в процессе,сматывания его в бунты с использованием тепла конца прокатки. Однако это устройство не обеспечивает равномерности охлаждения проката и необходимости качества продукции.Предлагаемое устройство отличается тем,что в закалочном баке установлены ,вертикальные шнеки, имеющие один привод со сматывающим механизмом.Это позволяет удерживать витки прокатав виде цилиндрической спирали для более равномерного и быстрого охлаждения его, транспортировки и укладки в бунт.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства.Устройство для термомеханической обработки проката состоит из полого вала 1 и укрепленного на нем вращающегося конуса 2 (моталка Эденборна), смонтированных в крышке 3. Шнеки 4 приводятся во вращение через вал 5 и зубчатые пары 6 и 7 от полога вала 1. Шнеки служат для удержания проката в виде цилиндрической спирали с разьединенными витками в течение необходимого для термомеханической обработки времени, транспортировки свитого в спираль проката и укладки его в бунт.Поддон 8 применяется для укладкисматываемого бунта и одновременно в днищем 9 закрывает снизу закалочнь 10, предотвращая утечку закалочной жидкости. Выступ на днище 9 увеличивает скорость движения закалочной жидкости в связи с уменьшением его объема и обеспечивает вытаскивание из проводки заднего конца проката по выходе из валков прокатного стаДнище 9 неподвижно скреплено с балкой11, а через последнюю - с пневмоприводами 10 12, Закалочный бак 10, крышка 3 и выталкиватель 13 смонтированы на корпусе 14.Патрубок 15 служит для подвода закалочной жидкости в закалочный бак из подводящей магистрали. Для возврата отработанной 15 закалочной жидкости имеется возвратная магистраль 16, Механизм синхронизации работы пневмоприводов, предотвращающий перекосы подвижных элементов, конструкции при работе от двух пневмоприводов, состоит из 20 вала 17, шестерен 18 и реек 19.Работа устройства осуществляется следующим образом.Прокат, поступая через полый вал 1 наконус 2, сбрасывается с последнего в виде 25 витков на цилиндрический отражатель крышки 3 и далее падает на верхние витки вращающихся шнеков 4.Затем витки проката в виде цилиндрической спирали транспортируются вниз на под- ЗО дон 8 наполненного проточной закалочнойжидкостью бака 10, подвергаясь в процессе транспортировки интенсивному охлаждению, 213Задний конец проката по выходе из валковчрокатного стана вытаскивается из проводкипутем наматывания проката вокруг выступаднища 9 вращающимся сматывающим конусом 2,По окончании сматывания бунта поддон 8вместе с днищем 9 и балкой 11 опускается спомощью пневмоприводов 12 вниз, При этомподдон 8 с лежащим на нем бунтом останавливается, дойдя до кольцевого упора корпуса 14, а днище 9 продолжает двигаться досовмещения верхней плоскости его выступас верхней плоскостью поддона 8, после чегобунт выгружается выталкивателем 13 черезокно корпуса 14,Закалочная жидкость постоянно поступаетв бак 10 через тангенциально подведенныйнатрубок 15 и, переливаясь после наполне 8200 ния бака через край, стекает в возвратнуго магистраль 16 через отверстия в опорном кольце бака (О и корпуса 14,Предмет изобретенияУстройство для термомеханической обработки проката в процессе сматывання в бунты с использованием тепла конца прокатки, содержащее сматывающий механизм с вра 1 о щающимся конусом для образования витковсматываемого в бунт проката, закалочный бак и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью удержания витков проката в виде цилиндрической спирали для более равномер ного и быстрого охлаждения его, транспортирозки и укладки в бунт, в закалочном баке усганов, ены вертикальные шнеки, имеющие один привод со сматывающим механизмом.Составитель Л. Ермакова Редактор Н. Л, Корченко Техред Т, П. Курилко Корректоры: Г. И. Плешакова и Л. В, Юшина Заказ 2106/8 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2